基于STM32和CAN总线的多个步进电机控制系统设计流程

一、项目概述

随着工业自动化的发展,传统步进电机控制系统通常只能控制单个电机,无法满足复杂应用场景的需求。因此,本文设计了一种基于STM32和CAN总线的多个步进电机控制系统。该系统旨在实现对多个步进电机的同时控制,包括启停、正反转、速度和步数等功能。

技术栈关键词

  • 单片机: STM32

  • 通信协议: CAN总线

  • 电机驱动: DRV8825

  • 上位机软件: Embedded Debug

  • 分析仪: USB-CAN

  • 收发器: TJA1050

二、系统架构

系统架构设计

本系统架构由主控制器、CAN通信模块和步进电机驱动模块组成。STM32作为主控制器,负责控制和协调各个模块的工作。CAN总线用于实现微处理器与上位机之间的高效通信。

组件选择

  • 主控制器: STM32F103系列

  • 通信协议: CAN总线

  • 步进电机驱动: DRV8825

  • 上位机软件: Embedded Debug

  • CAN收发器: TJA1050

系统架构图

CAN通信
控制信号
上位机指令
驱动电机
STM32主控制器
USB-CAN分析仪
DRV8825步进电机驱动
Embedded Debug
步进电机

三、环境搭建和注意事项

环境搭建

  1. 硬件环境:

    • STM32开发板

    • DRV8825步进电机驱动模块

    • USB-CAN分析仪

    • TJA1050收发器

    • 步进电机(如NEMA 17)

  2. 软件环境:

    • STM32CubeIDE

    • Embedded Debug

    • CAN分析工具

注意事项

  • 确保电源电压和电流符合步进电机和驱动模块的要求。

  • 在进行CAN通信时,确保所有设备的波特率一致。

  • 进行系统调试时,注意各个模块之间的连接和信号完整性。

四、代码实现过程

1. STM32代码实现

1.1 初始化模块

在代码的开始部分,我们需要对CAN模块进行初始化,以便能够与上位机进行通信。以下是初始化CAN的代码示例及其详细说明。

#include "stm32f10x.h"  // 根据具体的STM32型号选择头文件
#include "can.h"        // 自定义CAN模块头文件

void Init_CAN(void) {
    // 配置CAN参数
    CAN_InitTypeDef CAN_InitStruct;
    CAN_FilterInitTypeDef CAN_FilterInitStruct;

    // 开启CAN时钟
    RCC_APB1PeriphClockCmd(RCC_APB1Periph_CAN1, ENABLE);

    // 配置CAN参数
    CAN_InitStruct.CAN_TTCM = DISABLE; // 不使用时间触发模式
    CAN_InitStruct.CAN_ABOM = ENABLE;   // 自动离线管理
    CAN_InitStruct.CAN_AWUM = DISABLE;   // 不使用自动唤醒
    CAN_InitStruct.CAN_NART = DISABLE;   // 允许重传
    CAN_InitStruct.CAN_RFLM = DISABLE;   // 不使用接收FIFO锁定模式
    CAN_InitStruct.CAN_TXFP = DISABLE;   // 不使用优先级
    CAN_InitStruct.CAN_Mode = CAN_Mode_Normal; // 常规模式
    CAN_InitStruct.CAN_SJW = CAN_SJW_1tq; // 重新同步跳跃宽度
    CAN_InitStruct.CAN_BS1 = CAN_BS1_8tq; // 时间段1
    CAN_InitStruct.CAN_BS2 = CAN_BS2_3tq; // 时间段2
    CAN_InitStruct.CAN_Prescaler = 6;     // 波特率设置
    CAN_Init(CAN1, &CAN_InitStruct);      // 初始化CAN

    // 配置CAN过滤器
    CAN_FilterInitStruct.CAN_FilterNumber = 0; // 过滤器编号
    CAN_FilterInitStruct.CAN_FilterMode = CAN_FilterMode_IdMask; // 使用ID掩码模式
    CAN_FilterInitStruct.CAN_FilterScale = CAN_FilterScale_32bit; // 过滤器规模
    CAN_FilterInitStruct.CAN_FilterIdHigh = 0x0000; // 过滤器高ID
    CAN_FilterInitStruct.CAN_FilterIdLow = 0x0000; // 过滤器低ID
    CAN_FilterInitStruct.CAN_FilterMaskIdHigh = 0x0000; // 掩码高ID
    CAN_FilterInitStruct.CAN_FilterMaskIdLow = 0x0000; // 掩码低ID
    CAN_FilterInitStruct.CAN_FilterFIFOAssignment = CAN_FIFO0; // 过滤器分配到FIFO0
    CAN_FilterInitStruct.CAN_FilterActivation = ENABLE; // 激活过滤器
    CAN_FilterInit(&CAN_FilterInitStruct); // 初始化过滤器
}

代码说明:

