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RSS订阅原创 工业工程IE常见问题分享：标准工时该如何制定？
后台收到一条这样的粉丝问题：“四个工人，都会在这个工位上工作，由于熟练程度不一样，所以耗时不同。1234各耗时30 36 40 42秒，那么该岗位的标准工时应该如何制定？”从这个问题本身来讲，是一个非常简单的问题，其主要涉及到制造行业中最常见也最重要的一项工作：标准工时。而标准工时涉及到了计划管理、生产管理、成本管理等多个板块的工作推进，接下来VIOOVI就以上问题来给大家详细分析一下。首先，从岗位的标准工时角度出发，人可以说是制造业中非常不稳定的因素，例如：身体素质不同、操作娴熟度不同、环境不...
2022-05-27 13:59:24
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原创 TPS丰田生产体系与Lean精益生产之间的区别分析
TPS（Toyota Production System）丰田生产体系与Lean 精益生产之间的区别可以简单地认为丰田生产体系是精益生产的前身，若是没有丰田生产体系之前也就不会有后来的精益生产的问世。我们具体地来认识一下丰田的生产体系和精益生产的情况。丰田生产体系被大家所熟知是由于上世纪７０年代石油危机、汽车制造领域处于业绩负增长背景下，丰田生产依靠其特有的生产模式实现销售业绩增长的案例。大家并不知道在丰田生产体系被熟知之前，传统制造业的生产对于减少、消除浪费方面的管理基本属于“随便”的状态，往往是各个工
2022-05-27 13:46:45
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原创 如何进行精益生产的系统学习？如何做好精益生产？
如何进行精益生产的系统学习？首先我们需要认识到精益生产对于一个企业的发展重要程度情况，我们要从根本上认识到精益生产的重要性，了解和掌握精益生产的落地可以给企业带来哪些竞争力，这样子才可以有效的完成精益生产的系统学习工作。首先，我们先来认识一下精益生产的由来，它是美国生产管理的专家通过长期对日本丰田企业公司的生产管理情况进行总结而出来的一种生存模式，是当下市场上先进的、有竞争力的生存方式。以5S管理作为精益生产的基石、以消除浪费作为主要的核心内容，以此所铺展开关于精益生产的管理。精益生产管理模式的精髓在于驾
2022-05-27 09:36:05
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原创 制造企业如何实现精益生产落地？
随着社会经济的发展以及信息化项目工作的推进，选择一套行之有效的生产管理模式才可以更好地助力企业的发展，以及在激烈的市场竞争中脱颖而出。而其中对于制造企业来说，将精益生产的管理模式充分地结合到企业的生产实际现状进行有效的落地是非常有帮助的。就如制造企业对生产平准化的落地管理。平准化生产（Leveling Production）是指企业每天都以固定数量生产所有种类的产品，以排除因为天天改变生产计划而对自己或者供应商的制程造成波动和干扰，是排除整个流水线上各个环节的各种浪费的关键。而实现平准化生产就需要投入极大
2022-05-26 10:20:00
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原创 精益生产对制造业真的那么重要吗？
精益生产对制造业真的那么重要吗？先阐明下精益生产在制造业的地位就相当于水对人类的重要性一样。制造业主要是指经过物理变化或者化学变化之后完成形态、性能方面的转变的产品，不论是在动力机械制造，还是手动制造的产品，都视作是制造行业。对于制造业来说，它包括有产品制造、产品设计、原料采购、产品库存、销售订单处置、发货作业等环节，而其中每一个环节都涉及到了精益生产。如果说制造业不重视精益生产的管理，在如今的成本经济市场上是很难生存下去的，因为成本管理得不到控制、生产效率没有体系化、质量问题频发、设备故障率得不到管理，
2022-05-25 16:57:19
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原创 5S管理跟精益生产的关系是什么？如何使5S管理有效落地？
