干货|水表基础知识大全

第一部分 水表基础知识

第一节  水表的作用

水表:是用来记录流经自来水管道中水量的一种计量器具,也称为计量器具。

1、水表的发展简史

1825年英国的克路斯发明了真正具有仪表特征的平衡罐式水表以来,水表的发展已有近二百年的历史。期间,水表的结构先后出现了往复式单活塞式水表、旋转活塞式水表、圆盘式水表、旋翼式水表和螺翼式水表等形式。

上述水表的工作原理和基本结构仍被各水表制造企业沿用至今,但在设计、工艺和选材等方面不断进步,使之提高了水表的计量性能和可靠性,也降低了制造成本。

我国的水表使用和生产起步较晚。

1879年,李鸿章为操办海军,在旅顺口创建了我国第一家水厂。从此,水表开始进入我国。到1883年英殖民主义者在上海建立了第二个水厂。但还是没有生产水表。

直到20世纪30年代,上海光华机械厂(现在的上海光华仪表厂)从国外进口零部件开始组装水表。

60年代,国家才投资建设,开始自主研究生产制造属于我国产权的水表。由于品种繁杂,质量低下,不能互换,严重影响了水表的维修和发展。于是, 65年国家组织各部门成立工作组进行统一设计,规范了水表的设计形式和技术参数,从而结束了“万国牌”状态。

2、水表的型式与分类

水表的分类原则有许多,按测量原理、测量方法和结构形式、测量目的、测量介质、测量管径、指示值显示方式等进行分类是其主要的方法。

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2.1、按测量原理

▲ 速度式水表——以测量水流速度而间接计量流经水量的水表;

典型的速度式水表有旋翼式水表、螺翼水表。旋翼式水表中又有单流水表和多流束水表。

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▲容积式水表——测量实际流经水的体积的水表,或简称定量排放式水表。

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容积式水表主要用于纯净水计量。

速度式水表可分为:单流束水表和多流束水表。

单流束水表特点:水流从一个方向流进机芯,冲击叶轮旋转,容易造成此类叶轮机芯偏心磨损,缩短水表使用寿命,且灵敏度低。

多流束水表特点:水流从各个方向流入机芯,冲击叶轮旋转,就不会造成叶轮偏心磨损。灵敏度高,使用寿命长等优点。

2.2、按准确度等级

水表按计量等级可分为A、B、C、D四个等级。其中A级最低,D级最高,
由于A级表精确度和灵敏度低,现已淘汰。目前我们公司使用的表都是B级表。
在JJG162-2009《冷水水表检定规程》新标准中,作了新的定义:水表计量等级重新分为1级和2级,1级最高。如水表上未标明计量等级的都为2级。

▲ 1级水表(准确度等级为1级)

在水温0.1℃至30℃范围内,水表的最大允许误差在高区(Q2≤QQ4)为±1%,低区(Q1≤QQ2)为±3%。水温超过30℃时,水表在高区的最大允许误差为±2%,低区仍为±3%。仅适用于常用流量Q3≥100 m3/h的水表

▲ 2级水表(准确度等级为2级)

在水温0.1℃至30℃范围内,水表的最大允许误差在高区(Q2≤QQ4)为±2%,低区(Q1≤QQ2)为±5%。水温超过30℃时,水表在高区的最大允许误差为±3%,低区仍为±5%。适用于常用流量Q3<100 m3/h的水表,也适用于Q3≥100 m3/h的水表。

2.3、按水表口径

按水表口径通常分为小口径水表和大口径水表。水表口径径分别是15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、300mm。

水表口径40mm及以下的水表通常称为小口径水表,水表口径50mm及以上的水表称为大口径水表。这二种水表有时又称为民用水表和工业用水表。

2.4、按用途

民用水表:用于住宅水结算的水表

工业用水表:除民用水表以外,均称为工业用表。工业用水表一般为大口径水表。

2.5、按水表安装方向

水平安装水表和立式安装水表(又称立式水表)

注:水表度盘上用“H”代表水平安装;用“V”代表垂直安装。

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2.6、按介质的温度——冷水水表、热水水表

冷水水表一般选择T30或T50,其最高允许工作温度分别为30℃和50℃,最低允许工作温度为0.1℃。

2.7、按介质的压力

普通水表—公称压力一般为1MPa(极限为1.6MPa);