  • CAN_InitTypeDef: 用于配置CAN模块的结构体,包括模式、波特率、时间段等参数。

  • RCC_APB1PeriphClockCmd: 开启CAN时钟,确保CAN模块可以正常工作。

  • CAN_FilterInitTypeDef: 用于配置CAN消息过滤器的结构体,设置过滤器的ID、掩码和FIFO分配。

  • CAN_FilterActivation: 激活过滤器以便接收特定的CAN消息。

1.2 控制模块

控制步进电机的代码主要包括发送脉冲信号的函数,以控制电机的转动方向和步数。以下是具体实现:

#include "stepper.h"  // 自定义步进电机驱动头文件

void Control_StepperMotor(uint8_t motor_id, int steps, int direction) {
    // 控制步进电机
    for (int i = 0; i < steps; i++) {
        if (direction == FORWARD) {
            // 发送脉冲信号,正转
            HAL_GPIO_WritePin(GPIOA, GPIO_PIN_1, GPIO_PIN_SET);  // 设置脉冲引脚高电平
            HAL_Delay(1);  // 等待1毫秒
            HAL_GPIO_WritePin(GPIOA, GPIO_PIN_1, GPIO_PIN_RESET);  // 设置脉冲引脚低电平
            HAL_Delay(1);  // 等待1毫秒
        } else {
            // 发送脉冲信号,反转
            HAL_GPIO_WritePin(GPIOA, GPIO_PIN_1, GPIO_PIN_SET);  // 设置脉冲引脚高电平
            HAL_Delay(1);  // 等待1毫秒
            HAL_GPIO_WritePin(GPIOA, GPIO_PIN_1, GPIO_PIN_RESET);  // 设置脉冲引脚低电平
            HAL_Delay(1);  // 等待1毫秒
        }
    }
}

代码说明:

  • Control_StepperMotor: 该函数用于控制指定ID的步进电机。

  • motor_id: 步进电机的标识符,实际应用中可用于选择不同的电机。

  • steps: 电机需要转动的步数,根据电机的驱动方式(如全步、半步)进行调整。

  • direction: 转动方向,通常定义为FORWARDBACKWARD

  • HAL_GPIO_WritePin: 用于控制GPIO引脚的高低电平,以产生脉冲信号驱动步进电机。

  • HAL_Delay: 用于设置脉冲信号的保持时间,确保电机能正确响应。

1.3 消息接收与处理

在主循环中,我们需要接收CAN消息并根据消息控制步进电机的运行。以下是接收和处理CAN消息的代码示例:

void CAN_Receive_Task(void) {
    CAN_RxMsgTypeDef RxMessage;
    while (1) {
        if (CAN_Receive(CAN1, &RxMessage) == CAN_OK) {
            // 解析接收到的CAN消息
            uint8_t motor_id = RxMessage.Data[0]; // 获取电机ID
            int steps = (RxMessage.Data[1] << 8) | RxMessage.Data[2]; // 获取步数,假设步数占用两个字节
            int direction = RxMessage.Data[3]; // 获取转动方向
            Control_StepperMotor(motor_id, steps, direction); // 控制步进电机
        }
    }
}

代码说明:

  • CAN_Receive_Task: 该函数是一个任务循环,用于持续接收CAN消息。

  • CAN_RxMsgTypeDef: CAN接收消息的结构体,包含消息ID和数据。

  • CAN_Receive: 函数用于接收从CAN总线发送的消息,并存储到RxMessage中。

  • motor_id, steps, direction: 从接收到的CAN消息中解析出电机ID、步数和转动方向。

  • Control_StepperMotor: 调用控制函数,驱动相应的步进电机。

2. 上位机代码实现

上位机代码的实现主要用于与STM32进行通信,发送控制指令。以下是使用Python编写的上位机代码示例,采用python-can库进行CAN通信。

2.1 安装依赖

在开始之前,需要确保安装了python-can库。可以通过以下命令进行安装:

pip install python-can
2.2 上位机代码

以下是上位机发送控制指令的示例代码:

import can
import time

def send_can_message(bus, motor_id, steps, direction):
    # 创建CAN消息
    data = [motor_id, (steps >> 8) & 0xFF, steps & 0xFF, direction]
    message = can.Message(arbitration_id=0x123, data=data, is_extended_id=False)
    bus.send(message)
    print(f"Sent message: {message}")

def main():
    # 设置CAN总线
    bus = can.interface.Bus(channel='can0', bustype='socketcan')  # 根据实际接口选择
    time.sleep(1)  # 等待CAN总线稳定

    while True:
        motor_id = int(input("Enter motor ID (0-255): "))
        steps = int(input("Enter number of steps: "))
        direction = int(input("Enter direction (0 for forward, 1 for backward): "))
        
        send_can_message(bus, motor_id, steps, direction)
        time.sleep(0.5)  # 短暂延时以防止过快发送

if __name__ == "__main__":
    main()

代码说明:

  • import can: 导入python-can库,用于CAN通信。

  • send_can_message:

  • bus: CAN总线对象,负责发送消息。

  • motor_id: 电机的ID,指定要控制的步进电机。

  • steps: 需要转动的步数,使用两个字节表示。

  • direction: 方向,通常为0(正转)或1(反转)。

  • can.Message: 创建一个CAN消息对象,包括消息的优先级ID、数据和扩展ID类型。

  • bus.send(message): 通过CAN总线发送消息。

  • print(f"Sent message: {message}"): 打印发送的消息,便于调试。

  • main:

    • can.interface.Bus: 创建一个CAN总线接口,channelbustype参数根据实际硬件配置进行调整。例如,socketcan适用于Linux环境。

    • time.sleep(1): 等待1秒以确保CAN总线稳定。

    • while True: 无限循环,持续接收用户输入。

    • input: 从用户处获取电机ID、步数和转动方向的信息。

    • send_can_message: 调用发送函数,将用户输入的数据发送到CAN总线。

    • time.sleep(0.5): 发送后短暂延时,以防止消息发送过快。

3. 整体流程

  1. 初始化STM32:

    • 在STM32上电后,调用Init_CAN()初始化CAN模块和过滤器。

    • 进入主循环,调用CAN_Receive_Task()等待接收CAN消息。

  2. 上位机操作:

    • 上位机运行时,用户通过命令行输入电机ID、步数和转向指令。

    • 上位机通过CAN总线将指令发送到STM32。

  3. 步进电机控制:

    • STM32接收到指令后,解析电机ID、步数和转向参数,然后调用Control_StepperMotor()进行电机控制。

五、项目总结

项目概述

本项目旨在设计和实现一个基于STM32和CAN总线的多个步进电机控制系统。通过采用CAN总线通信协议,系统能够高效、灵活地控制多个步进电机,解决了传统步进电机控制系统只能控制单个电机的问题。这种设计不仅提高了系统的可扩展性和灵活性,同时也适应了现代工业自动化的需求。

主要功能

  1. 多电机控制: 系统支持同时控制多个步进电机,用户可以通过上位机发送指令,指定不同的电机ID进行独立控制。

  2. 可调参数: 用户可以根据实际需求调节电机的启停、转动方向、步数和转速等参数,提供灵活的控制方式。

  3. 实时反馈: 通过CAN总线的高效通信,系统能够实时接收上位机的控制指令,并快速响应,从而实现精确控制。

摘  要 智能照明控制系统是自动化技术在照明控制领域的应用推广,它不仅是实现照明艺术性舒适性的有效手段,而且迎合绿色照明的发展方向,是节约能源、缓解未来能源危机的有效措施,其发展前景非常广阔。现场总线是连接现场设备自动化系统的通信网络,具有全数字信号传输、控制功能分散、开放等特点。CAN总线是现场总线之一,它具有可靠性高、价格低廉等优势,得到了广泛的应用。 本文设计了基于CAN总线的智能照明控制系统。该系统是一种分布式的控制系统,既能分散控制又能集中管理,在中央控制室,管理人员可以通过合理的设置创造舒适的环境,同时又达到节约能源的效果。智能控制器通过照度传感器测得周围环境的照度,与设定值比较从而调节光源的输出使光照度达到最合适的水平;控制器通过红外传感器探测是否有人,自动将无人区域的灯关闭。 本课题主要完成了以AT89C52为核心的CAN节点的硬件设计,包括数据采集模块的电路设计,执行器模块的电路设计以及网络通信部分电路设计。在软件设计中利用模块化编程思想首先讨论了控制器实现控制功能的程序设计及控制器与物理总线通信功能的程序设计,并给出设计流程图,最后对通信的实现部分包括对信息的发送接收做了详细的说明。 实验测试结果表明,本文提出的基于CAN总线的智能照明控制系统的方案是可行的,且系统的各个部分电路运行稳定可靠,满足设计功能要求。 目  录 摘  要 1 Abstract 2 引  言 3 1绪论 4 1.1课题背景 4 1.1.1研究目的 4 1.1.2研究意义 4 1.1.3主要研究内容 5 1.2基于CAN总线的智能照明系统的设计及其国内外相关技术的发展现状 6 2 基于CAN总线的智能照明系统的设计方案 7 2.1 CAN总线的特点 7 2.2 CAN总线在智能照明系统中的应用优势 7 2.3智能照明系统的功能需求 8 2.4网络拓扑结构及通讯方式 8 2.4.1网络拓扑结构 8 2.4.2通讯方式 9 2.5 CAN总线照明系统的体系结构 9 2.6智能照明系统的硬件设计方案 10 2.6.1方案设定原则 10 2.6.2硬件设计方案确定 10 3基于CAN总线的智能照明系统硬件设计 12 3.1控制单元硬件总体框架 12 3.2数据采集模块电路设计 12 3.2.1照度检测模块电路 13 3.2.2红外探测模块电路设计 15 3.3执行器电路设计 16 3.3.1开关电路设计 16 3.3.2调光控制电路设计 17 3.4 CAN 总线站点接口电路设计 21 4基于CAN总线的智能照明控制系统软件 25 4.1软件编程思想 25 4.2控制控制功能的实现 25 4.3 CAN总线通信的实现 29 4.3.1初始化 29 4.3.2信息发送功能的实现 32 4.3.3信息接收功能的实现 33 结 论 34 参 考 文 献 35 附录A 基于CAN总线的智能照明系统电路原理图 36 致 谢 37
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