近期有不少从事精益生产管理的IE在问，5S管理是不是过时了？5S管理跟精益生产的关系是什么？接下来VIOOVI就以自身经验总结，在此为大家做一些相应的内容阐述，希望给大家带来帮助。对于5S管理是不是过时了的问题，我们来了解下5S的内容定义和具体的表现。1、5S管理的内容定义：5S管理的内容有：整理、整顿、清扫、清洁、纪律。本人一直认为中国人就是因为聪明，所以在精益管理的执行层面会出现不可逆的反效果。就拿这几个词来说，开始接触这5S的时候，我并没有认为整理、整顿和清扫、清洁会有什么不同，然后在深入的了解和
2022-05-25 16:45:00
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原创 多品种小批量产品怎么做精益生产？
对于多品种小批量的产品怎么做精益生产呢？这种情况可以说是非常多的制造行业都不是很愿意去接受的订单，因为多品种小批量的产品行业，对于各个方面的费用控制都有着相关的要求，就如：库存管理，为了有效的降低库存的占用资金量，衍生出以供应商作为移动仓库的管理方式，即根据企业内部的库存周转流量预设交货周期；对于供应商来说，为了有效地降低库存直流量，就势必存在着提高库存周转率，准时、准点交货，供应商和客户在管理上都有一个共同的点，就是精益生产。通过两者的标准化作业实现两者的共赢。然而想要达到精益生产可以说没有切实有效的推
2022-05-25 16:26:33
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原创 精益生产很难做吗？精益生产难成功的原因究竟何在？
对于本土企业而言，精益生产很难做吗？作为制造行业中的一份子，从当下的现状情况来说对从事工业工程的相关职业人来说确实是苦不堪言，而且“苦不堪言”确实符合现状大多数制造行业所处的境况。为什么会造成如此的困境，这个是行业的问题还是职业问题所引发的？是一个非常值得深入调研的一个话题。工作以来碰到的IE都是觉得苦不堪言，从行业的角度出发分析。当前国内制造行业在市场上可以说危机与机遇并存，有的企业成功了，而有的企业退出了激烈竞争的市场舞台，这些不是小孩子们所谓失败就是成功之母所说。激烈的竞争市场可以非常明确的给出相关
2022-05-25 16:08:59
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原创 精益生产是什么？为什么你的企业难实现精益生产？
为什么有的企业在应用精益生产管理手段的时候，有的企业成功的完成精益管理在生产中的应用了，而有的企业却始终无法得到其正解，所以常给我们带了一个值得深思的问题，就是精益生产是什么？为什么精益生产在我的企业就起不了作用呢？通过对精益管理的核心内容进行解剖，对精益管理的各个子项进行分析，可以得出精益生产管理不仅为企业的发展带来了生机，而且也是身处在愈演愈烈的市场环境下各个企业寻求生存的出路。从精益管理的本身意义来说，它是能够简单、快速、持续的提高效率、品质、缩短交期和减少浪费的一种方法，看到的人都觉得很简单，按部
2022-05-25 15:05:40
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原创 怎么测量标准工时，实用分享：几种标准工时的测量方法
如何测量标准工时呢？说起来也简单，我们先来了解下什么是标准工时，标准工时是指在标准作业环境下开展一个材料加工所好用的时间，但由于辅助作业时间、人员过程时间、机械检修或者其他故障等时间，在作业中会受到很多因素的影响包括主观因素和客观的因素。所以标准工时如何测量，可以通过其计算公式得出：标准工时=通常工时x (1+宽放率)。可是我们在运用这个计算公式的时候需要注意，不同的企业所面对的实际情况是不同的。对于企业来说一般都有一套计算标准工时的计算公式，而且不同工序制定标准工时的方法多种多样，所以来说企业需要根据自
2022-05-24 11:33:40
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原创 企业标准工时是什么意思？如何制定企业标准工时
企业标准工时是什么意思？首先，我们来了解以下关于标准工时的定义，指的是在标准的工作环境下执行一个工序的作业时间。一般来说，标准工时是指一个熟练的员工尽努力完成规定工作内容所需的时间，以及适当增加必要的劳动时间和设备时间而产生的总工时。但由于实际工作环境中的各种情况，不同的公司制定标准工时的方式也不尽相同。所以这个标准工作时间不能定义为一个具体的参数。不同的公司对自己的标准工时有不同的理解和定义，基本需要经历具体化、细分化、推进化等几个阶段。那如何制定企业标准工时呢？一般情况下有以下几个方式方法：1.秒表
