电动机的正
/
反转控制
1.PLC
控制任务说明
三相电动机的接触器联锁正
/
反转控制线路如图
3-1
所示。线路采用
KM1
和
KM2
两个接触器,当KM1
接通时,三相电源按
L1—L2—L3
的相序接入电动机;当
KM2
接通时,三相电源按
L3—L2—L1
的相序接入电动机;当两个接触器分别工作时,电动机的旋转方向相反。 线路要求接触器KM1
和
KM2
不能同时通电,否则
KM1
和
KM2
的主触头同时闭合,可造成
L1
、
L3
两相电源短路,为此在KM1
和
KM2
线圈各自的支路中相互串接对方的一副动断辅助触头,以保证KM1
和
KM2
不会同时通电。
KM1
和
KM2
的两副动断辅助触头在线路中所起的作用被称为联锁(或互锁)作用。
要求设计采用
PLC
来控制电动机进行正
/
反转,画出硬件接线图,并进行软件编程。
2.
电气接线
PLC
采用
CPU1214C DC/DC/DC
,电动机正
/
反转控制的电气接线如图
3-2
所示。图中,停止按
钮
SB1
与图
3-1
中一致,采用常闭触点。

图
3-1
三相电动机的接触器联锁正
/
反转控制线路

图
3-2
电动机正
/
反转控制的电气接线
3.PLC
编程
根据要求定义变量,电动机正
/
反转控制的
PLC
变量见表
3-1
。
表
3-1
电动机正
/
反转控制的
PLC
变量

电动机正
/
反转控制的
PLC
梯形图如图
3-3
所示。程序段
1
是正转接触器
Q0.0
启动和停止,采用自锁,并与反转接触器Q0.1
互锁。程序段
2
是反转接触器
Q0.1
启动和停止,采用自锁,并与正转接触器
Q0.0
互锁。

图
3-3
电动机正
/
反转控制的
PLC
梯形图

图
3-3
电动机正
/
反转控制的
PLC
梯形图(续)
3.1.2
【实例
13
】三相电动机的星
—
三角启动
1.PLC
控制任务说明
电气控制利用时间继电器可以实现减压启动的自动控制。其典型线路如图
3-4
所示。图中,延时继电器KT
用于切换。要求采用
PLC
控制硬件接线设计,并进行软件编程。

图
3-4
三相电动机的星
—
三角启动典型线路
2.
电气接线
三相电动机的星
—
三角启动电气接线如图
3-5
所示。图中,停止按钮
SB1
采用常闭触点。
3.PLC
编程先进行PLC
变量的编写,三相电动机星
—
三角启动的
PLC
变量见表
3-2
。

图
3-5
三相电动机的星
—
三角启动电气接线
表
3-2
三相电动机星
—
三角启动的
PLC
变量

三相电动机星
—
三角启动的
PLC
梯形图如图
3-6
所示。程序段
1
是主接触器
KM
的启动和停止。程序
段
2
是三角形延时启动。程序段
3
是星形启动接触器先启动,延时后,星形启动接触器断开,确保两者之间有电气互锁。

图
3-6
三相电动机星
—
三角启动的
PLC
梯形图
将硬件配置和程序下载到
PLC
后,对定时器的调试如图
3-7
所示。用户可以实时看到定时器的变化。

图
3-7
定时器的调试