开关电源之PCB安规设计规范

在电子产品的PCB布线时，导线之间合适的电气间隙的设置是一件非常重要的工作，合适的线间间距的设置可以防止工作中的各有关导体之间发生闪烁或击穿，并能顺利通过有关产品安全标准的审核。在各产品工业标准和安全标准中，根据工作电压和不同的应用场合以及其他因素，对导体间的电气间隙和爬电距离有着不同的规定，PCB布线工程师往往对此莫衷一是，无所适从。接下来就帮大家解决这一难题。

首先了解下基本概念：

安规常用术语

1）工作绝缘（功能绝缘） functional insulation

仅为设备正常工作所需的绝缘。所定义的功能绝缘并不防电击的作用。

2）基本绝缘 basic insulation

对防电击提供基本保护的绝缘。

3）附加绝缘 supplementary insulation

除基本绝缘以外施加的独立的绝缘，用以在基本绝缘一旦失效时仍能防止电击。

4）双重绝缘 double insulation

由基本绝缘加上附加绝缘组合构成的绝缘。

5）加强绝缘 reinforced insulation

一种单一的绝缘结构，在本标准规定的条件下，其所提供的防电击的保护相当于双重绝缘。

6）一次电路 primary circuit

直接与AC电网电源连接的电路。例如：与AC电网电源连接的装置，变压器、电动机、其它负载装置初级绕组，以及与电网连接的各种装置。

7）二次电路 secondary circuit

不与一次电路直接连接，而是由变压器、变换器或等效的隔离装置供电或只用电池供电的一种电路。

8）电气间隙 clearance

在两个导电零部件之间或导电零部件与设备界面之间测得的最短空间距离。

9）爬电距离 creepage distance

沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备界面之间的最短距离。

10）海拔高度 altitude

设备工作所在位置相对海平面的落差。在IEC60950-1中，默认的设备工作的最大海拔高度为2000m，如果设计要求设备工作的最大海拔高度高于2000m，则设计电气间隙的时候在2000下要求的最小电击间隙的基础上乘以一个系数，不同海拔对应的系数关系如下表：

11）污染等级 Pollution degree

设备运行时，由于灰尘等物质在设备表面或内部积累的程度，一般分为3级；

12）材料类别 Material group

根据材料的CTI的大小，对材料进行的分类，具体分类可见下表：

基于标准的安全要求如果我们设计的产品必须要得到某个安全认证机构的承认，那么我们首先要考虑产品需要符合相应安全认证机构颁布的有关标准中所规定的绝缘和隔离要求。在这种情况下，我们就能够根据有关标准的要求进行PCB布线的距离定义。例如，有的要按照UL60950，有的要求IPC9592等等。

对于常见的交流电供电或电池供电的信息技术设备，大都依从IEC/EN/UL60950这一标准，那么其PCB导线之间允许的最小的电气间隙和爬电距离的要求将可以直接从IEC/EN/UL60950-1标准的表2K，2L和表2N中查到。附2K，2L，2N表。

