首先介绍两个名词的概念。强度,是指物体抵抗破坏的能力,常用的强度性能指标为拉伸强度与屈服强度;刚度,是指物体抵抗变形的能力,用弹性模量E 来衡量。
任何固体在受到力的作用时,都会发生变形,这是材料力学研究的第一个大前提,针对变形的固体,又有以下四个假设来保证理论的成立。
连续性假设:即认为整个物体体积内毫无空隙地充满物质。这是为了保证固体没有内部缺陷,从而在分析计算时,不需要另外考虑由于固体内部的缺陷而导致的受力不均等问题。
均匀性假设:即认为物体内的任何部分,其力学性能相同。这是为了保证物体在受力时,各个部位传递力及强度、刚度相同,从而保证分析的连线性。
各向同性假设:认为在物体内各个不同方向的力学性能相同。这样的规定保证了材料的线性,从而便于分析。
小变形假设:认为构件的变形极其微小,比构件本身尺寸要小得多。保证几何学的线性,不需要进行复杂的几何变换,降低了分析计算难度。
对于车辆的疲劳分析来说,最主要的还是杆件(车身部品是板件,但多考察其焊点处及部品安装部的疲劳,因此,可类似于杆件的受力情况来进行分析),而杆件的受力形式主要是下图中所示的拉伸压缩、弯曲、扭转、剪切这几种。
二、拉伸、压缩与剪切
由于拉伸与压缩时的受力情况类似,下面仅以拉伸一种情况来讨论这两种受力。
如上图所示为一个受拉伸力的杆件,其受大小为F 的力拉伸后,轴向长度由l 变为l0,直径由d变成d0,至此引入线应变(正应变)的概念,线应变(轴向)为物体受力后的伸长量与原长度的比值,即
同时,径向的应变为
引入泊松比μ,泊松比定义为径向正应变与轴向正应变的绝对值的比值,也叫横向变形系数,它是反映材料横向变形的弹性常数。表达式为:
汽车上常用几种材料的泊松比参考值为:碳钢 (0.24~0.29),铸钢 (0.3),合金钢 (0.25~0.3),轧制钢 (0.31~0.34),橡胶 (0.47)。
讲到拉伸压缩,还要介绍一个大家都很熟悉的定律:胡克定律,也就是经常说的弹性定律。其用方程式表达如下:
即在弹性范围内,物体在力作用下所发生的变形与力的大小成正比。
物体在受到拉伸力后,其内部受到的力即为应力,应力定义为单位面积上所承受的附加内力。应力有正应力和切应力之