应用案例 | 康耐德网关与PLC完美融合

随着工业智能化发展，工业自动化领域正迎来前所未有的变革。在智能工厂的应用场景中，通过可编程逻辑控制器PLC的应用，为生产制造提供诸多便利。然而，如何让PLC能够与各种外部设备和系统进行通信和数据交换，成为工业智能智造的新要求。

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为实现这一要求，康耐德提供应用于工业智能的边缘计算网关，可对PLC进行数据采集，并支持本地部署和远程云平台部署，可实现对PLC、温湿度监控、压力传感器等设备的数据采集，并进行数据边缘计算、设备远程监控、远程组态应用以及数据分析等功能，以提升智能制造水平与数字化管理能力。

应用案例

在某智能化工厂，部署了PLC设备和其他感应器，对工厂生产线进行控制及生产环境进行监控。工厂配备了物联网平台，需要实时了解工厂里的设备状态及数据。为满足客户需求，我司为客户提供边缘计算网关产品，为客户提供一站式工业设备联网、监控解决方案。

产品功能特点

1、协议解析能力强

康耐德边缘计算网关可同时兼容多个品牌不同型号PLC，如三菱Q系列（Q06U，Q03U）、FX系列（FX3U，FX3G）；西门子S7系列（S7-1200，S7-1500，S7-200/300，S7-200smart）等。

2、接口丰富

康耐德边缘计算网关不仅具备网关功能，还提供AI/DI/DO等接口，单设备最大支持18路串口，并支持RJ45、凤凰端子等接口形式，灵活满足工控行业主流接口。

3、远程监控管理

康耐德边缘计算网关支持 Modbus  TCP、Modbus  RTU、MQTT、SNMP协议及多种自定义协议，集成到平台，可轻松实现各系统设备设施的实时监控、联动控制、告警通知、历史数据记录及查询等功能。

4、实时数据分析

康耐德边缘计算网关可以在设备边缘进行实时数据分析，如设备状态监控、故障预测、生产效率分析等，以提供实时的反馈和控制。

5、 数据预处理

康耐德边缘计算网关可以对从PLC读取的数据进行预处理，如数据清洗、数据压缩、数据格式转换等，以减少数据传输的带宽需求和提高数据处理的效率。

     作为连接PLC设备与平台的桥梁，康耐德边缘计算网关不仅实现了数据的可靠传输，还可实时获取PLC设备的运行状态、生产数据以及故障信息，为生产决策提供有力支持。