高压水表—最大使用压力超过1MPa的各类水表,主要用于流经管道的油田地下注水及其它工业用途。

2.8、按计数器是否浸入水中

▲ 湿式水表(表玻璃直接承受水压)

▲ 干式水表(表玻璃不承受水压)

▲ 液封式水表(表玻璃直接承受水压,且表玻璃下面液封方式注入甘油)

湿式表:优点是结构简单,成本低廉,没有磁原件,不会受磁场干扰,计量稳定可靠,使用广泛。缺点:1、水表的计数器浸泡在水中,其表玻璃下有水,承受着自来水压力,水表读数部分易受到水质影响,造成表黑或看不清水表读数。2、容易受冰冻等灾害性天气影响,因为表玻璃下的水结冰后会涨坏其玻璃,造成表坏漏水。

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干式表:其计量机构中的叶轮通过磁铁向计数机构中的齿轮传递数据,因此此类水表也叫“磁传水表”。优点是水表的计数器没有浸泡在水中,其表玻璃下没有水,不承受自来水压力,可抗寒抗冰冻的天气,其数字显示部份可长期保持读数清晰。缺点是制造工艺复杂,成本高,受外部强磁场、水中的铁锈、自然退磁等因素干扰后,会造成计量数据越来越慢,使供水企业受损,所以很少使用。

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液封式水表又可分为两种: 全液封水表和半液封湿式水表

全液封水表特点是成本高,工艺复杂。

半液封湿式水表特点是成本较低,维修方便,能长期保持水表读数的清晰。

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在实际中,还是有黑表,看不清的现象,那是因为字轮与玻璃之间有一定的间隙,会造成玻璃下表面污染而看不清,不过经过水厂处理的水,现在已经很少了。

3、水表的计量原理与构造

   速度式水表的计量原理:当水流经水表时,会带动水表中的叶轮旋转,叶轮通过齿轮带动计数器齿轮旋转,然后通过计数器面板的指针位置或字轮读出水表累计水量。              

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多流旋翼式水表结构示意图

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        水平螺翼式水表结构示意图                 

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垂直螺翼式水表结构示意图

4、水表的组成

普通水表的组成主要有:表壳、机芯、计数器、表玻璃、表罩、铜接管等一些配件组成。

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机芯:所有水表机芯都是采用ABS工程塑料。

原因:因为ABS工程塑料具有很好的稳定性,强度高,不易变形。热水表机芯也是ABS工程塑料,只是里面添加了耐温材质,提高了塑料的耐温值。

表壳:目前公司所有的水表都是采用的球磨铸铁材质的表壳。根据国家新的标准,要求水表其所有接触水的零部件应采用通常认为是无毒、无污染、无生物活性的材料制造,并符合相关的技术标准。

根据新标准水表要淘汰现用的灰铁表壳,从2011年起,所有水表要采用球墨铸铁材料。小口径水表现在市场上有铝合金材料的,有纳米技术合成塑料,ABS工程塑料,铜材质,不锈钢等。

5、读懂水表盘上的信息

  LXS-20E

L表示流量仪表

X表示水表类型

S表示旋翼式

20表示水表口径20mm

表示是水平式水表

2016010014 表示表编号,在电子通讯中也地址水表唯一通讯地址。

m³ :黑色表示整数多少立方米。红色小指针表示小数点一下,也就是不够一立方米的水。

CMC制号:是指生产许可证编号。

一般水表读数从后向前读数。如图中诉,X0.0001表示为小数点后4位,小于9大于8且大于8到9之间的一半,读0.00085,X0.001表示为小数点后3位,小于1等于0,读0.000,X0.01表示为小数点后2位,小于1等于0,读0.

00,X0.1表示为小数点后1位,小于1等于0,读0.0.整数字轮部分均为0,此表所示读数为0.00085吨

第二节  水表技术要求

1、国家标准和行业标准

国家标准 GB/T 778-2007(等效于国际标准ISO 4064-2005)《封闭满管道中水流量的测量 饮用冷水水表和热水水表》总标题下,包含三个部分:

