FDM3D打印系列——4、可动关节的研究

大家好,我是阿赵。
之前和大家分享了一些FDM式3D打印的内容。
我个人是很难满足于只是打印一些固定的模型的,所以一直在进行可动性的研究。这里分享一下我对可动性关节研究的几个阶段

一、参考高达骨骼打印

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这个骨骼是我自己设计的,玩过万代高达模型的朋友应该会觉得比较的熟悉。没错,阿赵我也很喜欢玩高达模型,也拼过很多不同的机体,所以对高达骨骼结构还是非常的熟悉的。
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事实上我是一边研究骨骼,一边顺便把外甲的接口一起设计了。
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这个骨骼,在没有把外甲装上去之前,我感觉还是挺成功的,可以非常自由的摆出各种不同的姿势。
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当时是这样设计的关节,然后用PLA材料打印出来。那些凸出来的一点一点,是为了增加摩擦力,因为PLA材料没有任何韧性和弹性,所以想通过凸出的点来增加固定的力。
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从最终的效果看,还算勉强。不过这里其实遇到了很多问题,主要是关于PLA材料的。
1、PLA材料没有弹性,很难让关节的松紧恰到好处
2、PLA材料很脆,作为关节经常运动,很容易断裂
3、FDM打印的精度问题,其实很难打印出一个正球形的关节,所以那些球状结构,其实基本上都是有点椭圆形的。而球形关节需要的是正圆球才能做出大角度的旋转,所以基本上算是失败的。
4、由于PLA材料没有弹性,所以动多几下之后,关节就松了,很多姿势就摆不了。
5、装上外甲之后,由于外甲有重量,更加速了关节的松动,基本上到最后就会垂下来。
现在这个模型还摆在我的高达展示柜里面,不过右手已经抬不起来了。虽然比较的不成功,但毕竟也是一次不错的尝试。

二、山口式关节的尝试

由于自己打印的关节存在各种问题,所以我开始寻找一些替代品。
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这些关节是我在淘宝买的。价格大概是2-3元一组,包括左右各1个的旋转轴,然后是球形关节的凹槽2个。大号的比小号的稍微贵一点,但也没差多少。
这些关节的好处是,材料有一定的弹性,可以比较贴合的组装,产生一定的阻尼。而且球形关节是完全正圆球的,可以做出比较大范围的旋转。
以下是用这些关节做的一个模型:
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可以看出,为了能让关节最大幅度的活动,我是在制作模型的时候特意把部位空出来了,所以看得出关节很明显。
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最终的效果,其实也是能看到关节的。
总体来说,这些关节比我用PLA打印的关节好很多,不过也有一些缺点:
1、贵。一个模型上面用了10组以上的关节,单纯是关节的费用就要20元了。
2、关节的大小是固定的,有时候就不是关节配合模型,而是模型迁就关节。
3、由于不是自己定制的外观,所以其实有点难看,不能改造到比较隐蔽。
4、阻尼还是有点不足,比如如果模型的手臂比较重,可能抬起来一段时间后,手会慢慢往下落
5、质量不是很稳定。买了一堆这样的关节,会发现有时候有一些组合起来的关节是比较松的。
其实第一个缺点就很致命了。我只是想免费打印个模型来玩玩,结果关节花了20元。所以后来我还是继续探索其他的方案。

三、PLA+TPU关节

有一次和朋友聊天,说起了这个关节的问题,我这位朋友之前是做塑料材料相关工作的,对各种材料都很熟悉,所以给我推荐了TPU材料。
于是我也买来试试,发现TPU材料是非常有弹性,非常有韧性的一种材料,于是结合这PLA材料,我做出了这种一硬一软相结合的关节。
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这样做,解决了单纯PLA的没韧性、没弹性的问题,也作为凹槽的TPU部分可延伸性很强,也就不怕会破裂。而TPU材料的弹性很足,所以可以做出很紧的关节。
下面这个模型就使用了这种关节来制作的:
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这是我暂时来说找到的最价廉物美的一种关节方案了。
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不过其实也不是完全的完美,主要的问题是TPU太软了,如果是这种转轴形关节,作为TPU的一半,会没什么支撑力。所以TPU关节更多只能用在凹槽类,作为包裹凸出来的另外一半的作用。

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### 回答1: FEM(有限元法)和FDM(有限差分法)是常用于数值计算3D打印的方法。 FEM是一种基于物理模型的数值计算方法。它将3D打印的物体分割成许多小的单元,通过建立适当的数学方程来描述这些单元之间的相互关系。然后,通过求解这些方程,可以得到物体的形状、应力分布等信息。FEM方法在3D打印中常用于分析材料损伤、应力分布、热效应等问题,可以帮助提高打印质量和预测打印过程中的问题。 相比之下,FDM是一种基于差分法的数值计算方法。它将物体划分成许多小的网格,通过差分方程来计算网格节点处的数值。在3D打印中,常用的FDM方法是从上到下逐层打印,每一层都将3D模型切片成一系列的二维层,然后通过在每一层上填充材料来构建3D物体。FDM方法可以通过调整打印参数,如温度、速度、材料流量等来控制打印质量。 综上所述,FEM和FDM都是常用于3D打印的数值计算方法。它们可以从不同的角度分析和优化打印过程,帮助改善打印质量、预测物体性能等。选择何种方法取决于具体的应用需求和问题。 ### 回答2: FEM(有限元方法)和FDM(有限差分方法)是两种常用的数值计算方法,用于3D打印过程中的模拟和优化设计。 FEM是一种通过将3D打印模型划分成许多小单元(有限元),并在每个小单元上应用物理方程来求解问题的方法。在FEM中,我们将问题离散化为有限数量的未知变量,并在每个单元内使用适当的数值方法进行求解。这样可以准确地预测3D打印过程中的应力、应变、温度等物理现象,并对3D打印模型进行有效的优化。 FDM是一种将连续问题离散化为差分方程的方法,通过有限差分法求解。在3D打印中,FDM可以将模型划分为许多小的立方体网格,并根据物理方程在每个小网格内求解温度、流体流动等参数。通过迭代计算,FDM可以模拟3D打印过程中的温度分布和材料的流动情况。 同时,FEM和FDM3D打印中还可以结合使用。例如,在模型预处理阶段,可以使用FEM方法进行模型的划分和网格生成;在模型仿真阶段,可以使用FDM方法进行温度和流动的求解。这种结合使用的方法可以更准确地预测打印过程中的温度和应力分布,并优化3D打印模型的性能。 总之,FEM和FDM是两种常用的数值计算方法,可以应用于3D打印过程中模拟和优化设计。它们可以帮助我们更好地理解3D打印过程中的物理现象,并提高3D打印模型的品质和性能。

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