PCB放置过孔技巧

合理的放置过孔能有效的节约面积。

我们根据嘉立创的pcb工艺能力中写出单双面板最小过孔为0.3mm(内径)/0.5mm(外径)

设置过孔尺寸外直径为24mil(0.61mm))内直径为12mil(0.305mm)

嘉立创PCB工艺加工能力范围说明-嘉立创PCB打样专业工厂-线路板打样 (jlc.com)

那么在此基础下我们应如何进行布局呢?

类似于蛇形走形的方法进行布局可以减少过孔的占用长度。当布置8个过孔时,蛇形的布局所需长度为4.1mm,而直线布局为5.3mm。蛇形布局只需要原长度的77.4%。大大节约了空间。

<think>好的,用户想了解PCB设计软件中过孔的设置方法和参数配置。首先,我需要回忆一下之前提供的引用内容,特别是引用[2]和引用[3]中的信息。引用[2]提到了过孔的内径、外径以及单边焊环的设置,而引用[3]涉及差分线的处理,可能与过孔的布局有关。 用户的问题集中在过孔的设置教程和参数配置上。我需要先确定EDA中过孔设置的具体位置和步骤。根据引用[2],过孔设置是在“Routing Via Style”规则里,这里需要设置最小过孔的内径和外径,以及焊环尺寸的工艺要求可能对过孔有特定的限制,比如最小孔径和焊环大小,这些参数需要符合他们的生产能力,否则可能导致生产问题。 接下来,我应该分步骤说明如何在软件中找到这些设置。首先进入设计规则,然后在Routing部分找到Via相关设置。需要详细说明每个参数的含义,比如Via Diameter是过孔外径,Hole Size是钻孔内径,以及焊环的计算方式。同时,要提到的具体要求,比如单边焊环至少3mil,确保用户设置的参数符合工艺要求。 另外,还需要考虑过孔的应用场景,比如高频信号或差分线时可能需要调整过孔的位置或数量,以减少信号完整性 issues。这部分可以结合引用[3]中的MIPI差分线案例,建议用户在高频信号中谨慎使用过孔,必要时进行阻抗计算。 用户可能还会关心如何优化过孔设计,比如使用更小的过孔来节省空间,或者调整过孔分布以提高布线效率。需要提醒用户平衡设计需求和工艺限制,避免超出制造能力。 最后,生成的相关问题应该覆盖过孔设置的常见疑问,比如参数规范、优化技巧、制造限制等,帮助用户全面了解过孔设计的相关知识。</think>在EDA中进行过孔设置需要重点关注设计规则中的工艺参数和阻抗控制要求,以下是具体设置方法及参数配置说明: 一、过孔基础参数设置 1. 进入设计规则设置界面:Design > Rules > Routing > Routing Via Style 2. 设置关键参数: - Via Diameter(过孔外径):推荐最小0.4mm(16mil) - Hole Size(钻孔内径):推荐最小0.2mm(8mil) - 单边焊环尺寸 = (外径-内径)/2 ≥3mil(推荐≥4mil) $$ \text{焊环尺寸} = \frac{\text{Via Diameter} - \text{Hole Size}}{2} $$ 二、工艺规范[^2] 1. 四/六层板: - 最小过孔外径:0.3mm - 最小钻孔:0.2mm 2. 双层板: - 最小过孔外径:0.45mm - 最小钻孔:0.3mm 3. 焊环单边≥3mil(推荐≥4mil) 三、特殊应用设置 1. 高频信号过孔: - 建议使用激光盲孔(需联系工厂确认工艺) - 阻抗匹配需通过$$ Z = \frac{138}{\sqrt{\varepsilon_r}} \ln\left(\frac{4h}{d}\right) $$计算[^3] 2. 大电流过孔: - 采用多过孔并联,建议每个过孔载流不超过1A 四、操作步骤演示 1. 在PCB编辑界面右击选择"规则" 2. 展开Routing -> Routing Via Style 3. 设置过孔尺寸参数: ```text Via Diameter = 0.4mm Hole Size = 0.25mm ``` 4. 在Pad/Via模板库选择标准过孔类型 五、设计建议 1. 优先使用0.3/0.6mm(孔径/外径)标准过孔 2. 差分线过孔应成对对称布置,间距保持≥3倍线宽 3. BGA区域建议使用0.2/0.4mm微孔
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