第1部分:GB/T 778.1-2007   规范           

第2部分:GB/T 778.2-2007   安装要求

第3部分:GB/T 778.3-2007   试验方法和试验设备

国家计量检定规程 JJG 162—2009 《冷水水表》

行业标准 CJ/T 224—2006 《电子远传水表》

行业标准 CJ/T 133-2001 《IC卡冷水水表》

行业内部标准 CMA/WM 778—2009

《封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表流量参数 选用导则》的技术要求。

2、水表的重要参数

▲ 过载流量Q4 ,overload flowrate

短时间内超出额定流量范围允许运行的最大流量。在此流量下,水表示值误差在最大允许误差内,当恢复在额定工作条件下工作时,水表计量特性不变。

▲ 常用流量Q3,permanent flowrate

额定工作条件下的最大流量。在此流量下,水表正常工作且示值误差在最大允许误差内。

▲ 最小流量Q1 ,minimum flowrate

要求水表符合最大允许误差的最低流量。

▲ 分界流量Q2,transitional flowrate

介于常用流量Q3和最小流量Q1之间、把水表流量范围分为高区和低区的流量。高区和低区各有相应的最大允许误差。

▲ 量程比 flow turndown

常用流量Q3和最小流量Q1的比值。也可用字母R加数字表示,如R100表示Q3/Q1=100。

▲ 最大允许压力  maximum admissible pressure(MAP)

在额定工作条件下,水表能持久经受、计量性能不会降低的最大内部压力。

▲ 压力损失Δp ,pressure loss

在给定的流量下,由于管道中水表的存在产生的压力降。

▲ 标称口径nominal size

水表口径的直径标称值。通常以大写字母“DN”冠首的口径标称值的数字加单位表示,例如:DN15mm。注:标称口径又称公称口径。

▲ 水表的相对示值误差E用百分数表示:

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3、流量特性与误差线的关系

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4、水表的外观技术要求

▲ 水表上应该标志有制造商名或商标、流向箭头、公称口径、水表型号、准确度等级、制造年份和编号、制造许可证号、压力损失、安装方式、常用流量Q3、水表的基本单位等标志;

▲ 水表外观不应有明显缺陷,度盘不应有擦伤、划痕、裂纹及其它影响读数的弊病,表玻璃不得有妨碍读数的缺陷。

▲ 水表上应有有效的铅封。

5、水表的安装要求与维护

水表安装国家标准:必须严格按照中华人民共和国国家标准GB/T778.2-1996的要求执行。

1、水表在安装前,要排空管道内的泥沙,以防堵塞水表;

2、要看清晰水表水流方向,防止装反;

3、在安装时,水表进水端直管长度不得低于10倍水表口径的长度,出水端直管长度不得低于5倍水表口径的长度;(例如:15mm的水表进水端直管长度即为15X10=150mm)

4、安装位置应考虑避免在有腐蚀性的地方,排水不畅通的地方,

5、在安装的水表后面应增加一个止回阀,以防止表后面管道中的水回流,而造成水表损坏或污染供水管网。
6、安装时,还要考虑安装伸缩节和过滤网;合理的水表位置,并砌好表井,预留合理的维修空间,做到防冻防淹;
7、水表安装后不应受管子和管件引起的过度应力;
8、在水表安装后要及时打好封铅;
9、我们公司所采用的水表都必须水平安装,读数的面板必须面向上,严禁倾斜或倒立。

第三节  水表的出厂检验项目

▲ 外观检查 :水表外观不应有明显的缺陷、表盖不应有擦伤、划痕、裂纹及其他影响读数的弊病,表玻璃不应有妨碍读数的缺陷;。

▲ 流量误差检验:在水表试验装置上进行检验,分别在公称流量Q3、分界流量Q2和最小流量Q1三个流量点测试,流量大小与用水量应符合规定;

▲ 密封性试验:把水表放置在水压强度试验台上,均匀排除水表及试验设备管道内的空气,缓慢增加水压至1.6Mpa,切断压力水源,保持试验系统内封闭体系,试压持续时间不小于1分钟,水表应无泄漏及损坏。

第四节  常见的基表问题

1、什么是“水表自转”

     装水表后,在无人用水且不漏水的情况下,水表微微转动或来回转动,我们就把这种现象称为“水表自转”。

2、产生自转的原因

     水表自转是多种因素引起的,从供水管网的特点以及目前所用水表本身的特性来分析,主要有以下几种原因:

