制造业wms仓库管理的相关流程
一、来料收货流程
供应商利用快递送货——库管员根据仓库《来料验收标准》收货——送检品质——检验合格(不合格的根据实际情况处理)——库管员入库并打出入库单——单据存根和分发。
来料数量短缺应及时通知采购和供应商协商处理,所到物料与采购订单符的可以拒绝收货并通知采购进行处理,来料数量超出业务订单总数的及时要求采购补增采购订单。
十抽一验数方法:按总箱数的十分之一的比例进行点数,若一箱物料出现数量短缺,则扣除短缺数量乘以总箱数的物料数量。
来料不合格的通知采购与供应商协商,若是特采或挑选使用的不良品进行退货处理,良品入库并归位。
二、客户退货流程
客户退货——业务文员收货——业务文员确认是否为我司产品,数量是否与客户所说一致——打出销售退货单——财务确认签字——入库——库管员根据销售退货单确认产品——品质领出全部检测——售后维修部根据品质开出的客退处理报告进行维修——包装重新包装——送检品质——品质检验合格后——生产打出入库单入库——仓库根据售后产品入库单验收——确认签字,留一联给入库部门——单据存根和分发。
三、生产物料退库流程
良品退料:生产送检——品质确认——开出检验报告——仓库确认签收并归位——留一联给退料部门——单据存根和分发。
不良品退料:生产送检——品质确认——开出检验报告——仓库确认签收并按检验报告的处理方法进