饮料饮品行业客户提供专业、成熟的行业PLM系统解决方案

一半科技为饮料饮品行业客户提供专业、成熟的行业PLM系统解决方案，帮助企业在新品研发、配方优化、产品迭代等方面实现过程的规范化管理和研发效率的有效提升。

项目管理

用于协调和整合食品消费品企业的各个部门和资源，以实现项目的目标。

• 定义项目目标：明确项目的目标、范围和需交付成果，确保企业对项目的要求清晰。
• 任务分配和跟踪：将项目任务分配给各个部门和团队成员，并通过PLM系统跟踪任务的进度和完成情况。
• 项目协作：搭建统一协作平台，促进项目团队成员之间的沟通和协作，确保信息的准确性和及时性。
• 项目风险：识别和分析项目中的潜在风险，制定相应的应对措施，并跟踪风险的状态和应对情况。
• 质量控制：将质量标准和质量要求纳入项目计划，并跟踪、记录质量检查结果和纠正措施。
• 问题与风险：及时发现并有效应对项目中所遇到的问题与风险，确保项目的顺利进行和落地。

工艺管理

生产工艺是产品开发和生产过程中的关键环节，工艺管理用于管理食品生产工艺和相关数据。

• 工艺生产路线：设计产品生产的工艺路线，包括工序、工步等。
• 生产工艺优化：优化温度、压力等工艺参数或设备参数，提高生产效率。
• 自动控制策略：制定不同产品或不同生产工艺的最优控制策略。
• 安全生产监控：监测反应异常，确保仪器正常、人身安全。

配方管理

食品配方是食品生产和质量控制中的重要环节，需要进行严格的管理和控制。配方管理是对食品配方进行统一管理和维护的过程。

• 配方创建和维护：创建和维护食品配方数据，包括原料、用量、工艺等，实现配方研发全过程数字化记录与管理，实现配方核心资产的管控与使用。
• 配方设计与计算：综合考虑产品指标、工艺参数等因素，通过计算获得优化配方。
• 配方版本控制：严格管理配方的多个版本，完善原料与版本的对应关系。
• 配方对比和优化：对比不同原料和产品的配比方案，以便于对配方进行优化和改进。
• 配方相似度检测：通过目标批的输入或材料配比的输入自动匹配已经有历史配方数据，并进行相似度的检测。
• 配方保密与安全：对配方进行字段级的权限控制，确保配方数据的安全性和保密性。
• 配方派生：在配方、工艺、产品标签、成本核算等文件中进行数据携带，减少不必要的重复性工作

产品管理

产品管理是指对产品数据进行统一管理和维护的过程，包括产品配方、包装、BOM、工艺、标签等，需要进行规范管理和维护。

• 产品分类和目录管理：将产品按照一定的分类和目录进行组织和管理，以便于查询和使用。
• 产品数据维护：对产品数据进行统一维护和更新，确保数据的准确性和一致性。
• 版本控制：对产品数据进行版本控制，确保不同版本的数据得到正确的管理和使用。
• 数据安全和权限控制：对产品数据进行安全控制和权限管理，确保数据的机密性和完整性。
• 数据分析和报表：提供数据分析和报表功能，以便于对产品数据进行统计和分析。

BOM物料管理

在食品行业，食品产品通常由多种原材料组成，且对原材料的质量和安全性有严格的要求，BOM管理用于管理产品物料清单和相关数据，以确保产品设计和生产的顺利进行。

• BOM物料清单：根据产品设计和生产的需求，建立详细的BOM物料清单，包括原材料、包装材料、生产辅料等。
• 物料编码和分类：为每个物料分配唯一的编码并进行分类，以便于物料的识别和管理。
• 物料属性管理：为每个物料定义相关的属性，如材质、规格、产地等，以便于质量控制和追溯管理。
• 物料需求计划：根据生产计划和配方计算原料用量计划。
• 原料数量平衡：实时监控原料消耗数量,进行平衡检查。