2.1 压力波动:由于水是一种液体,在一般情况下表现出来的物理特性是不可压缩的,但在自来水管道中,管道内压力较高,这时水就会表现出一定的可压缩性。在自来水管道中,压力的波动是不可避免的,而目前我们所采用的水表都是机械表,靠水在其中流动产生的动能来带动叶轮运转,从而达到计量水量的目的。当不用水时,水表两端连接的管道中都存有一定量固定的高压水。因此,当主管网压力升高时,表后管中的自来水体积会因压力增加而缩小,此时就会有微量的水通过水表,产生正转,当主管网压力降低时,表后管中被压缩的水因压力降低而膨胀,同样会有微量的水通过水表,所不同的是这时是反转。因为旋翼式水表是下进上出,推动齿轮正转,而倒过来进水时是上进下出,推动齿轮反转,虽然二头进水量相同,但两相进水所受的阻力不同,所以反映在水表上的读数却相差很大。通过实验可证明,在管道无空气的情况下,由此产生的水量很少,约为0.5-2m3/月。通常情况下,这点水量用户注意 不到。

2.2 气囊:这种原因产生的自转水量较大。自来水企业的生产工艺都是露天建设的,在生产过程中水中会溶入大量的气体;在工程施工过程中,管道中也会带入气体;在遇到停水时,管道内也会混入空气。如果管道上排气阀设置不合理或没有排气阀,存在管道盲端,造成排气不彻底。这样如果家里长时间不用水或管道设计不合理,家中的管道最高点或是突起点就会有气囊产生。众所周知,气体的可压缩性很高,这时如果管网上有压力波动,表后管道内的空间伸缩将会更大,因此而产生的水表自转量就更多。通过实验可证实,由此产生的水量少则2-4 m3/月,多则每月会有几十立方的水量产生(尤其是防倒流型水表,会呈现出水表匀速正转的假象,误以为表后漏水,产生的自传量更多)。因此来看,目前大部分出户水表产生自转现象,都是由于表后管内存在气囊造成的。

2.3 水锤:是在突然停电或者在阀门关闭太快时,由于压力水流的惯性,产生水流冲击波,就象锤子敲打一样,所以叫水锤。水流冲击波来回产生的力,有时会很大,从而破坏阀门和水泵。水锤效应”是指在水管内部,管内壁光滑,水流动自如。当打开的阀门突然关闭,水流对阀门及管壁,主要是阀门会产生一个压力。由于管壁光滑,后续水流在惯性的作用下,迅速达到最大,并产生破坏作用,这就是水利学当中的“水锤效应”,也就是正水锤。在水利管道建设中都要考虑这一因素。相反,关闭的阀门在突然打开后,也会产生水锤,叫负水锤,也有一定的破坏力,但没有前者大。

3.解决办法
  目前的旋翼式水表从设计上还无法从根本上解决此设计缺陷。既然水表自转是因为压力波动,水被压缩造成的,可以考虑安装止回阀,止回阀可以起到阻止水倒流的作用。这样,在压力升高时,水被压缩,水表产生正转动;当压力降低时,止回阀自动关闭,水表不会产生转动。当压力再次升高时,只要压力不高过止回阀内压力,水表就不会再转;水表自转主要是水表往复多次计量才累计出很大的水量,安装止回阀可以减少水表自转的频率,也就能够很好地解决压力波动造成的水表自转问题。但是由于居民生活用水频率较高,且管道压力波动增大,所以要求止回阀灵敏度较高,质量要求较高。
      所以可以考虑在水表前或表后附近安装带弹簧式的止回阀,即可减轻或有效抑制水表自转现象。

