SAP 重订货点研究（MRP类型：VB\V1）

重订货点：
一般企业对生产辅料等消耗量大且价值较低的物料会采用重订货点方式制定采购计划。当库存低于某一值的时，有车间或仓管员通知采购员，采购员根据历史消耗数量进行一定批量数量的采购。
其中库存阈值为重订货点；一般情况下重订货点=日均消耗*采购提前期（审批时间+质检+采购周期）+安全库存；
当前库存<重订货点时，系统自动生成对应的补货元素，将库存水平补充到重订货点水平之上，而在补货期间，仍可以使用当前库存用于满足日常需求。

SAP系统重订货点实现
手工重订货点，实现的MRP类型有2类。
MRP类型=VB，人工重订货点计划
MRR类型=V1，外部需求中的人工重订货点。
这两者的区别在于，需求元素考虑范围差异，V1可考虑其他需求元素；
配置截图如下：
配置差异点：包括外部需求（Include ext.reqmts）
①空-忽略的：不考虑外部需求，因此勾选下面的附加外部需求无效。
②1-总体水平的外部需求，所有的外部需求
③2-补充提前期内的外部需求，提前期内的外部需求
包括外部需求（Include ext.reqmts）维护1或2后，勾选重订货点计划中的附加外部需求，运行MRP产生时会考虑勾选的作为需求元素。

重订货点系统测试
物料主数据设置：

运行MRP后结果
结果分析：
MRP类型=VB，物料=190001
当前库存0<重订货点1000，其他需求元素：无，总计需求=1000
运行MRP后，产生供给PR=1000，补充到重订货点1000；
MRP类型=V1，物料=190002
当前库存0<重订货点1000，其他需求元素：订单需求（OrdRes）1，总计需求=1001
运行MRP后，产生供给PR=1001，补充到重订货点1000；

批量程序
批量程序的设置也会影响供给PR的产生。
1、批量程序=FX固定批量，PR以固定数量产生。

运行MRP后，产生两个固定数量为600的PR。

2、批量程序=HB在满足需求前补货到最大库存，PR产生补货到最大库存。

3、批量程序=FS固定批量和分解固定的批量条件下，按照舍入值分解成多个采购申请
FS配置截图

主数据截图

MRP运行结果
PR按照舍入值创建，总计为固定批量大小。