智能化焊接系统——免示教（免编程）

随着科技的不断发展，智能化焊接系统正日益成为焊接行业的新趋势。而其中一项备受瞩目且具有突破性的技术便是免示教（免编程）焊接系统。这项技术的出现，使焊接过程更加高效、灵活，并且降低了对专业编程技能的需求。

 传统的焊接系统通常需要进行繁琐的编程和示教工作。焊接操作员需要对焊接系统的控制软件进行编程，并进行多次手动示教，以确保焊接机器能够准确地执行预定的动作。这个过程不仅耗时耗力，还对操作员的技能水平有一定的要求。而免示教焊接系统则完全改变了这一现状。

免示教焊接系统利用了先进的计算机视觉技术和深度学习算法。它配备了高分辨率的摄像头和灵敏的传感器，能够实时感知焊接环境和工件的位置、形状等信息。通过先进的图像处理和算法分析，系统可以自动识别并跟踪焊接接头，确定焊接路径和参数。

 免示教焊接系统的工作流程非常简单。当焊接操作员放置好工件后，系统会自动扫描并建立工件的三维模型。通过与预设的焊接路径相比较，系统能够准确地计算出焊缝的位置和偏差，并生成相应的焊接程序。操作员只需简单确认和调整参数，即可开始焊接作业。这样，无需繁琐的编程和示教步骤，大大提高了生产效率。

 免示教焊接系统具备多项优势。首先，它提高了焊接的精度和一致性。由于系统能够实时感知焊接环境和工件的状态，它可以根据实际情况自动调整焊接参数，以实现高质量的焊缝。其次，免示教焊接系统大大减少了操作员的工作负担。传统的编程和示教过程需要操作员具备专业的编程技能和丰富的经验，而免示教系统只需简单的确认和调整工作参数，使焊接操作更加简便。最重要的是，免示教焊接系统可以大幅度提高生产效率，节省人力资源和时间成本。

 江苏道尔芬智能自主研发的“迈达立刻免示教智能焊接系统”，可适配多种示教器、机器人系统。结合3D视觉图像算法、自主避障算法以及焊接工艺设计，提供基于图像识别和特征分析的自主规划功能，能够解决传统机器人焊接无法满足多种类焊接工件或节点形式复杂多样的钢结构工件焊接需求的问题。

 总的来说，免示教焊接系统是智能化焊接技术的一大突破。它将焊接过程变得更加高效、精确、便捷，并且减轻了操作员的负担。随着技术的进一步成熟和普及，相信免示教焊接系统将在各个行业得到更广泛的应用。这项技术的出现，将为焊接行业带来新的发展机遇，并推动焊接工艺的进步和提高。