炉墙散热计算及保温设计

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已于 2025-01-10 15:35:49 修改

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分类专栏：动力工程师文章标签：学习算法

于 2025-01-10 15:32:53 首次发布

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炉墙散热计算及保温设计

在锅炉炉墙保温设计计算过程中，首先应假定锅炉是在额定负荷工况下连续运行的，即锅炉炉墙相对处于稳定导热条件下的传热及散热，以此来确定其保温层厚度。这时炉墙各部分、各点温度场可以简化为不随时间而变化的固定值。

一、傅里叶导热定律

单位时间内通过单位截面积的所传导的热流密度，正比于当地垂直于截面方向的上的温度梯度：
$q=-\lambda \frac {\partial t} {\partial x}$
热流量为：
${\phi }{=-}{\lambda }{A}\frac{\partial t}{\partial x}$
式中负号表示热量传递的方向指向温度降低的方向；

二、平面炉墙稳定导热保温设计计算

图一

图中：

$t_0$ ------炉墙内侧炉膛或烟气通道空间温度（ $\mathtt{{}^\circ\!{C}}$ ）；

$t_1$ ------炉墙内墙表面温度（ $\mathtt{{}^\circ\!{C}}$ ）；

$t_2$ ------炉墙内衬墙与第一保温层界面温度（ $\mathtt{{}^\circ\!{C}}$ ）；

$t_3$ ------炉墙一、二层保温层界面温度（ $\mathtt{{}^\circ\!{C}}$ ）；

$t_b$ ------炉墙外表面温度（ $\mathtt{{}^\circ\!{C}}$ ）；

$t_H$ ------炉墙外周围环境温度（ $\mathtt{{}^\circ\!{C}}$ ）；

${\lambda }_1$ 、 ${\lambda }_2$ 、 ${\lambda }_3$ ------炉墙结构各层的导热系数（ ${W}{/(m}{\cdot }{\mathtt{{}^\circ\!{C}}}$ )）；

${\delta }_1$ 、 ${\delta }_2$ 、 ${\delta }_3$ ------炉墙结构各层的厚度（m）；

F------炉墙的散热面积（ $m^2$ ）；

${\alpha }_1$ ------火焰气体对炉墙内衬壁面放热系数（ ${W}{/(}{{m}}^{{2}}{\cdot }{\mathtt{{}^\circ\!{C}}}$ )）；

${\alpha }_2$ ------炉墙外表面对周围环境空间放热系数（ ${W}{/(}{{m}}^{{2}}{\cdot }{\mathtt{{}^\circ\!{C}}}$ )）；

$q_1$ 、 $q_2$ 、 $q_3$ 、 $q_4$ 、 $q_5$ ------炉墙各层单位面积传热量及散热量（ ${{W}{/}{m}}^{{2}}$ ）；

${\phi }_1$ 、 ${\phi }_2$ 、 ${\phi }_3$ 、 ${\phi }_4$ 、 ${\phi }_5$ ------炉墙各层的传热量及散热量（W）；

锅炉炉墙传热过程如下：

锅炉炉膛或通道内火焰及烟气以辐射及对流方式将热量 ${\phi }_1$ 传递到炉墙内衬墙表面：

${\phi }_1=F{\alpha }_1(t_0-t_1)（1）$

单位时间内通过炉墙内衬墙的热量为：

${\phi }_2=F\frac{{\lambda }_1(t_1-t_2)}{{\delta }_1} （2）$

单位时间内通过炉墙第一层保温材料的热量为：

${\phi }_3=F\frac{{\lambda }_2(t_2-t_3)}{{\delta }_2}（3）$

单位时间内通过炉墙第二层保温材料的热量为：

${\phi }_4=F\frac{{\lambda }_3(t_3-t_4)}{{\delta }_3} （4）$

而单位时间内由锅炉炉墙外表面散热于周围空间的热量为：

${\phi }_5=F{\alpha }_2(t_b-t_H)（5）$

由于锅炉为连续运行，其炉墙传热处于稳定状态，所以：

${\phi }_1={\phi }_2={\phi }_3={\phi }_4={\phi }_5=\phi （6）$

综合以上诸式，则：

$\phi =\frac{F(t_0-t_H)}{\frac{1}{{\alpha }_1}+\frac{{\delta }_1}{{\lambda }_1}+\frac{{\delta }_2}{{\lambda }_2}+\frac{{\delta }_3}{{\lambda }_3}+\frac{1}{{\alpha }_2}}（7）$

而炉墙传热热阻为：

${R}{=}\frac{1}{{\alpha }_1}+\frac{{\delta }_1}{{\lambda }_1}+\frac{{\delta }_2}{{\lambda }_2}+\frac{{\delta }_3}{{\lambda }_3}+\frac{1}{{\alpha }_2}（8）$

