铝电解电容不良的原因

1、正负极接反

有极性的电容，正负极被接反如钽电容，正负极接反的话，轻则电容被烧焦，重则引起电容爆炸。

2、电容的质量不过关

电容的质量如果不过关的话(制造工艺不良等)，可能会导致电容器的内部元件击穿、外壳绝缘的损坏等，都可能引发电容的爆炸。

3、密封不良和漏油

装配套管密封不良，导致潮气进入内部，会导致绝缘电阻的阻值下降；或因漏油使油面下降，导降，从而导致对壳方向放电或元件击穿。

4、内部游离和鼓肚

当电容器内部产生电晕、击穿放电和严重游离时，电容器在过电压作用下，使元件起始游离电压降低到工作电场强度之下，从而引发一系列物理、化学、电气效应，加速绝缘老化、分解而产生气体，形成恶性循环，以致箱壳压力增大，造成箱壁外鼓进而导致爆炸。

5、外壳绝缘的损坏

电容器高压侧引出线由薄钢片制成，如果制造工艺不良。边缘不平有毛刺或严重弯折，其尖端容易产生电晕，电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。另外，在封盖时，转角处如果烧焊时间过长，将内部绝缘烧伤并产生油污和气体，使电压大大下降而损坏。

6、带电荷合闸引起电容器爆炸

任何额定电压的电容器组均禁止带电合闸。电容器组每次重新合闸，必须在开关断开的情况下将电容器放电3min后才能进行，否则合闸瞬间的电压极性可能与电容器上残留电荷的极性相反而引起爆炸。

7、温度过高引发电容爆炸

如果电容的温度过高，其内部的电解液急速汽化膨胀，冲破外壳束缚而爆发。一般引发原因如下：①电压过高，导致电容击穿，通过电容的电流在瞬间急速增加；②环境温度过高，超过电容的允许工作温度，引起电解液沸腾；③电容极性接反。

从现象上看，铝电解电容器常见的失效现象与失效模式有：电解液干涸、压力释放装置动作、短路、开路(无电容量)、漏电流过大等。

铝电解电容器设计应用环境主要有：环境温度、散热方式、电压、电流参数等。对电容器的应用者而言，短路、开路属于“灾难性的失效”，或曰“致命的失效”，使其完丧失了电容器的功能。其他几类失效模式(即由第二类因素造成的失效)，一般归为“劣化失效”，或曰“耗尽失效”。