SMT设备操作指导

第七章   SMT设备操作指导

 

一．锡膏印刷机操作指导

机器名称：锡膏自动印刷机                                机型：SP-3040A2

项	操作步骤	操  作  说  明  书	操作条件及注意事项
1 2               3	开动机器 操作方法                   停止机器运行	1-1 开启总电源。 2-1 开启吸风机开关 2-2 打开电灯照明 2-3 自动 / 手动选择（手动位置） 2-4 钢模夹住选择 2-5 按动台板开关 2-6 按动离板下选择 2-7 刮刀座降落 2-8 刮刀左右行 2-9 离板上升 2-10 台板出 3-1 首先按台板进入 3-2 刮刀座上升 3-3 关掉总电源	1、  选择自动，则表示已    完成基本设定动作，    以便配合单动（台板    进 →锡膏印刷→台板    退）或连动（单动加时    间）印刷动作。 2、单动 / 连动选择：    “单动”指单一循环        动作，表示印刷动作 2、  LCD/SMT 印刷选择 2、开关。 3、  LCD 指一般印刷方式  SMT 指锡膏、胶印   方式。 4、  单次（停左）/ 双次 （停 右）选择。配合SMT / LCD印刷方式。

 

 

 

二．贴片机操作指导

2.1机器名称：多功能贴片机                         机型：YVL88Ⅱ

项	操作步骤	操   作   说   明	操作条件及注意事项
1     2                         3	开启机器     操作方法                         停止机器 运行	1.1 开启主机电源，按YPU的 [READY]钮开伺服。 2.1 选择所需的PCB数据，检查周围安全 ，执行回    原点。 2.2 执行暖机操作，如停机时间较短（2 小时或更    少），无须暖机。 2.3 按 [F2] 键选取所要生产的PCB名，然后在YPU    上按[RUN]键或选择执行  [1/1/A2/AUTO     RUNNING]，机器开始自动操作。 2.4 PCB生产开始，如果贴片期间发生故障，及时处    置，继续贴片。 2.5 元件贴装完成，检查贴片结果是否与SAMPLE    和BOM相符。 2.6 批量生产，人工检查修正，准备过回形炉。 3.1 生产结束，退出各项显示及系统运用，按异常停    止钮，清屏幕显示，关主电源。 3.2 清洁机器，做好维护保养事项。	1.操作期间如遇紧急情况,   可按机器紧急停止按   钮。 2.机器出现故障，马上通   知技术人员排除。 3.检查供料器安装位置是   否与排料单相符。 4.生产时，应及时放板取   板。 5.定期保养，保持机器清   洁，运行正常。 6.集成电路属易被静电损   坏之器件，接触时注意   戴防静电环。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2机器名称：中速贴片机                            机型：YV100Ⅱ

项	操作步骤	操   作   说   明	操作条件及注意事项
1   2                         3	开启机器   操作方法                         停止机器 运行	1.1开启主机电源，按YPU的 [READY]   钮开伺服。 2.1 选择所需的PCB数据，检查周围安全 ，执行回原    点。 2.2 执行暖机操作，如停机时间较短（2 小时或更少），    无须暖机。 2.3 按 [F2] 键选取所要生产的PCB名，然后在YPU    上按[RUN]键或选择执行  [1/1/A2/AUTO     RUNNING] ，机器开始自动操作。 2.4 PCB生产开始，如果贴片期间发生故障，及时处置，    继续贴片。 2.5 元件贴装完成，检查贴片结果是否与SAMPLE和 BOM相符。 2.6 批量生产，人工检查修正，准备过回形炉。 3.1 生产结束，退出各项显示及系统运用，按异常停止 钮，清屏幕显示，关主机电源。 3.2 清洁机器，做好维护保养事项。	1.操作期间如遇紧急情况,   可按机器紧急停止按   钮。 2.机器出现故障，马上通   知技术人员排除。 3.检查供料器安装位置是   否与排料单相符。 4.生产时，应及时放板取   板。 5.定期保养，保持机器清   洁，运行正常。 6.集成电路属易被静电损   坏之器件，接触时注意   戴防静电环。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3机器名称：高速贴片机                            机型：YV112Ⅲ

