导致三菱伺服电机惯性发生的因素

本文探讨了三菱伺服电机惯性发生的原因,分析了电机与负载惯性的匹配对系统性能的影响。合适的惯性比对于伺服电机的加减速控制至关重要。刚性和响应速度是伺服电机的重要指标,而惯量匹配则是确保系统稳定和精度的关键。文章还介绍了如何通过齿轮箱、选择合适电机等方式调整惯性比,并提到了转动惯量、系统刚性和机械共振等概念。
摘要由CSDN通过智能技术生成

三菱伺服电动机惯性发生的主要原因是什么? 三菱伺服电机的惯性因素是电机和负载都有惯性化,但这也有差异,如何区别? 它存在什么样的因素,下面小编分享三菱伺服马达惯性发生的因素是什么样的。
在机电系统中,电机和负载是惯性的,它们的惯性相似(或不同),影响系统的性能。 负载惯性与电机惯性的关系是伺服电机选型的重要方面之一。 伺服电机的惯性由制造商给出,负载惯性是通过增加所有旋转部件的惯性来计算的,这些旋转部件通常包括执行器或执行器(皮带,滚珠丝杠,齿条和销),外部负载和联轴器。

为了使伺服电机在加减速过程中有效地控制负载,理论上电机与负载惯性必须相等。 但1:1惯性匹配很少使用或实现。 许多因素会影响给定应用程序可接受的惯性比,但最重要的因素之一是系统的遵从性或终结性。 机械部件不是完全刚性的,动力总成中的皮带,联轴器和齿轮箱部件越多,系统就越能满足要求。 一般来说,柔性越大,惯性比越小;电机应能有效地控制负载。

虽然没有确定惯性比公式,但一些电机尺寸指南规定惯性比为10:1或更小。 当失配变大时,电机消耗的电流比需要的多,导致效率下降和运行成本增加。 较高的比率可能导致更大的共振,使系统超调到所需的速度和位置,并对性能产生不利影响。

如果惯性比过高,则可以通过两种方法来降低惯性比:向系统中添加齿轮箱或使用较大的电动机。 齿轮箱常用于皮带传动系统,以优化电机转速和扭矩。 然而,传动比与负载的惯性成反比,因此系统的惯性比可以大大降低。

降低惯性比的第二种方法是使用具有更大惯性的大电机。然而,从长远来看,这很少是一个有益的解决方案,因为更大的电机成本更高,需要

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