学习水泵相关知识：基本参数、特性曲线及工况的确定

最新推荐文章于 2024-08-08 08:27:49 发布

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本文详细介绍了离心泵的工作原理，包括叶片泵的6个关键性能参数：流量、扬程、轴功率、效率、转速和允许吸上真空高度。分析了性能参数之间的关系，通过性能曲线展示了流量与扬程、功率、效率的关系。讨论了离心泵在定速和调速运行下的工况，强调了调速运行的节能优势，并介绍了比转数这一重要概念，用于分类和比较不同泵的性能。

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a. 叶片泵的6个性能参数：

1、流量(抽水量)——水泵在单位时间内所输送的液体数量。用字母Q表示，常用的体积流量单位是、、L／s。常用的重量流量单位是t／h。
2、扬程(总扬程) ——泵对单位重量(1kg)液体所作功，也即单位重量液体通过水泵后其能量的增值。用字母H表示，其单位为kg·m／kg，也可折算成被抽送液体的液柱高度(m)；工程中用国际压力单位帕斯卡(Pa)表示。
3、轴功率——泵轴得自原动机所传递来的功率称为轴功率，以N表示。 原动机为电动机时，轴功率单位以kw表示。

有效功率——单位时间内通过水泵的液体从泵那里得到的能量叫做有效功率，以字母表示，泵的有效功率为：

$N_u=\rho gQH(w)$

-- $\rho$ 液体密度，对于清水，一般取值

-- g 重力加速度。

4、效率--水泵的有效功率与轴功率之比值，以η表示。

$\eta = \frac{N_u}{N}\Rightarrow N=\frac{N_u}{\eta}=\frac{\rho g Q H}{\eta}$

5、转速——水泵叶轮的转动速度，通常以每分钟转动的次数来表示，以字母n表示常用单位为r／min。在往复泵中转速通常以活塞往复的次数来表示(次／min)
6、允许吸上真空高度(Hs)及气蚀余量(Hsv)

允许吸上真空高度(Hs)——指泵在标准状况下(即水温为20℃、表面压力为一个标推大气压)运转时，泵吸入口所允许的最大的吸上真空高度 (即泵吸入口的最大真空度)。单位为mH20。

气蚀余量(Hsv)——指水泵进口处，单位重量液体所具有超过饱和蒸气压力的富裕能量。水泵厂一般常用气蚀余量来反映轴流泵、锅炉给水泵等的吸水性能。单位mH20 。

上述两个参数均用来反映叶片泵的吸水性能。

b. 性能参数之间的关系－性能曲线

特性曲线：在一定转速下，离心泵的扬程、功率、效率、容许吸上真空高度等随流量的变化关系称为特性曲线：Q—H;Q—N;Q—η;Q—HS(或Q—HSV)。它反映泵的基本性能的变化规律，可做为选泵和用泵的依据。各种型号离心泵的特性曲线不同，但都有共同的变化趋势。

离心泵理论特性曲线的定性分析

Q-H曲线：

步骤： (1)直线QT-HT； (2)直线I (第一次修正）； (3)扣除水头损失(Ⅱ) 摩阻、冲击（第二次（修正）； (4)扣除容积损失(Q-H线)

效率分析：

(1)水力效率ηh：泵体内两部分水力损失必然要消耗一部分功率，使水泵的总效率下降。

(2)容积效率ηv：在水泵工作过程中存在着泄漏和回流问题，存在容积损失。

(3)机械效率ηm：机械性的摩擦损失

总效率： $\eta = \eta_h\eta_v\eta_m$

目前离心泵的叶轮几乎一律采用后弯式叶片(β２＝20°-30°左右)。这种形式叶片的特点是随扬程增大，水泵的流量减小，因此，其相应的流量Q与轴功率N关系曲线(Q-N曲线)，也将是一条比较平缓上升的曲线，这对电动机来讲，可以稳定在一个功率变化不大的范围内有效地工作。

讨论：

(1)扬程H是随流量Q的增大而下降。

(2)泵的高效段：在一定转速下，离心泵存在一最高效率点，称为设计点。该设计点左右的一定范围内(一般不低于最高效率点的10％左右)都是属于效率较高的区段，在水泵样本中，用两条波形线“ ”标出。

(3)轴功率随流量增大而增大，流量为零时轴功率最小。(“闭闸启动”)

