DC-DC电源管理

BUCK电源芯片的使用与选择

BUCK电路降压原理

在开关S闭合时，对电感L与电容C进行充电同时也对负载R供电，在开关S断开时储能元器件L与C继续对R进行供电并通过D1形成回路。输出电压Vo=Vi*(Ton/(Ton+Toff))

Ton：开关S闭合时间

Toff：开关S断开时间

BUCK电源芯片

通过使用BUCK电源芯片代替S，同时把Vo通过电阻分压连接到电源芯片电压反馈脚可以实现稳定的电压输出。BUCK电源的主要选型参数包括：输入最大电压、持续输出的最大电流、开关频率、同步整流/异步整流。

持续输出电流：主要由BUCK电源芯片的最后一级的功率mos管决定。

开关频率：表示S中的开关速度。在同一个电路中开关速度越大电感L和电容C的容量可以选择越小。现在的BUCK电源芯片大多数开关频率都会在250kHZ以上。

异步整流：使用二极管进行续流。也就是上图中的D1。

同步整流：通过控制mos管通断进行续流。采用同步整流方式会比异步整流方式效率高。

BUCK电源芯片外围电路搭建

在确定了某个型号的电源芯片可以满足要求后，就需要搭建外围电路了，通常按照用户手册的典型应用进行搭建即可，要注意反馈电压的分压电阻大小需要按照自身电路的电压输出要求进行选择。续流二极管一定要选择肖特基二极管或者快恢复二极管，不能使用普通的硅二极管。因为使用普通的硅二极管在高频（500kHz以上）的时候会出现反向导通的现象。

BUCK芯片的工作原理一定离不开上图。如果在搭建典型应用时，发现缺某些元器件，例如续流二极管D1，如果使用异步整流那么续流二极管一定能够在BUCk芯片内找到，其内部集成续流二极管。

TI开发了网页版的小工具支持用户把电源参数填入相应的框内后台即可完成buck电源芯片的选型，并且会帮用户完成原理图的搭建。

BUCK与线性电源比较

效率比较

BUCK电路在理论上可以达到98%以上的效率，而在实际应用中其转换效率也很容易达到90%以上，由于转化效率高，所以BUCK电源芯片使用时不易发烫。

线性电源的工作原理可以简单看成运算放大器与功率三级管构成的。线性电源芯片（例如AMS1117）有三个电源输入脚(Vin) 电源输出脚（Vout）输出电压调整脚（Vadj）

根据基尔荷夫电流定理可知：Iin = Iadj+Iout 由于Iadj很小所以Iin ≈ Iout

转化效率： Pout/Pin = （Vout * Iout）/（Iin * Vin） ≈ Vout/Vin，当Vin与Vout的电压差大时转化效率就会很低，导致芯片发烫。这也是为什么当AMS1117/LM371等系列的LDO芯片使用12V转化为5V时当输出只有200ma已经发烫严重，因为有58%的能量都用于发烫了。

纹波对比

BUCK电路由于是通过高频的开关实现电压的控制其输出电压的纹波会比线性电源大。如果在实际使用过程中，追求转化效率高而且纹波小可以把BUCK电路输出的电压再经过线性稳压芯片稳压之后再用于供电。

常用的BUCK电源芯片

TI ： TPS5450、TPS5430、TPS5420

MPS ： MP2307、MP4560、MP1593