所以：

$\phi =\frac{F(t_0-t_H)}{R}（9）$

于是炉墙结构各层厚度及温度等关系可导出如下各算式：

$t_1=t_0-\frac{\frac{1}{{\alpha }_1}}{R}(t_0-t_H)（10）$

$t_2=t_0-\frac{\frac{1}{{\alpha }_1}+\frac{{\delta }_1}{{\lambda }_1}}{R}(t_0-t_H) （11）$

$t_3=t_0-\frac{\frac{1}{{\alpha }_1}+\frac{{\delta }_1}{{\lambda }_1}+\frac{{\delta }_2}{{\lambda }_2}}{R}(t_0-t_H)（12）$

$t_b=t_0-\frac{\frac{1}{{\alpha }_1}+\frac{{\delta }_1}{{\lambda }_1}+\frac{{\delta }_2}{{\lambda }_2}+\frac{{\delta }_3}{{\lambda }_3}}{R}(t_0-t_H)=t_H+\frac{\frac{1}{{\alpha }_2}}{R}(t_0-t_H) （13）$

根据炉墙结构具体情况，按其各种材料，材质层数（第1、2、…n层）计算，上式（8）及式（13）可以是：

${R}{=}\frac{1}{{\alpha }_1}+\frac{{\delta }_1}{{\lambda }_1}+\cdots +\frac{{\delta }_n}{{\lambda }_n}+\frac{1}{{\alpha }_2}（14）$

$t_b=t_0-\frac{\frac{1}{{\alpha }_1}+\frac{{\delta }_1}{{\lambda }_1}+\cdots +\frac{{\delta }_n}{{\lambda }_n}}{R}(t_0-t_H)（15）$

上列诸式中，如为炉膛炉墙计算， $t_0$ 可即视为炉膛内的燃烧温度，参见相关热力计算，或也可以简易地以理论燃烧温度乘0.8作为 $t_0$ 值。如是烟气流程通道部分炉墙计算，则可视为烟气温度为 $t_0$ 值。

三、圆筒炉墙稳定导热保温设计计算

图二

图中：

$t_0$ ------炉墙内侧炉膛或烟气通道空间温度（ $\mathtt{{}^\circ\!{C}}$ ）；

$t_1$ ------炉墙内墙表面温度（ $\mathtt{{}^\circ\!{C}}$ ）；

$t_2$ ------炉墙内衬墙与第一保温层界面温度（ $\mathtt{{}^\circ\!{C}}$ ）；

$t_3$ ------炉墙一、二层保温层界面温度（ $\mathtt{{}^\circ\!{C}}$ ）；

$t_b$ ------炉墙外表面温度（ $\mathtt{{}^\circ\!{C}}$ ）；

$t_H$ ------炉墙外周围环境温度（ $\mathtt{{}^\circ\!{C}}$ ）；

${\lambda }_1$ 、 ${\lambda }_2$ 、 ${\lambda }_3$ ------炉墙结构各层的导热系数（ ${W}{/(m}{\cdot }{\mathtt{{}^\circ\!{C}}}$ )）；

$r_0$ 、 $r_1$ 、 $r_2$ 、 $r_3$ ------炉墙各层圆筒的半径（m）；

$F_0$ 、 $F_1$ 、 $F_2$ 、 $F_3$ ------炉墙各层的散热面积（ $m^2$ ）；

${\alpha }_1$ ------火焰气体对炉墙内衬壁面放热系数（ ${W}{/(}{{m}}^{{2}}{\cdot }{\mathtt{{}^\circ\!{C}}}$ )）；

${\alpha }_2$ ------炉墙外表面对周围环境空间放热系数（ ${W}{/(}{{m}}^{{2}}{\cdot }{\mathtt{{}^\circ\!{C}}}$ )）；

$q_1$ 、 $q_2$ 、 $q_3$ 、 $q_4$ 、 $q_5$ ------炉墙各层单位面积的传热量及散热量（W）；

${\phi }_1$ 、 ${\phi }_2$ 、 ${\phi }_3$ 、 ${\phi }_4$ 、 ${\phi }_5$ ------炉墙各层的传热量及散热量（W）；

传热量计算过程分析：

对于单层圆筒壁：

$\phi =q*F=q*2\pi r*H={-}{\lambda }\frac{dt}{dr}{*}2\pi r*H$

进行整理：

$\phi *\frac{dr}{r}={-}{\lambda }{*}dt*2\pi H$

对其进行积分：

$\phi *\int^{r_1}_{r_0}{\frac{dr}{r}}={-}{2}{\lambda }\pi H\int^{{{t}}_{{2}}}_{{{t}}_{{1}}}{{dt}}$

进行整理：

$\phi =\frac{{2}\pi {\lambda }H({{t}}_{{1}}-{{t}}_{{2}})}{{{ln} \frac{r_1}{r_0}\ }}$

