会议动态 | 浙江省水泥行业高质量发展暨碳达峰推进会成功召开

于 2023-11-17 16:02:25 发布
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2023年11月9日，由浙江省水泥协会和百年建筑网主办的“2023年浙江省水泥行业高质量发展暨碳达峰推进会”在浙江杭州成功召开。

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水泥生产企业、环保企业、智能装备企业、研究机构等水泥产业上下游重点企业和行业知名专家领导近400人出席了本次会议。

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参会代表围绕《浙江省水泥工业高质量发展暨碳达峰行动计划（2022-2025）》提出的十项重点工作任务进行分享交流，共同打造了一场“政府+专家+企业”为一体的立体行业盛会。

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上海思伟软件有限公司作为智能装备企业代表应邀出席本次会议。思伟智慧砼厂解决方案覆盖了混凝土企业管理全要素，致力于实现“要素全管控、控制全集中、数据全共享、进度全推演、生产全自动、质量全追溯”新型混凝土智慧工厂模式。

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鑫旺公司甚至能将调度和操作岗位合二为一，背后是高效的工具和合理的分工。三年来，企业上下从适应、熟悉系统，到如今深入使用系统，越来越感受到数字化对企业管理能力和工作效率的提升。2016年，市场环境向好，鑫旺公司从浙江引进了经验丰富的管理团队，建设完备的试验室，丰富产品线，企业技术力量和管理水平获得跨越式提升。此次，鑫旺公司与上海思伟签订战略协议，双方将继续依托砼行系统深化合作，持续推进企业的数字化搅拌站建设，共建美好未来！要说鑫旺公司的驾驶员手机上哪个APP用的频率最高，那无疑就是“砼行驾驶员”APP了。
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十年相伴共成长：上海思伟受邀将参加第十届“井冈山论坛”
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第十届“井冈山论坛”将于2024年9月5日~7日在江西省井冈山市召开。
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搅拌站智能化改造，数字化管理如何助力降本增效？
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智能化改造的关键是自动化控制系统。通过引入自动化控制系统、智能化搅拌机、数字化供料系统以及数据采集和分析等技术，可以实现生产过程的优化，降低能耗和原材料浪费，提高混凝土的质量稳定性，从而提高了竞争力和盈利能力。案例一：一家建筑公司引入了智能化搅拌机和数字化供料系统，通过实时监测混凝土的搅拌质量，提高了混凝土的质量稳定性，减少了废料的产生，降低了生产成本，提高了客户满意度。案例三：一家混凝土搅拌站引入了数字化管理系统，实现了原材料的精准供给和库存管理，减少了原材料的浪费，降低了采购成本，提高了生产效率。
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拌合站智慧化管理，让企业迈向高质量发展的新道路
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拌合站智慧化管理平台是由智能集中控制系统、物料全流程管理系统和混凝土调度系统组成的。智能集中控制系统包括一机双控、视频监控、罐车定位和广播等模块。物料全流程管理系统包括无人值守地磅、粉料仓电子门禁、粉料仓智能料位监测和配合比合粉料仓电子屏等模块。
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江苏 | 南京恒建视角下混凝土企业的根基和未来
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在他的影响下，南京恒建组建了一只实力超强的技术团队，无论是普通混凝土，还是C80高强高性能混凝土、各类特种混凝土均能保障供应。凌总也对上海思伟的砼行一体化系统提出建议，希望我们能发挥所长，将信息化技术与混凝土材料研究相结合，让砼学系统可以通过大数据分析等前沿信息化技术，优化配比，帮助砼企提高效益。简单几个字，既能看到脚踏实地的坚守，又不乏仰望星空的诗意。此次南京恒建与上海思伟签订战略合作协议，将在砼行一体化系统的基础之上，加深双方合作，进一步探讨无人地磅、无人生产等落地和实现，共建数字化搅拌站的未来。
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山东丨菏泽中联开启23条线集中控制的远程革命
07-16 199
数字化转型已经成为各行各业的发展趋势，对于混凝土企业而言，想要在激烈的市场竞争环境中站稳脚跟，数字化转型是必须要经历的一个重要阶段。但数字化转型也并非一帆风顺，依旧会面临来自内外部的各种挑战，站在数字化转型的十字路口，在保持传统的稳健派和勇敢转型的创新派之间究竟该如何选择？远程改造后，生产调度、工控操作员由原来51人减少到35人，人员精简超过30%，减少企业人力物力投入，企业效益得到大幅提高。超远程集中管理，资源集中调配，站点与站点之间协调更加充分，原材料、生产车辆也实现了统一管理，管理更加高效和准确。