2022-05-24 11:24:31
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原创 精益生产之标准工时制度及管理办法
精益生产的环节中标准工时管理办法的出现，是制造行业从定性管理到定量管理一个核心的工作，标准工时方法起源于泰勒的《科学管理原理》，经过多年来制造行业的大家们对其所付出的研究和打磨，为精益生产工作推进提供了非常大的支撑工作。精益生产时面向客户的增值、消除浪费的过程，而标准工时管理制度则是通过时间数据将精益生产过程的浪费情况进行量化，充分的暴漏出生产过程浪费的具体程度。就如精益管理中关于库存浪费情况，降低库存天数是改善的方向，即暴露出了问题的症结所在，很多的企业以降低库存金额为核心，该种方式可以做到短期内得有效
2022-05-24 10:07:07
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原创 机加工工时标准怎么算？如何制定机加工标准工时？
标准工时是企业进行科学化和标准化管理的主要手段，是现代企业精益管理的重要组成部分。在当前市场环境下，多品种、小批量的生产模式已经逐步成为生产线作业主流模式，若是根据产品批量生产工时的设定逻辑，远无法满足企业为快速响应市场和精益生产竞争的需求。所以就当下的市场环境下机加工工时标准怎么算呢？又如何制定机加工标准工时呢？机加工工时标准指标可以核算出企业的生产作业能力，是编制生产计划、平衡不同工序生产能力以及合理安排生产计划的主要依据。为什么企业会经常性的出现计划偏离实际现象，一方面原因除了市场端的个性化需求临时
2022-05-24 09:41:15
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原创 生产线标准工时怎么算？工厂管理者必须要知道的
我们先来认识一下生产线标准工时的结构和基本条件情况。标准工时是以各个作业岗位或者工序环节作为对象进行测定，包括准备工时和单件作业工时，需要依据正常的作业环境进行计算。它是衡量企业生产作业效率的主要指标，也是不可或缺的一个重要指标。那生产线标准工时如何计算呢？在很多的企业关于生产线标准工时计算方法一般有三个方法：1、秒表测时法，这是制造行业管技人员经常测试作业效率常用的方法。打开手机的秒表，选择一个参照点，记录单件材料经过某一工序或者设备所耗费的情况。2、综合数据测时法，指的是以作业单元为统计的对象，按
2022-05-23 10:09:31
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原创 标准工时如何制定，利用视觉数字化技术，轻松解决
标准工时作为制造行业不可或缺的一个生产指标，是衡量生产效率高低、岗位员工作业状态以及生产现场现状是否存在不足等方面有相当准确的反馈。相反，若是标准工时不准确，将会导致生产计划编制下发不符实际，偏离生产计划管理的初衷。所以很多的企业高度重视对标准工时如何制定的问题。为了有效减少和降低生产管理的工作量且同时满足生产管理的需求，很多企业在标准工时制定怎么做的问题上，一般情况下会选择瓶颈工序作为标准工时制定的基准。就如钢铁行业，在整个流水线上前道工序生产能力大于后道工序，而这也就意味着标准工时在制定的时候只需要考
2022-05-23 09:51:30
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原创 标准工时制和综合工时制的区别？涨知识了，别再傻傻分不清
标准工时和综合工时的区别主要在于岗位特殊性情况而设定的劳动时间管理。一般岗位职工采用的是标准工时制，也就是每天8小时，每周工作时间为40小时的标准工时制，其中超出时间或者休息日、节假日工作都属于加班时间的范围；而综合工时制，是针对部分因生产特点无法执行标准工时制的行业，一般情况下以周、月、季、年为周期，但是综合工时制时间时长同标准工时制的时间时长相同。对于企业来说，不同性质的岗位也并非都可以通过标准工时制来设定，若是统一按标准工时制或者说是综合工时制来规范，所得到效果往往无法满足企业的生产经营。就如制造企
2022-05-22 20:34:27
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原创 标准工时产能如何计算？工厂现场管理必学