加工管理

加工管理
生产过程管理
生产流程可定义
领投料，完工入库是否分离，加工过程管理颗粒度自主把控
生产过程管理
生产过程管理
领料、投料、退料、完工，工艺路线工序过程监管，全程管控
成本核算
成本核算
同时满足营养餐、肉类分割、净菜加工多重业务模式成本核算

PM项目管理

项目管理是确保产品从研发到市场推出的关键环节。它不仅是连接各部门的桥梁，也是确保项目按时、按质完成的关键。通过明确项目目标，企业可以确保所有团队对项目的期望有统一的认识。项目管理有助于企业高效、准确地实现产品上市，提升市场竞争力。

项目立项与审批

对食品消费品研发项目进行立项和审批，确保项目的合法性和合规性。

• 项目申请：收集并分析市场数据，制定详细的项目计划，提交项目建议书，进行初步的技术和财务分析，确定项目的可行性。
• 项目审批：审查项目建议书，评估其技术可行性、财务预算以及项目风险。
• 项目后评估与反馈：目的是评估项目的实际结果，对比预期成果，总结经验教训，并为未来的项目提供参考。

项目计划和调度

制定项目计划，安排任务和资源，确保项目按时完成。

• 制定详细的项目计划，确定项目的目标、范围、关键里程碑等，有助于在项目执行过程中进行监控和评估。
• 根据任务优先级和资源分配进行调整和优化。
• 监控项目进度，及时发现和解决问题，确保项目按时完成。
• 调整项目计划：针对项目中所发生的突发性状况进行及时优化和调整，确保项目的顺利进行。

项目资源管理

对项目资源进行管理和调度，包括人力、物资和设备等。

• 确定项目所需资源，包括人力、物资和设备等，并进行合理分配。
• 通过PLM系统对资源进行管理和调度，确保资源的及时供应和使用。
• 对资源使用情况进行监控和优化，提高资源利用效率。

项目质量管理

对项目质量进行管理和控制，确保项目成果符合预期要求。

确定项目质量管理的方法、目标和计划。基于项目的具体要求和目标，制定相应的质量管理计划。
对项目各个阶段的质量数据进行采集、分析和记录，确保项目成果符合预期要求。
对质量问题进行追溯和整改，防止问题重复出现。

项目问题和风险管理

识别和评估项目风险，并制定相应的应对措施。

识别和评估项目中的风险因素，包括识别风险的来源、风险的特征、风险可能产生的影响等。
通过系统对风险进行跟踪和管理，确保风险的及时发现和处理。
根据识别和评估的项目风险因素，制定相应的应对措施，降低风险对项目的影响。

项目决策分析

深度分析数据信息，为项目决策提供支持和参考。

收集并分析项目相关的数据和信息，包括进度、质量、成本、资源等方面。
对数据进行处理、分析和可视化展示，为项目决策提供支持和参考。
对项目决策进行跟踪和评估，确保决策的有效性和正确性。

项目文档管理

对项目文档进行统一管理和维护，确保文档的准确性和完整性。

建立项目文档管理制度，包括文档的分类、编码、标准化等方面。
对项目文档进行存储、检索和版本控制，确保文档的安全性和可靠性。
对项目文档进行定期备份和存档，防止数据丢失和损坏。

项目变更管理

对项目变更进行申请、评估和审批，确保变更的合理性和有效性。

建立项目变更管理制度，包括变更申请、评估、审批和执行流程。
对项目变更进行记录、跟踪和管理，确保变更的及时处理和正确执行。
对项目变更进行效果评估和反馈，以便于持续改进和优化项目管理流程。

项目知识管理

积累和分享项目知识，提高团队成员的技能和能力。

对项目信息的收集、整理、传递和发布，以确保项目团队成员之间的信息共享和协同工作。
建立项目知识管理制度，包括知识积累、分享和培训等方面。
对项目知识进行分类、存储和管理，方便团队成员查询和使用。