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### 回答1: Spark Streaming 和 Flink 都是流处理框架,但在一些方面有所不同。 1. 数据处理模型 Spark Streaming 基于批处理模型,将流数据分成一批批进行处理。而 Flink 则是基于流处理模型,可以实时处理数据流。 2. 窗口处理 Spark Streaming 的窗口处理是基于时间的,即将一段时间内的数据作为一个窗口进行处理。而 Flink 的窗口处理可以基于时间和数据量,可以更加灵活地进行窗口处理。 3. 状态管理 Spark Streaming 的状态管理是基于 RDD 的,需要将状态存储在内存中。而 Flink 的状态管理是基于内存和磁盘的,可以更加灵活地管理状态。 4. 容错性 Flink 的容错性比 Spark Streaming 更加强大,可以在节点故障时快速恢复,而 Spark Streaming 则需要重新计算整个批次的数据。 总的来说,Flink 在流处理方面更加强大和灵活,而 Spark Streaming 则更适合批处理和数据仓库等场景。 ### 回答2: Spark Streaming 和 Flink 都是流处理框架,它们都支持低延迟的流处理和高吞吐量的批处理。但是,它们在处理数据流的方式和性能上有许多不同之处。下面是它们的详细比较: 1. 处理模型 Spark Streaming 采用离散化流处理模型(DPM),将长周期的数据流划分为离散化的小批量,每个批次的数据被存储在 RDD 中进行处理,因此 Spark Streaming 具有较好的容错性和可靠性。而 Flink 采用连续流处理模型(CPM),能够在其流处理过程中进行事件时间处理和状态管理,因此 Flink 更适合处理需要精确时间戳和状态管理的应用场景。 2. 数据延迟 Spark Streaming 在处理数据流时会有一定的延迟,主要是由于对数据进行缓存和离散化处理的原因。而 Flink 的数据延迟比 Spark Streaming 更低,因为 Flink 的数据处理和计算过程是实时进行的,不需要缓存和离散化处理。 3. 机器资源和负载均衡 Spark Streaming 采用了 Spark 的机器资源调度和负载均衡机制,它们之间具有相同的容错和资源管理特性。而 Flink 使用 Yarn 和 Mesos 等分布式计算框架进行机器资源调度和负载均衡,因此 Flink 在大规模集群上的性能表现更好。 4. 数据窗口处理 Spark Streaming 提供了滑动、翻转和窗口操作等灵活的数据窗口处理功能,可以使用户更好地控制数据处理的逻辑。而 Flink 也提供了滚动窗口和滑动窗口处理功能,但相对于 Spark Streaming 更加灵活,可以在事件时间和处理时间上进行窗口处理,并且支持增量聚合和全量聚合两种方式。 5. 集成生态系统 Spark Streaming 作为 Apache Spark 的一部分,可以充分利用 Spark 的分布式计算和批处理生态系统,并且支持许多不同类型的数据源,包括Kafka、Flume和HDFS等。而 Flink 提供了完整的流处理生态系统,包括流SQL查询、流机器学习和流图形处理等功能,能够灵活地适应不同的业务场景。 总之,Spark Streaming 和 Flink 都是出色的流处理框架,在不同的场景下都能够发挥出很好的性能。选择哪种框架取决于实际需求和业务场景。 ### 回答3: Spark Streaming和Flink都是流处理引擎,但它们的设计和实现方式有所不同。在下面的对比中,我们将比较这两种流处理引擎的主要特点和差异。 1. 处理模型 Spark Streaming采用离散流处理模型,即将数据按时间间隔分割成一批一批数据进行处理。这种方式可以使得Spark Streaming具有高吞吐量和低延迟,但也会导致数据处理的粒度比较粗,难以应对大量实时事件的高吞吐量。 相比之下,Flink采用连续流处理模型,即数据的处理是连续的、实时的。与Spark Streaming不同,Flink的流处理引擎能够应对各种不同的实时场景。Flink的实时流处理能力更强,因此在某些特定的场景下,它的性能可能比Spark Streaming更好。 2. 窗口计算 Spark Streaming内置了许多的窗口计算支持,如滑动窗口、滚动窗口,但支持的窗口计算的灵活性较低,只适合于一些简单的窗口计算。而Flink的窗口计算支持非常灵活,可以支持任意窗口大小或滑动跨度。 3. 数据库支持 在处理大数据时,存储和读取数据是非常重要的。Spark Streaming通常使用HDFS作为其数据存储底层的系统。而Flink支持许多不同的数据存储形式,包括HDFS,以及许多其他开源和商业的数据存储,如Kafka、Cassandra和Elasticsearch等。 4. 处理性能 Spark Streaming的性能比Flink慢一些,尤其是在特定的情况下,例如在处理高吞吐量的数据时,在某些情况下可能受制于分批处理的架构。Flink通过其流处理模型和不同的调度器和优化器来支持更高效的实时数据处理。 5. 生态系统 Spark有着庞大的生态系统,具有成熟的ML库、图处理库、SQL框架等等。而Flink的生态系统相对较小,但它正在不断地发展壮大。 6. 规模性 Spark Streaming适用于规模小且不太复杂的项目。而Flink可扩展性更好,适用于更大、更复杂的项目。Flink也可以处理无限制的数据流。 综上所述,Spark Streaming和Flink都是流处理引擎,它们有各自的优缺点。在选择使用哪一个流处理引擎时,需要根据实际业务场景和需求进行选择。如果你的业务场景较为复杂,需要处理海量数据并且需要比较灵活的窗口计算支持,那么Flink可能是更好的选择;如果你只需要简单的流处理和一些通用的窗口计算,Spark Streaming是更为简单的选择。
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