对于企业来说经营管理工作涉及到方方面面，而今我们所深处的市场已不再是改革初期企业发展只要符合市场需求就可以实现盈利，而是依赖于生产计划的准确、执行过程的规范。否则即使有市场的需求保障，也无法确保企业的生产经营活动可以顺利开展。其中标准工时产能计算就是一项非常重要的指标。放眼全球可以发现，管理水平越高的企业，更是懂得如何通过计量化的方式来管理。在计量化的基准数据当中，标准工时的界定一直占据着不可替代的作用，譬如在生产计划管理、生产绩效管理、生产标准成本分析以及新产品管理方面都需要用到标准工时指标。那传统的
2022-05-22 20:23:17
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原创 智能制造怎么精益生产？详解：精益生产与智能制造的融合
智能制造怎么精益生产？这是许许多多的企业都非常关注的问题。随着国内市场经济的发展以及科技的进步，目前很多的制造行业都在有向智能制造业发展的趋势，相信很多在制造行业工作的人们应该都是切身体会到“智能项目上线不以减员为目的都是耍流氓”，也确实当前制造业面临着内忧外患的局面，想要打破这种尴尬的局面，有一个非常明确的方向就是智能制造的发展。可以概括的来说精益生产与智能制造的融合受三个方面的因素推动。其一：产业政策方面的因素推动，对于绿色发展是国内以及全球发展的趋势主流，安全、环保和能耗情况的发展也越发被注重，从
2022-05-22 20:04:45
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原创 工厂精益生产怎么做？怎么在工厂实施精益生产
精益生产的管理理念和方法已经被引入市场长达半个世纪之久，在精益生产推进过程中有成功亦有败北的企业，近些年，戴尔、沃尔玛等围绕着去库存、降成本增效、柔性生产制造等都是其中较好的代表，那他们的工厂精益生产怎么做的呢？其实怎么在工厂实施精益生产，我们的企业也做了很多的相关精益生产的工作安排。现场的管理工作从开始的5S管理延申出6S管理、7S管理以及8S管理；管理体系划分出质量体系、信息化体系、生产管理体系等等，可是在收效方面却远远无法同丰田公司精益生产模式相比较，所以说工厂怎么做好精益生产，在近些年又被反复的提
2022-05-20 14:33:32
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原创 精益生产工具有哪些？分享：好用的精益生产工具和方法
精益生产管理可以说从上世纪70年代到当下都是一种契合企业发展的一种管理，当前市场进入到成本市场经济阶段，以成本作为驱动，所以企业管理上对各个工序工作则更为精细化。那么怎么完成生产流水线上各个区域的精细化管理呢？可以借助精益生产常用的改善工具。首先，我们先来认识一下精益生产工具有哪些？它们分别是价值流分析（VSM）、精益质量管理(LQM)、5S与目视化管理、全员机器设备保全(TPM)、 TOC技术与均衡化生产、拉动式计划(PULL)、快速切换(SMED)、准时化生产(JIT)、标准化作业（SOP）、全员革新
2022-05-20 13:23:03
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原创 精益生产计划如何制订，如何做好精益生产计划？
对于企业来说，企业的生产经营活动主要涉及有计划管理、生产管制、成本管理和质量管理，而生产计划是精益生产中不可或缺的环节。那精益生产计划如何制定呢？我们可以在丰田公司的生产模式中寻找到关于事前管理的答案。做好精益生产计划之前，我们需要理解生产计划做与不做的区别所在，这样大家就会越发重视如何编制精益生产计划的问题。耗费时间去做好生产计划的策划主要是为了站在全局角度着眼，提前做好计划执行过程中可能出现的问题预防，实现所有的事项可以得到源流管理的目标。结合生产管理的角度来说，做好精益生产计划的管理工作，需要考虑
2022-05-20 11:10:53
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原创 精益生产之看板管理，浅谈：看板管理是如何推动精益生产的
丰田精益生产看板管理制度是丰田的支持后拉式生产系统，在离散式回路之间传递搬运/生产指令的一种工具；可以为地理位置分隔较远的岗位之间降低中转的库存、减短制程的周期。看板泛指生产工序需要补充物料时所发出的一种需求信号，它的表现方式可以是一张卡片、一只空箱子、一台空的手推车或者是任何可以传递搬运/生产指令信息的告示版、布告栏、铭牌、灯号或者电子显示板。那看板管理是如何推动精益生产的呢？在生产计划管理方面，看板可以作为一个现成的生产计划作为开端，例如通过看板中关于计划管理的要求和实际的生产进度情况，更为直观的迫切