(4)在Q—N曲线上各点的纵坐标，表示水泵在各不同流量Q时的轴功率值。电机配套功率的选择应比水泵轴率稍大。

(5)在Q—HS曲线上各点的纵坐标，表示泵在相应流量下工作时，泵所允许的最大限度的吸上真空高度值。泵的实际吸水真空值必须小于Q—HS曲线上的相应值，否则，水泵将会产生气蚀现象。

(6) 水泵所输送液体的粘度越大，泵体内部的能量损失愈大，水泵的扬程(H)和流量(Q)都要减小，效率要下降，而轴功率却增大，也即水泵特性曲线将发生改变。

c. 离心泵装置定速运行工况

离心泵工况点：泵运行时，某一瞬时的流量、扬程、轴功率、效率及吸上真空高度等称泵瞬时工况点。

决定离心泵装置工况点的因素：1）泵的性能:泵特性曲线；（供方）2）管路系统及边界条件：管路系统特性曲线（需方）

工况点：供需平衡点，也即两条曲线的交点

管路系统特性曲线

管路水头损失：

管路水头损失特性曲线：

管路系统特性曲线：， $H_{ST}$ 为静态水头

图解法求离心泵装置的工况点

直接法：

泵特性曲线： $Q-H$

管道系统特性曲线： $H=H_{ST}+\sum h$

两条曲线的交点M即为装置的工况点。条件不变时，泵装置将稳定工作在M点。

离心泵装置工况点的改变 ：

泵的工况点由两条特性曲线（泵特性曲线和管路系统特性曲线）所决定，因而改变其中之一或者同时改变即可实现工况点的变化（称为调节）

管路系统特性曲线的调节

（1）改变HST的自动调节：

（2）闸门调节

利用闸阀的开启度可使泵装置的工况点，由零到极限工况点之间变化。从经济上看，节流调节，很明显是用消耗泵的多余能量的方法(见图阴影部分)来维持一定的供水量。其消耗的功率为：

数解法求离心泵装置的工况点

原理：泵的Q-H曲线与管道系统特性曲线联立求解工况点。

和离心泵Q-H曲线的拟合：

H—— 泵的实际扬程(m)；

Hx——泵在Q=0时所产生的虚总扬程(m)；

hx——相应于流量为Q时，泵体内的虚水头损失之和。hx =SxQm

Sx——泵体内虚阻耗系数;

m—— 指数,一般取m＝2。

Sx的确定：

在高效段内任意选取两点（Q1,H1)、(Q2,H2)，由此得

离心泵Q-H曲线的另一种表达式（多项式拟合）：

工况点的确定（两条曲线方程的联立求解）

d. 离心泵装置调速运行工况

调速运行是指泵在可调速的电机驱动下运行，通过改变转速来改变泵装置的工况点。如果说对定速运行工况，考虑的是离心泵在固定的单一转速条件下，如何充分利用其曲线上的高效工作“段”，那么，对调速运行工况，将着眼于在城市管网用水量逐时变动的情况下，如何充分利用通过变速而形成的离心泵曲线的高效工作“区”。因此，调速运行大大地扩展了离心泵的有效工作范围，是泵站运行中十分合理的调节方式。

叶轮相似定律

几何相似：两个叶轮主要过流部分一切相对应的尺寸成一定比例，所有的对应角相等。

b2、b2m ——实际泵与模型泵叶轮的出口宽度；

D2、D2m ——实际泵与模型泵叶轮的外径；

$\lambda$ ——线性比例尺。

工况相似：在几何相似的前题下，运动相似就是工况相似。

第一相似定律——确定两台在相似工况下运行水泵的流量之间的关系。

第二相似定律——确定两台在相似工况下运行水泵的扬程 之间的关系。

第三相似定律——确定两台在相似工况下运行水泵的轴功率之间的关系。

实用中，如实际泵与模型泵的尺寸相差不太大，且工况相似时，可近似地认为三种局部效率都不随尺寸而变，则相似定律可写为：

把相似定律应用于以不同转速运行的同一台叶片泵，则可得到比例律：

1.比例律应用的图解法：

(1)已知水泵转速为nl时的(Q—H)l曲线，但所需的工况点，并不在该特性曲线上，而在坐标点A2(Q2，H2)处。现问：如果需要水泵在A2点工作，其转速n2应是多少?