项	操作步骤	操   作   说   明	操作条件及注意事项
1   2                           3	开启机器   操作方法                           停止机器 运行	1.1开启主机电源，按YPU的 [READY]   钮开伺服。 2.1 选择所需的PCB数据，检查周围安全 ，执行回原    点。 2.2 执行暖机操作，如停机时间较短（2 小时或更少），    无须暖机。 2.3 按 [F2] 键选取所要生产的PCB名，然后检查吸嘴 型号，将正确的吸嘴安装到每个工作头上，最后在 YPU上按[RUN]键或选择执行  [1/1/A2/AUTO  RUNNING] ，机器开始自动操作。 2.4 PCB生产开始，如果贴片期间发生故障，及时处置，    继续贴片。 2.5 元件贴装完成，检查贴片结果是否与SAMPLE和 BOM相符。 2.6 批量生产，人工检查修正，准备过回形炉。 3.1 生产结束，退出各项显示及系统运用，按异常停止 钮，清屏幕显示，关主机电源。 3.2 清洁机器，做好维护保养事项。	1.操作期间如遇紧急情况,   可按机器紧急停止按   钮。 2.机器出现故障，马上通   知技术人员排除。 3.检查供料器安装位置是   否与排料单相符。 4.生产时，应及时放板取   板。 5.定期保养，保持机器清   洁，运行正常。 6.集成电路属易被静电损   坏之器件，接触时注意   戴防静电环。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三．回形炉操作指导

3.1机器名称：回形炉                                       机型：HD-HA40M

项	操作步骤	操  作  说  明  书	操作条件及注意事项
1   2           3	开启机器   操作方法           停止机器运行	1-1把机器的总电源开关打开。   2-1将操作机板之POWER开关按下，    机器开启。 2-2 根据工程课的作业指导书设定各区    温度及运输链速。 2-3打开排气，冷却风扇。   3-1自动、手动开关机： a.当开关在自动位置时，受计时器  动作而动作计时器ON全机自动  开机，反之，OFF时则自动关机。 b.当开关在手动位置时，关机时将  各单位开关位置于OFF位置。	1.电源指示灯绿灯亮。 2.务必待各温区达到设定  温度，方可入板焊接。 3.检视气压表是否有5kg  气压。 4.故障红灯亮时，上盖则  自动打开。 5.当温度升高超限时，红  色灯亮。 6.不得随意改变热风风速  控制器设定之参数。

 

 

 

3.2机器名称：回形炉                                机型：UNITHERM520A

项	操作步骤	操  作  说  明  书	操作条件及注意事项
1   2     3	开启机器   操作方法     停止机器运行	1-1打开主机电源开关及控制电脑。 2-1开启电脑进入回流焊操作系统。 2-2根据工程课的作业指导书设定各区    温度及运输链速。 3-1 在电脑操作系统下，关闭加热电源，    并使各温区的温度下降到100℃。 3-2 退出电脑系统后关电脑电源。 3-3 关闭主机电脑。	1. 机器在干净的环境   中工作。 2. 不准将手伸入炉加   温区拾取出炉之   PCB，必要时戴防   护手套。 3. 非技术人员不得调   整机器,当遇意外   时,可按红色紧急   掣动钮,再通知技术   人员处理。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3机器名称：回形炉                                            机型：ARF-300CL

