#前言
74W(90VAC~270VAC)反击变换器,输出5V-10A和12V-2A,开关频率150kHz,使用较经济额定值600V的MOSFET
#一、设计流程
##1.1确定和
MOSFET额定电压600V,保留30V裕量,漏极电压
选择标准的180V稳压管,(防止MOSFET被击穿)
为自变量的钳位损耗曲线,值为1.4为消耗曲线明显下降点
##1.2确定匝比
5V输出正向压降0.6V,匝比
设12V输出正向压降1V,匝比
##1.3最大占空比(理论值)
反激是buck-boost拓扑扩展,电感和变压器考虑最恶劣的情况,输入电压最小,最恶劣
变换器最小直流整流电压
忽略输入端电压纹波
为效率100%理论估算值,选择合适输入电容与控制器最大占空比限制,典型值70%,根据经验,电容值选择
,输入效率74W电源,输入功率74/0.7=106W,故使用
(标准值330uF)的输入电容。
##1.4一次与二次有效负载电流
74W输出功率集中在一个等效5V单输出上
一次负载电流
##1.5占空比
实际占空比很重要,占空比小幅度上升,导致工作峰值电流和相应磁场能量有较大增量
输入功率
平均输入电流
由输入输出电流,以及电感电流关系得
##1.6一次和二次电流斜坡中心值
二次电流斜坡中心值
一次电流斜坡中心值
##1.7峰值开关电流
根据值,可得所选电流纹波率情况下得峰值电流
根据估算值,设定控制器的最大电流值
##1.8伏秒数
输入电压
所以伏秒数
##1.9一次电感
注意(电感量与频率成反比,电感体积与变换器的频率成反比)
注意 (电感量与负载电流成反比,电感体积与负载电流成正比)
设计离线式变压器,通常r值设为0.5
##1.10磁心选择
若无气隙,磁心一旦存储少许能量就饱和
对应所需r值,确保L值大小,气隙太大,导致匝数增多(增大绕组的铜耗)。增加匝数将使绕组占用更大的窗口面积。必须就使用进行折中选择,通常采用如下公式(一般应用于铁氧体磁心,且适用所有拓扑)
f单位为KHz
在EI-30中可以找到,其等效长度
其体积
##1.11匝数
若无材料导磁率、磁隙等信息,已知磁心面积和磁通密度变化范围,可秋娥的匝数值。对于大多数铁氧体磁心,磁通变化密度不能超过0.3T.所求N为(此处N为
,一次绕组匝数)
下一步需验证是否适合磁心的窗口面积,还有是否适合骨架、隔离带、安全胶带、二次绕组和套管
5V输出的二次绕组匝数
取1会导致较大漏感,取
根据相同的变比(不变)
12V输出绕组匝数通过计算
##1.12实际磁通密度变化范围
根据电压参考方程,解得B为
#1.13磁隙
最后必须考虑到材料得磁导率,L与磁导率相关方程
其中z为气隙系数
注意,z可取不小于1的任何值,大气隙虽然很大好处,根据r的选择若想要保持一定的L值,不得不增加匝数。会增驾很大铜耗。对于铁氧体材料的气隙变压器,z在10~20是较好折中选择
所以
一般来说,如果使用中心柱气隙变压器,中心柱气隙变压器,中心柱上的总气隙长度必须等于上述的计算值,而不管中心柱是否为地。但如果是在两边磁柱上插入气隙(如EE或是EI型磁心),则两边的气隙垫片就必须为上述计算值的一半,这样才能得到所需要的总气隙长度。
##1.14导线规格与铜皮厚度选择
电感中电流波动相对较平滑,但在变压器中,绕组中电流需瞬间完全停止从而使其他绕组导通。只要安匝数能保持一定,磁心不在乎各个绕组何时通过电流,因为只有总的安匝数能决定磁心中磁场能量。但绕组本身却必须考虑这些情况,此时电流是脉冲形的,边沿陡峭且高频。正因为这些原因,反激变压器绕组选择合适的导线厚度时,就必须考虑