APS 计划模型-策略

在制造企业中，计划模型通常包括生产计划模型、物流计划模型、供应链计划模型等方面，其中每个计划模型都可以包含多种策略。

下面列举一些常见的计划模型及其策略：

1. 生产计划模型：

MRP（物料需求计划）策略：根据物料的需求情况，制定生产计划，以确保所需物料的及时交付和生产的顺利进行。

JIT（按需生产）策略：在避免物料和成品浪费的前提下，根据订单需求及时安排生产计划，并尽可能缩短生产时间和库存周期。

TOC（约束理论）策略：根据生产约束和生产能力来制定生产计划，以确保生产过程中的瓶颈得到有效的解决。

GI（工序指令）策略：根据工序之间的依赖关系来制定生产计划，并优化工序之间的平衡和协调。

2. 物流计划模型：

MPS（主生产计划）策略：根据上级计划和销售计划，制定物流计划，以满足产品交付和服务水平。

DRP（经销商库存计划）策略：根据经销商库存的需求和生产计划，确定所需物流资源和时间，以确保及时交付产品。

3. 供应链计划模型：

CPFR（共同计划和预测）策略：合作伙伴之间共享信息和资源，共同制定计划和预测，以实现供应链的协调和优化。

VMI（供应商管理库存）策略：根据客户需求和产品销售情况，向供应商提供库存数据和需求预测，以协调生产和供应链。

以上这些策略都可以根据不同情况进行选择和综合应用，以达到最佳的计划效果。制造企业需要根据自身情况和实践经验来制定和调整计划策略，以优化生产过程、提高企业效率和降低成本。