Road vehicles functional safety(2018)
原文链接:https://gitcode.com/open-source-toolkit/8a7c5/blob/main/ISO%2026262-2011.zip
ISO 26262 是面向道路车辆电子电气系统(E/E 系统)的功能安全国际标准,旨在通过系统化的流程和方法确保车辆全生命周期的安全性。以下是对该标准的详细解读总结:
一、标准结构
ISO 26262 分为 10 个部分(Part 1 至 Part 10),涵盖功能安全管理的全生命周期:
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Part 1:定义与适用范围
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定义核心术语,明确标准适用于最大总质量 ≤3.5 吨的乘用车 E/E 系统。
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不涉及机械、化学等其他危险(除非由 E/E 系统故障引发)。
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Part 2:功能安全管理
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要求建立安全文化、安全计划,并管理安全活动(如安全评估、安全确认)。
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Part 3:概念阶段
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关键步骤:
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项目定义:明确功能、接口、法规要求等。
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危险分析与风险评估(HARA):通过严重性(S)、暴露度(E)、可控性(C)确定 ASIL 等级(A/B/C/D)。
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功能安全概念:基于安全目标分配安全要求至系统架构。
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Part 4:系统级开发
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核心流程:
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技术安全需求制定
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系统设计与验证(V 模型)
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集成测试(软硬件接口测试、整车级测试)
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安全确认(证据需覆盖所有安全目标)。
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Part 5:硬件级开发
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关注随机硬件故障(如单点故障、潜在故障)的预防与检测:
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硬件架构指标(单点故障指标、潜在故障指标)需满足目标值(如 ASIL D 要求单点故障指标 ≥99%)。
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硬件集成测试:包括环境测试(温度、振动)、EMC 测试等。
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Part 6:软件级开发
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关键要求:
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软件架构设计需模块化、低复杂性。
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单元测试需覆盖语句、分支、MC/DC 覆盖率。
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集成测试验证接口一致性与鲁棒性。
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Part 7:生产与运行
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生产控制:确保制造过程符合安全要求(如配置管理、特殊特性监控)。
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维护与退役:提供用户手册、维修说明,确保操作与关闭过程的安全性。
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Part 8:支持过程
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核心内容:
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分布式开发接口(明确客户-供应商责任)。
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安全需求管理(可追溯性、一致性)。
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配置与变更管理(记录版本、分析影响)。
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工具认证(根据工具影响 TI 和检测能力 TD 确定 TCL 等级)。
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Part 9:ASIL 与安全分析
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ASIL 分解规则:通过冗余设计降低安全需求等级(如 ASIL D 可分解为 ASIL C + ASIL A)。
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关联故障分析:识别共因故障(如设计缺陷、环境干扰),确保独立性。
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安全分析技术:FMEA、FTA、HAZOP 等定性/定量方法。
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Part 10:指南
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提供实施标准的补充建议(如案例分析、技术选择)。
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二、核心概念
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ASIL(汽车安全完整性等级)
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根据 S(严重性)、E(暴露度)、C(可控性) 确定等级,从低到高为 A/B/C/D。
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安全目标需分配 ASIL,后续开发需满足对应等级的验证要求。
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V 模型开发流程
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左侧为设计阶段(需求→架构→单元),右侧为验证阶段(单元测试→集成测试→系统确认)。
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安全机制
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包括故障检测(如看门狗)、容错设计(冗余)、安全状态转换(降级或关闭)。
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硬件与软件的协同验证
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故障注入测试:模拟硬件故障验证软件响应。
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背靠背测试:比较模型与代码行为的一致性。
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三、关键实践
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危险分析与风险评估(HARA)
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识别潜在危险事件,通过 S/E/C 确定 ASIL,形成安全目标。
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安全需求分配
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将功能安全需求逐级分解至系统、硬件、软件层级,并确保可追溯性。
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独立性验证
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通过分区设计(如硬件隔离、软件分区)避免干扰,支持 ASIL 分解。
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生产与维护
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确保制造过程可控(如校准数据校验),维护阶段需记录故障并分析根本原因。
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四、总结
ISO 26262 提供了一套完整的汽车功能安全管理框架,覆盖从概念设计到生产维护的全流程。其核心是通过系统化的分析方法(如 HARA、FMEA)和严格的验证手段(如 ASIL 分解、故障注入测试),确保 E/E 系统在随机故障和系统故障下的安全性。实施该标准需跨部门协作,结合工具链支持(如需求管理工具、静态代码分析工具),最终实现“功能安全文化”的落地。
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