RMS配方管理

配方管理是确保产品质量和独特性的核心环节。通过PLM系统，企业可以实现对食品消费品行业配方的全面管理。严格控制配方的多个版本，确保原料与配方的对应关系准确无误，对配方进行持续优化和改进，有助于企业提升产品质量、优化产品性能、保护核心资产，并提高工作效率。

配方设计

根据产品需求和要求，进行配方设计和开发。

确定产品所需的原料和配方成分，包括物料、包材等。
对配方进行计算、调整和优化，确保配方的合理性和可行性。
对配方进行安全性和可行性评估，确保产品的安全和合规性。
真实还原企业配方单样式，有助于提高员工的可操作性和适应性。

配方版本管理

对配方进行版本控制，确保不同版本的数据得到正确的管理和使用。

建立配方版本管理制度，对每个配方的版本进行记录和跟踪。
设定每个版本的编号、创建时间和修改记录等信息，以便于查询和使用。
对不同版本的配方数据进行比较和分析，确保产品的稳定性和一致性。
对历史版本的配方进行对比和相似度检测，对历史版本记录充分利用，减少不必要的重复性工作。

配方的安全管理

对配方进行权限管控，加强企业的配方数据库的安全性和保密性。

对配方进行字段级的权限控制，对企业不同组织和人员进行权限管控，以加强企业配方的安全性。
可实现配方BOM的可拆解性，进一步加强配方的保密性。
可进行水印处理，加强配方的安全性。
配方发布和审批
对配方数据进行审批和发布，确保配方的正确性和权威性。

建立配方审批和发布流程，包括审批流程、审核标准和发布权限等方面。
对审批和发布过程进行记录和管理，确保配方的准确性和权威性。
对发布的配方数据进行定期备份和存档，防止数据丢失或被篡改。

配方更新和优化

根据产品或市场反馈，对配方进行更改和优化。

根据产品情况和市场反馈，对现有配方进行有针对性的调整和优化。
对更改前后的配方数据进行记录、跟踪和对比分析，确保更改的正确性和有效性。
对更改后的配方数据进行安全性和可行性评估，确保产品的安全和合规性。

配方合规性管理

确保配方符合相关法规和标准要求。

熟悉并遵守相关法规和标准要求，例如食品安全标准、食品添加剂使用标准等。
对配方数据进行合规性检查和校验，确保配方的合规性。
对不合规的配方数据进行提示、调整和修正，确保产品的合规性。

配方成本计算

对配方成本进行计算，包括原料成本、生产成本等方面。

根据配方中原料的用量、价格和市场行情，对配方成本进行计算。
对配方成本进行记录和分析，以便于进行成本控制和优化。
对配方成本进行定期回顾和比较，发现并解决成本波动和浪费问题。

配方风险管理

识别和评估配方风险，并制定相应的应对措施。

识别和评估配方中的潜在风险因素，包括原料短缺、价格波动、微生物污染等方面。
对配方风险进行跟踪和管理，确保风险的及时发现和处理。
制定相应的应对措施，如风险规避、减轻和转移等，降低风险对产品的影响。

MPM工艺管理

工艺管理是确保产品质量和生产效率的关键环节。通过工艺管理，企业能够提高生产效率、降低成本、确保产品质量和安全生产。工艺管理有助于企业技术的创新和发展，通过不断改进和优化工艺流程，可以提高企业的核心竞争力，在激烈的市场竞争中立于不败之地。

产品功能

工艺设计

根据产品需求进行工艺设计，提高工艺设计水平是企业提升竞争力、获取更大经济效益的重要途径。

根据产品的不同特点进行工艺设计，包括工艺参数、工艺设备、设备参数等。
将工艺进行结构化设计，包括工艺、工序和工步。
制定标准化的工艺，建立最优工艺资源配置。

工艺流程管理

生产工艺管理：详细记录产品的生产工艺流程，包括原材料准备、配方设计、加工步骤、包装等环节。用户可以方便地查询和修改工艺流程，并能将流程与操作手册、质量标准等相关文件进行关联。
参数监控：对生产过程中的各种参数进行实时监控，包括温度、湿度、时间、压力等，确保生产过程中的关键控制点得到准确执行。
质量控制：对生产过程中的质量进行严格把控，包括原材料的质量检测、生产过程中的质量检验以及成品的质量抽查等。