锅炉炉墙传热过程如下：

锅炉炉膛或通道内火焰及烟气以辐射及对流方式将热量 $q_1$ 传递到炉墙内衬墙表面：

${\phi }_1={2}\pi r_0H{\alpha }_1(t_0-t_1) （15）$

单位时间内通过炉墙内衬墙的热量为：

${\phi }_2=\frac{{2}\pi {{\lambda }}_1H({{t}}_{{1}}-{{t}}_{{2}})}{{{ln} \frac{r_1}{r_0}\ }}（16）$

单位时间内通过炉墙第一层保温材料的热量为：

${\phi }_3=\frac{{2}\pi {{\lambda }}_2H({{t}}_{{2}}-{{t}}_{{3}})}{{{ln} \frac{r_2}{r_1}\ }} （17）$

单位时间内通过炉墙第二层保温材料的热量为：

${\phi }_4=\frac{{2}\pi {{\lambda }}_3H({{t}}_{{3}}-{{t}}_{{b}})}{{{ln} \frac{r_3}{r_2}\ }} （18）$

而单位时间内由锅炉炉墙外表面散热于周围空间的热量为：

${\phi }_5={2}\pi r_3H{\alpha }_2(t_b-t_H)$ （19）

由于锅炉为连续运行，其炉墙传热处于稳定状态，所以：

${\phi }_1={\phi }_2={\phi }_3={\phi }_4={\phi }_5=\phi （20）$

综合以上诸式，则：

$\phi =\frac{t_0-t_H}{\frac{1}{{2}\pi r_0H{\alpha }_1}+\frac{{{ln} \frac{r_1}{r_0}\ }}{{2}\pi {{\lambda }}_1H}+\frac{{{ln} \frac{r_2}{r_1}\ }}{{2}\pi {{\lambda }}_2H}+\frac{{{ln} \frac{r_3}{r_2}\ }}{{2}\pi {{\lambda }}_3H}+\frac{1}{{2}\pi r_3H{\alpha }_2}}（21）$

而炉墙传热热阻为：

${R}{=}\frac{1}{{2}\pi r_0H{\alpha }_1}+\frac{{{ln} \frac{r_1}{r_0}\ }}{{2}\pi {{\lambda }}_1H}+\frac{{{ln} \frac{r_2}{r_1}\ }}{{2}\pi {{\lambda }}_2H}+\frac{{{ln} \frac{r_3}{r_2}\ }}{{2}\pi {{\lambda }}_3H}+\frac{1}{{2}\pi r_3H{\alpha }_2} （22）$

所以：

$\phi =\frac{t_0-t_H}{R} （23）$

于是炉墙结构各层厚度及温度等关系可导出如下各算式：

$t_1=t_0-\frac{\frac{1}{{2}\pi r_0H{\alpha }_1}}{R}(t_0-t_H)（24）$

$t_2=t_0-\frac{\frac{1}{{2}\pi r_0H{\alpha }_1}+\frac{{{ln} \frac{r_1}{r_0}\ }}{{2}\pi {{\lambda }}_1H}}{R}(t_0-t_H)（25）$

$t_3=t_0-\frac{\frac{1}{{2}\pi r_0H{\alpha }_1}+\frac{{{ln} \frac{r_1}{r_0}\ }}{{2}\pi {{\lambda }}_1H}+\frac{{{ln} \frac{r_2}{r_1}\ }}{{2}\pi {{\lambda }}_2H}}{R}(t_0-t_H) （26）$

$t_b=t_0-\frac{\frac{1}{{2}\pi r_0H{\alpha }_1}+\frac{{{ln} \frac{r_1}{r_0}\ }}{{2}\pi {{\lambda }}_1H}+\frac{{{ln} \frac{r_2}{r_1}\ }}{{2}\pi {{\lambda }}_2H}+\frac{{{ln} \frac{r_3}{r_2}\ }}{{2}\pi {{\lambda }}_3H}}{R}(t_0-t_H)=t_H+\frac{\frac{1}{{2}\pi r_3H{\alpha }_2}}{R}(t_0-t_H) （27）$

四、炉墙外表面散热损失计算

若在工程中核算锅炉炉墙中各种材料的导热系数 $\lambda$ 值，则要重视 $\lambda$ 值高低变化与温度工况密切相关：

${\lambda }_t={\lambda }_0+\alpha t（28）$

式中 ${\lambda }_t$ 、 ${\lambda }_0$ 各分别为t $\mathtt{{}^\circ\!{C}}$ 及0 $\mathtt{{}^\circ\!{C}}$ 时的导热系数， $\alpha$ 为常数，t为应用温度。计算时选取材料两侧假定温度平均值的导热系数，再经视差法验算使计算温度与假定温度符合接近为合适。
${\alpha }_2$ 为炉墙表面对周围环境空间的传热系数，包括辐射传热 ${\alpha }_r$ 及对流传热 ${\alpha }_c$ 、所以炉墙总散热损失q为：