激光打磨机控制电路板msPLC+FPGA

本文介绍了在设计激光打磨机控制电路板时,如何进行布局布线。作者首先尝试了先布局后走线的方法,但发现走线困难,于是结合辉哥的建议,采用先大致布好局再根据走线调整的方式。在布局中,注重了滤波电容靠近芯片电源端的原则,以缩短路径。同时,作者在PCB设计中遇到自建文档导致的布线规则和GERBER文件问题,提醒未来应使用标准模板,避免不必要的配置错误和团队协作难题。
摘要由CSDN通过智能技术生成
  随着激光打磨机项目的推进,之前的msPLC+FPGA的板子接口已经不够用了,不能控制两个激光头输出两路激光对锯片的两面进行打磨,因此得重新画一块电路板(PCB)。今年年初的时候自己有学用过PADS9.5,但是之后就没怎么用了,不是很熟悉PADS9.5,那么现在刚好有机会可以自己画一块板子,可以好好熟悉PADS9.5以及学一下PCB设计技巧。

  原理图已经画好,我主要的工作就是布局布线,按照我画板的情况,我是先布好局,就是把元器件都摆放好,之后才根据布局来走线,这个方式的缺点是走线会比较难走,得多跳线。然后辉哥建议我是大致布好局,然后就布线,根据走线的要求改变元器件的摆放位置,但是这个方法会导致一些小元件摆放上看起来随意,板子不美观。所以我就将这两种布局走线方法结合,先布好局,然后走线,走线的过程中如果发现走不通,就更改元器件的位置,或者在条件的允许下,改变原理图的接线方式,比如换一下单片机的IO口。

  布局时,滤波电容尽量靠近芯片的电源VCC输入端,并且芯片的GND也要靠近该电容,使得芯片由VCC经过该电容滤波回到GND的路经最短,因此在放置元器件的时候,有时候会把贴片电容放置在芯片的下面也就是Bottom层。

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