SNK施努卡 - 国内视觉检测公司 视觉检测设备公司

SNK施努卡成立于2010年，先后在上海，苏州及武汉建立了分公司。国家高新技术企业，致力于打造面向智能产线与智慧工厂最强控制大脑的高科技公司。公司围绕感知&识别核心技术构建智能装备，基于机器人视觉算法与单机器人工作站、多机器人群体共融、行业定制化应用。打造产品体系，面向智能生产线、智慧物流等场景实现软件定义智能。

SNK施努卡在3D机器视觉算法、机器人柔性控制、手眼协同融合、产线级机器人协同、工厂级智能规划与调度等方面均由领先技术和行业落地应用，在汽车工业及新能源智能生产线，智能分拣产线、大尺寸高精度三维量测、大场景物流搬运机器人智能分拣等方面有丰富的项目经验。

SNK施努卡的多个核心产品在汽车工业标杆生产线、锂电新能源灯塔工厂、工程机械智慧工厂、智慧物流等多个领域多个场景应用落地。已经和一汽大众、上汽大众、沃尔沃汽车、奇瑞捷豹路虎、吉利汽车、长安汽车、上汽通用五菱、宁德时代新能源、长城蜂巢新能源、亿维锂能、三一重工、中航工业沈飞、中隧集团、西门子高压开关、中国中车、ABB（中国）等国内外知名企业建立了良好的伙伴合作关系，获得头部客户广泛好评。

什么是视觉检测，视觉检测的应用范围有哪些？

视觉检测系统在工业物件尺寸检测筛选，缺陷检测筛选、外观检测筛选、物件多料检测筛选、物件少料检测筛选、表面杂物检测筛选、橡胶气泡检测筛选等方面有着人工检测不可比拟的优势。

视觉系统配合硬件，如视觉光源、工业相机、工业镜头、光源控制器等，便构成了机器视觉。机器视觉是人工智能正在快速发展的一个分支。简单说来，机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉系统最基本的特点就是提高生产的灵活性和自动化程度。在一些不适于人工作业的危险工作环境或者人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉。

例如，在生产流水线上对产品的检测，机器视觉可以自行判断流水线上的产品是否有瑕疵、缺陷，搭配机械手对残次的产品进行分拣剔除，并且可以长时间工作，高效准确，可有效代替人工进行QC质检，进而为企业节省了人工成本。

视觉检测在工厂中主要在光学筛选机方面的工业应用，有以下的视觉检测方法：检测指标外观尺寸检测：长度、高度、直径、混料、牙外径、内孔径、对边、对角、同心度、真圆度、台阶测量、角度、尖锐度、有无垫片等缺陷检测：各方位牙伤检测、斜牙、头部裂痕、有无牙、烂牙、坏牙、搓牙不良，全自动光学筛选机，牙内毛刺、缺料、内孔堵塞、开裂、毛刺、焊点、印记等

机器视觉检测部分由三个工作台组成，用于检测开口截面形状的缺陷、外形尺寸和前端测量。

视觉检测系统特别适合检测尺寸小，产量大，检测要求高的工业零件，如手机零件，精密五金件、橡胶制品、螺丝螺母、汽车零部件等。