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福建 | 南安帝兴混凝土电子签收的困难和突破
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上海思伟将基于砼行一体化，帮助帝兴混凝土实现业务的全流程数字化升级，通过一体化管理赋能，促进企业更加高效的内部管理和外部服务，实现业绩可持续增长。在帝兴拜访的两天时间中，欧正勤站长虽然与我们在办公室聊天，但站内各项事务、生产进度等，只要刷一下手机就全部了然于胸，必要的工作安排和调整都非常高效、精准。电子发票的诞生也经历了很长的过渡期，但现在来看，用电子发票就能快速报销实在是太好用了。却已经率先实现了发货单的电子签收。
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山东访老友 | 同成建材数字化转型两年前后的巨大变化
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同成建材依托上海思伟砼行一体化系统，将企业的工作流程和资源协同进行重新梳理优化，其最终呈现出来的效果和企业在管理效率上的成长是大家有目共睹的。同成建材在数字化升级之时，首先将控制室搬离了搅拌楼，同步实现了一机双控和远程控制生产，一个操作人员即可同时控制两条生产线。，工地给调度打电话要混凝土，调度再给搅拌楼上的操作员打电话生产，一来搅拌楼环境嘈杂，二来信息转手多次，她说，“不会，现在两条线就在一个屏幕上，不用录入任务单，直接生产就行，而且现在打料速度还快，所以，调度坦言，使用思伟系统以后“
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混凝土搅拌站中的智能化系统应用
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通过远程监控和维护系统，我们可以对混凝土搅拌站的生产过程进行实时监控和管理，及时发现和处理各种问题和故障。同时，还可以通过远程维护和技术支持等方式，提高设备的可靠性和稳定性，降低设备维护成本和提高设备使用效率。硬件部分包括传感器、执行器、控制器等，它们负责采集生产过程中的各种数据和信号，并控制各种设备的运行。与此同时，系统还可以根据原材料的含水量、温度等因素进行智能调整，确保混凝土的质量和稳定性。现代自动化、智能化技术的应用，使得混凝土搅拌站更加高效、准确、可靠，同时也提高了生产效率和质量。
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广东 | 中山三和通过砼行一体化提高工地客户体验
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从前，每天一百多个合同，我们用excel做好表单，发给调度，由调度确认哪些可发、哪些限发，难以避免的就是一个时间差或者人为失误造成多发误发。品控小哥哥教你如何扔掉计算器，还能降低99%的异常配比，一个人快速完成上百配比调整。翟总说，我们更看重的是提高工地的客户体验！这是公司除车队外最大的一个部门，人员占了超过1/3（除车队人员外）。除了用户便捷下单的体验，还有更高效的排单效率，更准确的信息流转！一个人、一台电脑、一个界面、一个鼠标、轻松控制两条生产线。懂混凝土、懂施工、懂检测，还要特别擅长与人沟通！
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跨海交流丨台湾混凝土行业参访团与上海思伟软件共筑“智慧砼厂”梦 ！
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台湾参访团成员均来自知名混凝土企业，他们表示，虽然台湾地区的混凝土行业在传统制造领域有着深厚的基础和独特的创新，但在数字化转型方面，正如全球许多地区一样，仍处于探索阶段。2024年5月29日，财团法人台湾营建研究院院长吕良正先生，率领着由61名行业精英组成的台湾商砼参访团，跨越海峡抵达上海，开展了一场连接两岸的学习交流活动。等方面，上海思伟软件的数字化解决方案给参访团成员们留下了深刻印象，开阔了眼界，也激发了他们对自身企业数字化转型的新思考。上海思伟软件凭借雄厚的技术与卓越的服务，赢得了客户的深度信赖。
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思伟搅拌站控制系统 省钱省事
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支持不同任务单、不同配合比连续生产和不间断配料，根据不同坍落度、不同方量，提供不同卸料时间；- 远程控制，采用SW4000系列控制器，CAN总线及工业以太网总线，实现物理上的真正远程控制。- 随时统计砼产量，制作日报表月报表，并可导出至Excel表，统计数据真实可靠。- 用鼠标可直接控制外围设备，可视操作台按钮的动作次数，节约成本，增加可靠性；- 自动去皮，超称自动扣秤、点动精称等控制手段提高了不同生产情况下的称量精度；- 一机双控，一个操作员，一台计算机，控制两条生产线；
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新疆 | 金石商砼效率革命背后的逻辑
