1H413000工业机电工程安装技术—— 1H413010机械设备安装技术

1H413010机械设备安装技术

P62 一、设备基础的种类及验收要求

1.设备基础的种类

分类方式	基础种类
材料组成	素混凝土基础、钢筋混凝土基础、垫层基础
埋置深度	浅基础（扩展基础、联合基础、独立基础） 深基础（桩基础、沉井基础）
结构形式	大块式基础、箱式基础、框架式基础
使用功能	减振基础、绝热层基础

2.设备基础的验收

1）设备基础的验收内容

设备安装前，应对设备基础的混凝土强度、基础位置、标高、几何尺寸、外观质量以及预埋地脚螺栓等进行验收。

2）设备基础混凝土强度的验收要求

①基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求；

②如果对设备基础的强度有怀疑，可请有检测资质的工程检测单位对基础强度进行复测；

③重要的设备基础应做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。

3）设备基础外观质量的验收要求

4）预埋地脚螺栓的验收要求

①预埋地脚螺栓的中心距、标高及露出基础的长度符合设计或规范要求，中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量。

②安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓；

【2011】对4000t压机基础还应提供哪些合格证明文件和详细记录？

【2014】地脚螺栓孔应检查验收哪些内容？

答：地脚螺栓孔应检查验收中心线位置、深度和孔壁垂直度；地脚螺栓孔是否有裂缝，是否碰触到基础中的钢筋埋管等。

P64 二、机械设备安装的一般程序

施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。

**【2015】**三联供机组就位后，试运行前还有哪些安装步骤？

【2019】依据A公司编制的施工程序，分别写出压缩机固定与灌浆、氢气管道吹洗的紧前工序和紧后工序。

P68 三、机械设备典型零部件的安装

1.螺纹连接件装配

螺纹连接常用紧固方法：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。

2.过盈配合件装配

一般采用压入装配、低温冷装配、加热装配，在安装现场主要采用加热装配法。

【2017二建】有预紧力规定要求的螺纹连接常用的紧固方法有哪几种？

3.齿轮的装配要求

1）用0.05mm塞尺检查齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面的靠紧贴合程度且不应塞入，基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求；

2）用压铅法检查齿轮啮合间隙，沿齿宽方向至少均匀放置2根铅丝，铅丝直径不宜超过间隙的3倍，铅丝长度不应小于5个齿距；

3）用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，并符合下列要求：

①将颜色涂在小齿轮上，在轻微制动下，用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转动3~4转；

②圆柱齿轮和涡轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部；圆锥齿轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部并接近小端；齿顶和齿端棱边不应有接触；

③可逆转的齿轮副，齿的两面均应检查。

4)相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位，应符合下列规定：

齿宽B≤100mm时，轴向错位≤5%·B；

齿宽B>100mm时，轴向错位≤5mm；

4.联轴器的装配要求

联轴器装配时两轴心径向位移、两轴线倾斜、端面间隙的测量方法应符合下列要求：

1）将两个半联轴器暂时连接，在圆周上画出对准线或装设专用工具，测量工具可采用塞尺测量、塞尺+专用工具测量、百分表+专用工具测量；
【提示】先连起来

2）将两个半联轴器一起转动，每转90°测量一次，并记录5个位置的径向位移测量值，和位于同一直径两端测点的轴向测量值。
【提示】转动测量

注意：测量端面间隙时，应将两轴的轴向相对施加适当的推力，消除轴向窜动的间隙后，再测量其端面间隙。

5.滑动轴承和滚动轴承的装配要求

1）滑动轴承的装配要求

①瓦背与轴承座孔的接触要求、上下轴瓦中分面的接合情况、轴瓦内孔与轴颈的接触点数，应符合随机技术文件的规定，如不符合，厚壁轴瓦接触面可以刮研，薄壁轴瓦不宜刮研。

②上下轴瓦接合面

对于厚壁轴瓦，在未拧紧螺栓时，用0.05mm塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面，塞入深度不应大于接合面宽度的⅓；

对于薄壁轴瓦，在装配后，在中分面处用0.02m塞尺检查，不应塞入。

③轴颈与轴瓦的间隙

侧间隙，用塞尺检查，单侧间隙应为顶间隙的%一⅓；

顶间隙，用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍。

2）滚动轴承的装配要求

①滚动轴承的装配方法有压装法、温差法；

②采用压装法，压人力应通过专用工具或在固定圈上垫以软金属棒、金属套传递，不得通过轴承的滚动体和保持架传递；

③采用温差法，应均匀地改变轴承的温度，轴承的加热温度不应高于120℃，冷却温度不应低于**-80℃**；

④轴承外圈与轴承座孔在对称中心线120°范围内、与轴承盖孔在对称中心线90°范围内应均匀接触，且用0.03mm塞尺检查时，塞尺不得塞入轴承外圈宽度的1/3；

⑤轴承装配后应转动灵活，采用润滑脂润滑的轴承，应在轴承½空腔内加注润滑脂；采用稀油润滑的轴承，不应加注润滑脂。

P71 四、影响设备安装精度的因素

	对安装精度的影响主要是……
设备基础	强度、沉降、抗振性能
垫铁埋设	承载面积、接触质量
设备灌浆	强度、密实度
地脚螺栓	紧固力、垂直度
设备制造	加工精度、装配精度
测量误差	仪器精度、基准精度
环境因素	基础温度变形、设备温度变形、恶劣环境场所

【提示】从下至上逐个分析

【补充题目】-设备制造

1）设备制造质量达不到要求，对安装精度产生影响，且多数问题无法现场处理，因此设备出厂前的质量检验至关重要；

2）解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量，包括各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量；

3）各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度；

【2020二建】解体安装的压缩机的装配精度包括哪些方面的精度？

【补充题目】-测量误差

1）形状误差是指被测实际要素对其理想要素的变动量，主要有直线度、平面度、圆度、圆柱度；

2）位置误差是指被测实际要素的位置对基准的变动量，主要有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度。