工艺文件管理

对生产过程中的各种数据进行统计、比较和分析，以发现生产过程中的瓶颈和问题，提出改进措施，提高生产效率和产品质量。
存储与工艺流程和质量标准相关的文件，如图片、视频、文档等，用户可以方便地检索和查看这些文件。
数据可视化：通过图表、图形等可视化工具，工艺管理模块可以清晰地展示生产数据和工艺流程，帮助用户更好地理解和分析生产过程。

工艺编辑智能化

工艺编辑智能化是工艺管理领域的一个重要发展方向，提高工艺编辑的效率和准确性。

工艺编辑：工艺编辑智能化可以直接调取工艺库中的关键要素，如材料、设备、工艺参数等，从而自动生成相应的工艺文件。这大大减少了人工编辑的工作量，提高了编辑效率。
知识积累与共享：通过不断积累和更新工艺知识，形成知识库。这些知识可以被其他工艺人员共享和复用，从而提高整个团队的工艺编辑水平。
跨部门协作：可以将研发、生产、质量等部门紧密协作，实现跨部门的数据共享和流程优化。这有助于提高整个企业的生产效率和产品质量。

三．功能举例

一，系统基础：

原料管理：可分为大类，中类，小类，其他四种类型管理；
大类中可以添加大类名称，如：食品，饮料，烟草，物料，材料，燃料，低值易耗品，直供货品等；

在大类分类下分类，如：肉类，禽类，水产类，干货类，蔬菜类，粮油类，软饮料，白酒，洋酒等等；

小类则是更进一步的细分类别，如：猪肉，牛肉，羊肉，鸡肉，鱿鱼，鲫鱼，鲢鱼，芹菜，包菜等等；

其他类：把原料按类目分类，不但可以很直观地体现数据，显示原料的消耗，更加方便管理原料的供应。

2. 单位管理：提供自定义单位名称

除此之外，还有属性管理、行业管理、行业细分管理、成本评估方式、会计科目、菜品类别。
*本系统功能模块、字段参数，均可结合用户实际业务需求调整，可增可减，以达到最佳业务流程管理的体验！

编号	模块名称	字段参数
1	食品采购模块	食品名称、供应商名称、采购日期等
2	食品库存管理	食品名称、采购日期、库存数量等
3	餐品菜谱管理	餐品名称、菜品名称、食材材料、制作工艺等
4	餐食生产计划模块	餐品名称、制作日期、制作数量等
5	餐品加工管理	餐品名称、制作日期、加工人员等
6	餐品质量检测模块	餐品名称、检测日期、检测结果等
7	餐饮销售管理	餐品名称、销售日期、销售数量等
8	餐饮客户管理	客户名称、联系电话、地址等
9	费用统计模块	采购成本、制作成本、销售收入等
10	菜品营养评价模块	菜品名称、准确摄入能量、准确摄入营养素等
11	食品安全管理	食品名称、生产日期、保质期等
12	餐饮员工管理	员工姓名、性别、联系方式等
13	客户点评管理	餐品名称、点评内容、点评日期等
14	采购供应商管理	供应商名称、联系人、联系电话等
15	数据报表管理	采购报表、销售报表、库存报表等

Oracle EBS 甲骨文公司的应用产品，全称是Oracle 电子商务套件（E-Business Suit），是在原来Application（ERP）基础上的扩展，包括ERP（企业资源计划管理）、HR（人力资源管理）、CRM（客户关系管理）等等多种管理软件的集合，是无缝集成的一个管理套件。

