- 传统的企业采购存在哪些问题
- 大部分采购是典型的非信息对称博弈过程
- 采购、供应双方都不能有效沟通、采购信息不能有效共享,包括采购方与供应方之间、企业采购部与相关部门之间,以及管理者与实施者之间。
- 响应用户需求能力迟钝
- 供需之间对用户需求的响应没有同步进行,缺乏应付需求变化的能力。
- 供需关系是临时的或短期的合作关系,竞争多于合作。
- 希望和供应商形成长期、稳定的合作关系与共赢,能有效降低采购成本,提高采购质量。
- 采购与预测和物料需求计划结合不紧密。
- 容易导致暗箱操作。
- 库存管理的作用和地位
- 原材料库存
- 获得大量购买的价格折扣
- 大量运输降低运输成本
- 避免由于紧急情况而出现停产
- 防止涨价、政策的改变以及延迟交货等情况的发生
- 调整供需之间的季节差异
- 保持供应来源
- 产成品库存
- 节省运费
- 获得生产的节约
- 调整季节差异
- 提高客户服务水平
- 保留技术工人
- 库存控制在企业中的应用
- 保障生产供应
- 控制生产系统中的工作状态
- 现代的库存管理理论,将库存控制与生产控制结合在一起,通过对库存情况的监控,达到生产系统整体控制的目的。
- 如采购、库存、生产相互有业务交叉,协调彼此之间的矛盾,达到ERP一体化管控的目的。
- 降低生产成本
- 常见的库存控制模型
- 确定型库存模型
- 周期型检查类型
- 分为6种,分为不允许缺货、允许缺货、实行补货3种情况,每种情况又分瞬时到货、延时到货两种情形;
- 连续型检查模型(Continuous Review Model)
- 该模型需要确定订货点和订货量两个参数
- 一旦库存水平达到订货点、订货量要求时,就开始补货
- 周期型检查类型
- 随机型库存模型
- 确定经济订货批量或经济订货量
- 确定安全库存量
- 确定订货点和订货后最大库存量(满足生产需求,同时不至于造成物资和资金的积压)
- 供应链条件下传统的库存管理主要存在哪些问题?
- 没有供应链的整体观念
- 认为库存管理,只是库存管理部门的工作
- 对用户服务的理解和定义不恰当
- 低效率的信息传递系统
- 信息不对称
- 忽视不确定性对库存的影响
- 紧急订单情况下,缺货导致的订单流失
- 库存控制策略简单化
- 库存管理占用资金并没有降低
- 缺乏合作与协调性
- 生产、采购等业务相关部门
- 产品的过程设计没有考虑供应链上库存的影响
- 库存管理控制“存量”
- 恰如其分,即存量的多少问题
- 借助ERP计划层次和流程
- 库存控制的功能
- 库存更新
- 方法:即时库存更新、批量库存更新,建议采用方案一,即根据物资入库、出库的情况,实时更新物资的存量,真实反映当前库存水平
- 实际应用中,即时库存更新的工作量较大;
- 采用批量更新,不能反映实时库存水平
库存事务过账
- 库存事务能通过过账功能,自动地过到总账中去,在过账时可以显示库存变动数量的数额、单位、成本等。
- 大大减小了工作量
建立物料文档
- 建立物料库存文档,在文档中具有该物料的编号、品名、规格、批号、批量、提前期等各种类型的数据。
- 确定订货批量的方法——不同的企业、企业运营的不同时期,选择不同的订货方法
- 固定订货批量法——固定数量
- 经济订货批量法——寻求规模采购成本的降低,确定经济合理的批量
- 按需确定批量法——采购成本高,尤其是在旺季,或者通胀情况下
- 按固定时区需求量确定批量法
- 时区订货批量法
- 最小单位费用法
- 最小总费用法