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原有的流程体系内，调度需要负责给司机排队、叫号、派车、打小票，还要给销售录订单，同时要兼顾生产问题，一旦前面几步运行不畅，势必会造成运转效率低下，料发不出去，进而导致工地断灰，那工地的夺命连环CALL就来了！司磅员其实是一个被忽略的群体。现在新系统施行后，据统计反映，原材料实时库存精准了很多，监管者也可以在手机上实时查看库存量、消耗料及过磅信息，彻底堵住了漏洞，也让司磅员们安心了不少，据说工资也涨了些，毕竟对企业来说，省了的就是赚了的，把省下来的利润分给下面员工一些，用高薪来养廉，这手段颇有些高明。
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福建 | 福建铭发用行动诠释“敢为天下先”的泉州精神
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铭发近年来也非常注重企业的数字化转型升级，从生产、调度到物流都升级成砼行一体化系统，实现了搅拌站全流程的数字化整合升级。机缘巧合之下的这个举措，使铭发在泉州乃至整个福建都成为一个标杆，其他搅拌站认识到技术带来的效益，纷纷起而效仿。2011年，铭发在原来两条生产线的基础上，再次引进第三条生产线，企业进入加速发展阶段。这位总工也没有辜负铭发的重托，成立技术团队，强化检测，优化配比，大刀阔斧推进改革。从2007年建站至今，近15年的发展，他们形成了一套铭发特色的企业经营管理理念。
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走进标杆企业 | 山东国屹建材实现双站一体化管理
05-09 348
国屹建材使用思伟砼行系统已经三年。三年来，国屹建材两个站共用一套领导班子，依托思伟砼行一体化系统实现集团一体化管理。
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走进标杆企业 | 华俊集团的金字招牌和独到的“生意经”
04-30 307
华俊集有了砼行APP后，外检员通过手机即可实时查看每车料的配比用料、生产时间等详细信息，在现场结合每车混凝土实际状态进行调度调整，确保工程质量，退货率微乎其微。通过砼行一体化调度模块实现高效率的调度派车，司机通过“砼行驾驶员APP”进行自助排队，华俊集团依靠砼行一体化系统辅助管理，总结出了一套最适合自己的车队管理方法。陈荣生站长算过一笔账，自有车辆每方运输成本20元左右，租赁车辆每方运输成本30元左右，在满足公司目前的方量需求情况下，36辆自有搅拌车是最合理的搭配。在企业管理上，华俊有自己独到的“生意经”。
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砼行撬装加油站，让搅拌站加油省钱、智能、更安全！
04-26 185
如果选择一台20立方的阻隔防爆撬装加油装置，搅拌站内部车辆以柴油为主，车辆按20台计算，平均每天每台车用油100升。，此后柴油的生产、储存、使用、经营和运输，均将按照危险化学品进行安全管理。今天上线的这款新品，既是新品，也不是新品。砼行撬装加油站+砼行软件，通过砼行APP手机可自助加油、查看油耗及车辆加油情况。每辆车加油和使用情况，可关联小票及运输信息，可以通过大数据分析每辆车运输单位方量、单位运距的油耗情况，砼行撬装式加油站采用阻隔防爆材料，具有防火防爆，安全环保，占地面积小，便于迁移等特点。
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搅拌站调度系统软件：千金易得、好调度难求？
04-15 371
这样的好处是，诸如生产过程中换车、换工地、换料、加减生产量等需要和生产沟通半天的操作，现在都可以自动化执行了，调度只需要暂停生产后，在恢复生产页面进行调整就行，完全不必要费时费力的和操作工沟通，并且。首先，他们利用砼行驾驶员APP的排队功能，让司机回场以后自己排队，并且排队范围是限定在厂区边界内，先到先排，排队结果会同步显示在司机APP及调度界面上，而调度们的工资，也由原先的六七千元直接涨到了一万二三，工作时间也由原先的做一休一，变成了做一休二，休息时间也变长了！调度水平的高低，直接影响着企业的运转效率。
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取票打印一体机：砼行自助终端 像取电影票一样取小票
03-13 368
上海同舜混凝土有限公司宏成搅拌站使用砼行自助终端8个月来，生产效率提升超过10%，罐车使用效率也得到较大改善。它连接了拌站、工地和第三方物流，电子小票在线流转，让物流信息同步更及时、更准确。使用后站内排队流程更加合理、调度效率更高，驾驶员接单速度也大幅提升。砼行自助终端可以放在拌站、工地等各个地方，10分钟即可完成现场安装。司机到站自助排队、自助取票，大大提高了站内调度生产和车辆派发的效率。一票一码，小票编码独一无二，记录驾驶员打印次数，防止篡改、打假票；由驾驶员到场自助使用APP打印小票，扫码取票；
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车辆监控系统：AI赋能黑科技，砼车监管有哨兵！
03-13 260
车载AI算法硬件+砼行app全方位智能守护人、车、料！
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