2022-05-19 11:45:00
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原创 精益生产方法是什么？阐述：精益生产效率改良方法
精益生产管理理念依托于丰田精益生产模式基础提炼而出，其生产运营管理的流程简单的来说就是把资源（人力、物力、设备、物料、规程、信息），通过策划、驱动、改进和控制整合为一个有效的生产运作系统，从而达到运营的目标。精益生产的方法围绕在方针管理、产品设计管理、资源配置管理、厂房/布局管理、生产计划管理、质量管理、成本控制等几个方面出发，面对具体的存在问题持续的优化和改善。就如：“同样的问题，存在各种不同的解决方法！不同的方法，付出不同的代价”。而精益生产方法有哪些？其中紧要的对每一个问题都不放过，面对生产过程中存
2022-05-19 11:20:42
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原创 精益生产五大原则是什么？五大精益生产原则的分析与应用
当下经济形势严峻、市场竞争态势也异常的激烈，各大企业通过导入精益生产管理，引入先进的管理理念和管理方法，其中精益生产五大原则是什么呢？如何有效的提升企业的管理水平、提高企业的竞争力优势。首先，我们来正确的认识下什么是精益生产的五大原则，我们只有正确的认识到精益生产五大原则的核心意识之后才能行之有效的做好相关的工作推进，通过拟定处置措施，落实精益生产管理。其中精益生产五大原则的具体的内容如下：1、 确定产品的价值：我们知道一个产品的价值都是一体两面所组成。产品的价值主体部分，而两面分别是市场的定义和生产的
2022-05-18 16:09:56
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原创 精益生产现场管理与现场改善的方法和工具
虽然说随着市场经济的发展，制造行业在国家的经济总量的比值在不断的下滑，但是制造业本身所拥有的生产能力和知识情况一直是国家经济发展的关键所在，对于国民的经济长期增长起着非常重要的作用。当前的制造业面临着市场因素和内部管理因素的影响，其困境备受制约。而我们现在迫切需要提升的就是内部管理方面，那怎么做好精益生产现场管理呢？作为企业的管理者来说，精益生产现场改善所要做的还是要条目式的输出当下影响企业运转过程中生产管理、成本管理、计划管理和质量管理的因素，再而确定精益生产现场管理和改善的方向。精益生产与现场管理就
2022-05-18 15:22:12
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原创 精益生产的八大浪费是哪些？一篇教你轻松识别
随着国内经济市场化改革工作的深入，各个行业在降低准入门槛的同时，相关的竞争机制也被引入各个行业，其内部的竞争状态也发生了根本性的变化。就如制造业行业引入精益生产管理的理念并应用。其中主要的核心工作内容在于精益生产八大浪费的控制。经过上世纪70年代市场面临石油危机、汽车制造业普遍低迷的情况下，丰田公司通过精益生产管理模式实现销售业绩增长的案例引发出世界各个企业的学习对象，其中紧要的精益生产八大浪费指什么呢？具体的内容情况如下所述：制造过多（过早）的浪费、库存的浪费、搬运的浪费、等待的浪费、制造不良品的浪费、
2022-05-18 14:54:53
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原创 2021-01-21
IE改善、工业工程、作业分析、动作分析、ECRS分析法、ECRS工时测量等基础改善工作，促进精益生体系数据化建设。作业分析改善和ECRS改善四大原则作为IE领域先进的改善工具（ECRS工时分析软件），通过简单的操作实现作业的“可视化”!并引导“改善”。vioovi_视与视ECRS工时分析软件 大幅机能提升！升级到应用版后应用范围更广泛。 在电脑中一边播放用摄像机拍摄的录像文件，一边通过简单的鼠标操作进行高效率的作业分析，从而达到作业改善的目的。（vioovi的 ECRS工时分析软件）是针对IE基础.
2021-01-21 18:14:19
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