工业工程IE常见问题分享：标准工时该如何制定？

   后台收到一条这样的粉丝问题：“四个工人，都会在这个工位上工作，由于熟练程度不一样，所以耗时不同。1234各耗时30 36 40 42秒，那么该岗位的标准工时应该如何制定？”

从这个问题本身来讲，是一个非常简单的问题，其主要涉及到制造行业中最常见也最重要的一项工作：标准工时。而标准工时涉及到了计划管理、生产管理、成本管理等多个板块的工作推进，接下来VIOOVI就以上问题来给大家详细分析一下。
首先，从岗位的标准工时角度出发，人可以说是制造业中非常不稳定的因素，例如：身体素质不同、操作娴熟度不同、环境不同影响因素等等，都会直接或者间接的影响到工时的问题。其次，从设备的标准工时角度出发，作为一条流水线其中的设备非常多，例如一条轧钢生产线包括有加热炉、除鳞机、连轧机、热锯机、冷床、倒棱机、打包机等等机器，其设备能力都有所不同。想来，这趋近于用户提出“一个简单的标准工时”加上“IE”这个问题的正确理解吧。
对于设备的标准工时很好界定，以制约产线生产作业效率的设备作为标准工时的设定，因为既为流水线，说明生产的过程是连续的，主要做的还是瓶颈工序设备的能力攻关提升；对于岗位标准工时来说，根据大家所说的在适宜的操作条件下用合适的操作方法普通熟练工人以正常速度完成某项工作所需要的时间这并不能有效的解决标准工时的设定问题。其原因就如以上所述身体素质、操作娴熟和环境的不同，这些外部因素都是我们无法决定的。
接下来，讲解一下具体的关于IE标准工时设定的问题。可以根据VIOOVI旗下ECRS标准工时软件对作业步骤环节进行拆分，ECRS工时分析软件的产品数据建IE数据库，连接有工业方面的大数据，录制（视频录制/视频采集）、分析（IE数据工厂）、存储（IE数据中）和应用（集成、改善、创新）以创建工时数据库、作业视频库、动素视频库和基础资料库。实现视觉数字化、集约化和可视化。通过循环、交叉、线平衡分析来发现问题；通过循环分析、交叉分析表格来发现浪费；通过三积图快速输和标准作业组合票出来改善分析。可以有效的分析出员工身体素质、环境因素以及操作娴熟情况对某一岗位的胜任因素评定，然后给出正确的相关岗位调配，一定程度上贴近标准正确工时。