(2)已知水泵nl时的(Q—H)l曲线，试用比例律翻画转速为n2时的(Q—H)2 曲线。

•问题(1)的图解法：

通过A2点求“相似抛物线”。由比例律得：

由此得相似抛物线：

凡工况相似的点都位于同一条抛物线上。求与A2点相似的A1点：相似抛物线与(Q—H)l线的交点的坐标为（Q1,H1)。

•问题（2）的图解法

在(Q—H)l线上任取a、b、c、d、e点，利用比例律求得对应的a’、b’、c’、d’、e’点，用光滑曲线连接起来就得(Q—H)2曲线。

同理可求得曲线和 $Q-\eta$ 曲线。

•泵站调速运行的优点

(1)省电耗。 (2)保持管网等压供水(即HST基本不变)

2、比例律应用的数解法

•问题(1)的数解法

设转速为n1时的曲线方程为：

通过A2点求“相似抛物线”。

相似抛物线与(Q—H)l线的交点。

•问题（2）的数解法

设转速n1时的曲线方程为

则

设转速n2时的曲线方程为

则

又

故：

即：调速后的Q-H曲线为：

相似准数—比转数(ns)

目前，叶片泵的叶轮构造和水力性能是多种多样的，大小尺寸也各不相同，为了对整个叶片泵进行分类，将同类型的泵组成一个系列，这就须要有一个能够反映叶片泵共性的综合性的特征数，作为泵规格化的基础。这个特征数就是现今通用的相似准数，称为叶片泵的比转数( )(又叫比速)。比转数是叶轮相似定律在叶片泵领域内的具体应用。

•比转数公式的推导

按照泵的相似原理，我们把各种叶片泵分成若干相似泵群，在每一个相似泵群中，拟用一台标准模型泵作代表，用它的几个主要性能参数来反映该群相似泵的共同特性和叶轮构造。

模型泵的确定是，在最高效率下，当有效功率，扬程 ，流量，这时该模型泵的转数，就叫做与它相似的实际泵的比转数ns。

由于则：

将，代入得

比转数公式中的参数说明：

(1) Q和H是指水泵最高效率时的流量和扬程，也即泵的设计工况点。

(2) 比转数ns是根据所抽升液体的密度时得出的。

(3) Q和H是指单吸、单级泵的流量和扬程。如果是双吸式泵，则公式中的Q值，应该采用泵设计流量的一半（也即采用Q/2）。若是多级泵，应采用每级叶轮的扬程(如为三级泵，则扬程用该泵总扬程的H/3代入)。

(4) 比转数不是无因次数，它的单位是“r／min”。可是，由于它并不是一个实际的转速，它只是用来比较各种泵性能的一个共同标准。因此，它本身的单位含义，无多大用处，一般在书本中均略去不写。

(5)在具体计算某泵ns的比转数值时，因使用的单位不同，同一台泵的ns值也不相同。同时，国际上有些国家采用下式来计算ns值 ，因此不同国家叶片泵的ns换算如下表所示。


Q，H，n (m3/s)，(m)， (r/min)	Q，H，n (m3/s)， (m)， (r/min)	Q，H，n (m3/min)， (m)， (r/min)	Q，H，n (L/s)， (m)， (r/min)	Q，H，n (ft3/s)， (ft)， (r/min)	Q，H，n (ft3/min)， (ft)， (r/min)	Q，H，n (U.S.gal/ min)， (ft)， (r/min)	Q，H，n (U.K.gal/min)， (ft)， (r/min)
1	0.274	2.12	8.66	0.667	5.168	14.16	12.89
3.65	1	7.746	31.623	2.435	18.863	51.70	47.036
0.4709	0.129	1	4.083	0.315	2.438	6.68	6.079
0.1152	0.0316	0.245	1	0.077	0.597	1.634	1.4871
1.499	0.411	3.178	12.99	1	7.752	21.28	19.23
0.1935	0.053	0.410	1.675	0.129	1	2.74	2.49
0.0706	0.0193	0.150	0.611	0.047	0.365	1	0.912
0.0776	0.0213	0.165	0.672	0.052	0.401	1.096	1

•对比转数的讨论

(1)比转数反映了实际水泵的主要性能。 转速n一定时，ns越大，泵的流量越大，扬程越低；ns越小，泵的流量越小，扬程越高。

(2)比转数反映了叶片泵叶轮的形状

（3）比转数ns反映了泵特性曲线的形状(相对性能曲线）

对比转数的讨论

ns 越小，Q—H 曲线就越平坦，Q=0时的N值就越小。因而，ns低的泵，采用闭闸起动时，电动机属于轻载起动，起动电流减小，另外，ns 越小，效率曲线在最高效率点两侧下降得也越和缓。反之，ns越大，Q—H 曲线越陡降，Q=0时的N 值越大，效率曲线高效点的左右部分下降得越急剧。对于这种泵，最好用于稳定的工况下工作，不宜在水位变幅很大的场合下工作。