系统专有名词解释：

• BOM:BOM(BillofMaterial)物料清单，也就是以数据格式来描述产品结构的文件，是计算机可以识别的产品结构数据文件，也是ERP的主导文件。BOM是系统识别产品结构，也是联系与沟通企业各项业务的纽带。此处的BOM即为产品配方。
• 工艺路线：工艺路线用来表示企业产品在企业的一个加工路线(加工顺序)和在各个工序中的标准工时的定额情况。
• 工单：工单定义由一个和多个作业组成的简单维修或制造计划，上级部门下达任务，下级部门领受任务的依据。工单可以是独立的，也可以是大型项目的一部分，可以为工单定义子工单。
• 装配件：即产品名称。
• 组件：构成产品的原料。
• 工序：序是指一个(或一组) 工人在一个工作地对一个 (或几个)劳动对象连续进行生产活动的综合，是组成生产过程的基本单位。根据性质和任务的不同，可分为工艺工序、检验工序、运输工序等。各个工序，按加工工艺过程，可细分为各个工步;按其劳动过程，可细分为若干操作。划分工序所制约的因素有:生产工艺及设备的特点，生产技术的具体要求，劳动分工和劳动生产率能提供的条件。
• 完工入库：完成产品制作，入库到相对应的系统虚拟库中。
• 盘点:盘点，是定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、清点的作业。为了掌握货物的流动情况(出入库)，核对库存物品实际数量与记账数量，以便准确地掌握库存数量。

Oracle EBS 是一个比较复杂，功能很强大的系统，大家可以自行学习补充，这里主要结合供应链中央厨房生产加工模块的实操进行分析讲解，对于供应链企业实际使用系统提供一些参考的建议。

易用性：对于餐饮供应链企业，个人认为这套系统的使用难度还是比较大的，在易用性上并不友好，但这套系统有它的价值，整个系统的逻辑性、严谨性非常好，也是因为这个原因，想要顺利的使用这套系统，工作流程需要非常精细，对管理的精益程度有很大的帮助。

本文主要阐述Oracle EBS系统 与实际生产加工相结合的工作流程及各环节主要关注的要点。

关注：所有信息要事先定好规则；物料名称-要加简写代码，便于日后系统输入方便性；
要货单位-一般主单位以KG为主，但为了使用方便通常要有"要货单位“，例如瓶、箱、袋等。

2、维护工艺路线
原理：绑定产品使用的人工和制造费用，月末可以得出产品的实际成本。
（涉及标准成本核算方法，见上篇）

BOM-央厨产品配方——工艺路线——选择需要维护的物料名称——部门

工艺路线说明：
1）工艺路线包括人工和制造费用的分摊，按照产品的主单位重量为基数进行分摊。
单位公斤人工成本=人工费用/使用到这个人工费用的产品重量（主单位重量完工主单位数量）单位公斤制造费用=制造费用/使用到这个人工费用的产品重量（主单位重量完工主单位数量）
2）资源：
这个产品用到哪个组的资源（人工和制造）就绑定哪个组；
3）单位使用量：
这个使用量是按照主单位重量进行绑定，比如这个产品的主单位是个，每个重量为45g，则单位使用量为0.045kg；如果这个产品的主单位是kg，则单位使用量为1。

3、系统建立BOM

原理：根据产品配方建立BOM，基数为每个产品的最小单位所需原料数量。
BOM维护说明：
1、逻辑关系：按照产品主单位计算需要多少数量的原材料，比如一个包子，在这里维护的原料数量是生产一个正品包子需要的原料数量（包含次品所用原料）；
2、选择物料时系统中可能会有多种规格，要确认哪个名称是央厨使用（关键）；
3、有些物料的主单位不是kg，而是瓶或者袋，在维护的时候要注意单位的转换；
4、工序序号现在都是10，表示从投料到产出只有一个步骤；
5、供应：类型选择装配拉式（默认每种产品的配方是固定的）；
6、子库存：产品的原料在哪个子库就绑定哪个子库，这个地方是为了以后完工扣料，线下使用原料，线上扣减原料，达到线上线下的统一。