电气间隙是两个导电体之间的空气中最短的距离，而最小电气绝缘间隙主要由表2J、2K和2L来确定。具体查表方法如下：

1、根据交流电网电压有效值和过电压类别确认交流电网电源瞬态电压（由附表Z和2J确定）；

2、首先确定污染等级，在根据实测两点峰值工作电压B和上述确认的交流电网电源瞬态电压值可确定最小电气间隙为C1（由表2K确定）；

表2K一次电路绝缘以及一次电路与二次电路之间绝缘最小电气间隙（海拔2000m以下）

3.确定污染等级后，再根据实测两点峰值工作电压B和电网电源瞬态电压确认附加电气间隙C2（由表2L确定）；

表2L一次电路的附加电气间隙（适用于海拔2000m以下）

4、如果B大于交流电网峰值则最小电气间隙为C1+C2，如果B小于或等于交流电网峰值则最小电气间隙就等于C1。

爬电距离是两个导电体沿绝缘材料表面的最短距离，而最小爬电距离只由表格2N来确定；具体查表方法如下：

1、确定污染等级；

2、再根据实测工作电压有效值和绝缘材料的材料组别确定最小爬电距离（由表2N确定）。

表2N最小爬电距离

一次电路和二次电路之间的电压测试方法

假如开关电源输入有L、N和PE则测试图如下图1所示：

假如开关电源输入只有L、N则测试图如下图2所示：

实际上，电气间隙和爬电距离的设置是和工作电压，绝缘等级，污染等级，PCB材料等级，甚至和产品工作的海拔高度等等相关。查表时，我们首先要搞清楚上述因素的界定。

1.如何确定工作电压？根据60950的解释，我们在定义电气间隙时，应该使用峰值电压和可能出现的外部瞬态电压。而定义爬电距离时，则使用均方根值电压。

2.如何确定绝缘等级？60950的表2H有详细的定义。见下述图示：

简单地说来，在大多数应用中，我们可以凭借以下简单分析来进行绝缘等级的定义：

- 如果在绝缘被破坏的情况下，会对人体易接触未接地的部件产生危险电压的，绝缘等级应该设置为加强绝缘。

- 对于有连接保护地的导体，我们可以设置为基本绝缘。对于这个观点，在PE，金属外壳，金属固定件周围，我们一般都需要设置为基本绝缘。

3.如何确定污染等级？首先根据产品定义，大多数情况下定义为II级。可参考上面污染等级概念。

4.如何定义PCB的材料等级。可根据PCB的CTI指数，用60950的2.10.4.2进行定义。但大多数情况下，材料等级可以列为IIIa和IIIb。

5.如何定义双重绝缘或加强绝缘的爬电距离？60950的表2N对爬电距离的定义仅适用于功能绝缘，基本绝缘以及增补绝缘。对于双重绝缘和加强绝缘，应该把表中查到的值乘以2.

6.海拔高度对电气间隙的影响？海拔高度只对电气间隙有影响，和爬电距离无关。对IEC61010的产品，要乘以基本概念Tabke A.2表的系数。对适用于其他标准的产品，也要小心备查海拔高度对电气间隙设置的影响。

7.如何开槽增加Creepage？根据污染等级来定义，查60950表F-1。大多数情况下，开槽宽度不得小于1mm。但如果Creepage的查表值小于Clearance的查表值，开槽无用。

基于产品安全运行的要求上述有关标准中对于电气间隙和爬电距离的定义，是出于安全的考虑和需要。如果我们在PCB设计时遵循了标准中的规定，当然是件好事情，起码在电气安全上不用考虑会出现电击现象。但是在实际工作中，PCB的设计往往受到产品体积和尺寸的限制，完全按照标准的规定去设置导线之间的间距，往往使PCB布线难以在希望的空间和尺寸内得以实现而陷入困境。

根据60950-1中5.3.4节的内容，工程师们这时往往会倾向于利用只要通过短路试验，电气间隙和爬电距离可以缩小的定义，来对初级电路中那些不要求点击防护部分的PCB进行密集布线。但是，在利用5.3.4节的定义的时候，记着不要无节制地应用，一定要记着能够通过60950短路的试验条件，即：

- 短路产生的热量不能引起产品附近棉花纸的燃烧；

- 短路产生的热量不能引起基本绝缘，增补绝缘或加强绝缘的破坏从而带来点击的危险。

所以，对于开放式结构或开通风窗的产品，设计时最好采用带灭弧功能的保险丝管产品或在玻璃保险管上配上防护套管防止短路试验时熔断的保险丝管芯引燃棉花纸。

除了考虑满足标准安全要求，PCB的布线间距的设置还要考虑如何让产品的功能稳定可靠。如果一味追求60950-15.3.4款的运用来缩小PCB线的间距，在进行标准安全检查时，你虽然可以通过短路试验来获得安全标准认证机构的认可，但是产品会不会因此而容易在某些应用条件下引起较高概率的闪烁和电击穿而影响产品的可靠性？

所以，虽然你的PCB布线设计通过了5.3.4中的短路试验，获得了安全标准的承认，但是从产品功能和可靠性方面来考虑，你还得需要进行5.2.2中表5B规定的电气绝缘强度试验，俗称打高压或Hi-pot试验。只有通过了Hi-pot试验，这样你布出的PCB才能在标准安全，空间节省和产品可靠性之间得到兼顾和平衡。

这带来了一个新的问题，布线间距和试验耐压之间会是一个什么样的关系呢？有关指导PCB布线的文献中鲜有这样的定义或描述。UL的专家在镀银PCB板的分析试验中发现，平行导体之间的耐压和导体间距完全是一个线性函数关系，和导体表面处理工艺没有关系。根据这一实验，UL规定了印制线路板耐压的测试标准是40V/mil或1.6KV/mm。这一数据对指导在PCB导线之间设置能够承受Hipot的耐压试验的安全间距非常有用。

举例说，根据60950-1表5B的规定，500V的工作电压之间的导体应该要满足1740Vrms的峰值应该是740X1.414=2460V。根据40V/mil的设置标准，可以计算出PCB两导体之间的间距应该不小于2460/40=62mil或1.6mm。

对于哪些不要求遵守60950或其他安全标准的产品，设计工程师可以参考IPC-2221表6.1来进行PCB导线之间的电气间隙设置，见以下表格。IPC-2221是在世界上被广泛接受的一个商业或工业产品的PCB通用标准。

IPC-2221，表6.1：