JIT生产方式的3个基本手段

最新推荐文章于 2021-05-19 16:44:08 发布

精益生产

最新推荐文章于 2021-05-19 16:44:08 发布

阅读量3.1k

点赞数

分类专栏：精益生产管理文章标签：精益生产方式 jit

本文链接：https://blog.csdn.net/jingyi2014/article/details/102894189

版权

JIT生产方式旨在实现无库存或最小库存，通过生产流程化、生产均衡化和资源配置合理化降低浪费。流程化强调生产同步化，减少停滞与搬运；均衡化确保零部件均衡使用；资源配置合理化追求设备、人员和零部件的最佳调配。这种生产方式还包括全面质量管理，减少不合格品并解决质量问题。

摘要由CSDN通过智能技术生成

JIT的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理，以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。在生产现场控制技术方面，JIT的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即准时生产。

jit

JIT可以使生产资源合理利用。当市场需求波动时，要求劳动力资源也作相应调整。如需求量增加不大时，可通过适当调整具有多种技能操作者的操作来完成；当需求量降低时，可采用减少生产班次、解雇临时工、分配多余的操作工去参加维护和维修设备。JIT强调全面质量管理，目标是消除不合格品，消除可能引起不合格品的根源，并设法解决问题。JIT中还包含许多有利于提高质量的因素，如批量小、零件很快移到下工序、质量问题可以及早发现等。适时适量生产，即工序间不设置仓库，前一工序的加工结束后，使半产品立即转到下一工序去，装配线与机械加工几乎平行进行。在铸造、锻造、冲压等必须成批生产的工序，则通过尽量缩短作业更换时间来尽量缩小生产批量。生产的同步化通过后工序领取这样的方法来实现。