项	操作步骤	操  作  说  明  书	操作条件及注意事项
1     2                   3	开启机器     操作方法                   停止机器运行	1-1 开机前先检查主电源是否接到机器上，无误后才     合上总开关。 2-1 将面板上的电源开关置于MAN(或AUTO)状态，     计算机自动开启，机器进入运行状态。 2-2 系统进入初始化，控制程序自动装入屏幕显示A     RF300CL的系统画面，自动进入运行主画面。 2-3 如果用户第一次使用该机，请先进入主菜单的“     设置曲线”，可根据工程课的作业指导书设定各     区温度及运输链速。 2-4 设置参数后，即可进入主菜单的“运行”画面，各 区开始升温。 2-5 本系统可预先设置45种不同的温度及速度参数，    具体操作参看计算机画面提示。   3-1 在主菜单中选择系统退出后，屏幕出现一个计时    窗口，让设备在传送网带空转下冷却15分钟之 后，传送电机停止，计算机返回DOS状态。 3-2 将电源形状置于OFF状态，然后关掉UPS，关 掉     空气开关主电源。	1.该机具有自动定时  开机关机功能，当面  板上开关置于自动位  置时，时间挚起作用  ，计算机控制系统直  接进入上次停机所选  择的运行主画面，其  他操作均与手动操作  程序相同。 2.时间挚的使用方法  请参阅使用手册。 3.若遇紧急情况，可  以按下机器两端的 “应急开关”。 4.控制用的计算机禁  止作其它用途。

 

 

 

 

 

 

 

四．压缩机操作指导

4.1机器名称：空气压缩机                                

项	操作步骤	操  作  说  明  书	操作条件及注意事项
1   2             3	开机前   操作方法               停止机器    运行	1-1 检查润滑油的油位。 1-2 检查三角皮带的松紧度。 2-1 打开电源开关。 2-2 检查电机运转方向是否与护罩上所示     转向箭头指向是否一致。 2-3 将压力自动开关调至所需的范围内。       2-4 检查压缩机的压力表是否与自动压力     开关一致。 3-1 下班后将开关关掉即可	1. 停机后放净气罐的   油、水与压缩空气。 2. 开机和关机时，注   意有没有异常声响。 3. 检查机器运行时是   否出现异常的温度过   高现象。 4. 压缩机润滑油不足   时一定要停机才能加   油。

 

 

 

4.2机器名称：螺杆式空气压缩机                  机型：SA-350W

项	操作步骤	操  作  说  明  书	操 作 条 件 及 注 意 事 项
1                2            3	开机前                操作方法           停止机器	1-1   检查油箱内油位是否在      观察油镜两条线之间。 1-2   检查电机皮带的松紧度。 1-3   检查排气水阀、排油阀是     否关闭。 1-4   检查供气管道的开关是否     完全打开。   2-1送电至压缩机控制盘。 2-2按下“ON”键，压缩机开     始转动。 2-3观察显示仪表及指示灯是    否正常。   3-1按下“OFF”再将总电源关    掉。	1、机器在运转中，有异音或不    平常振动应立即停机。 2、机器在运转中若发现油位不    在规定的范围内，应停机后    再补充。 3、停机后，一定要将气罐及过    滤器的油、水完全排放

 

 

五．干燥机操作指导

机器名称：冷冻式干燥机                       机型：GC-75/ GC-30/ GC-10

项	操作步骤	操  作  说  明  书	操作条件及注意事项
1 2           3	开启机器 操作方法             停止机器    运行	1-1  开启电源，开关按至「ON」位置即可。   2-1  指示灯后，冷凝器之冷却风扇马达将运转，将 从      右侧通风门（排气门）吹出暖风。 2-2  按压缩空气的状态或周围温度的状态，风扇       马达将反覆运转、停止。冷冻机将连续运转，      如蒸发温度计指针到蓝色范围时则是正常；高      于蓝色范围时则是超负荷状态；反之低于蓝色      范围则负荷不够。 2-3  压缩机提供压缩空气一小时，自动排水器开始      积水并自动排出。（时间只是大概，按使用状态      条件而不同） 2-4  必须在连续运转的状态下使用。 3-1  把开关按在「OFF」位置即可。 3-2  绿灯熄灭并停止运转，在运转状态下按「OFF」      开关时，1-2分钟内将由电扇马达从侧面通风口      吹出暖风，这是安全停止，并不异常。	1. 为避免系统内压力   差过高，停止运转   到再运转至少要等    3分钟以上。 2. 灯（红）表示已接   通电源。   灯（绿）表示机器    正在运转中。    灯（黄）表示异    常状态，须检查    机器。

 

 

                                                                                                                                                               qiaohuajian:

: