钢铁焦化企业智慧环保管控与超低排放系统改造

为帮助企业达到《关于推进实施钢铁行业超低排放的意 见》(环大气〔2019〕35 号,以下简称《意见》)的相关要 求,提供超低排放改造技术路线选择、工程设计施工、设施 运行管理方面的参考,中国环境保护产业协会冶金环保专业 委员会组织相关钢铁企业、环保企业和研究机构,在总结现 有钢铁企业超低排放改造实践经验的基础上编制了本指南。 本指南中提及的工艺、技术以及相关参数均来自于现有 钢铁企业超低排放工程案例,指南将根据技术应用的进展及 时修订。 本指南是自愿性技术指导文件,钢铁企业可根据当地生 态环境管理要求和实际情况,在实施超低排放改造时参考使 用。鼓励钢铁企业、环保企业和科研机构加强技术研发,应用新技术、新工艺和新装备,实现超低排放。
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目前,部分企业已实施了无组织管控平台或超低排放管控平台,以满足超低排放的基本要求。但是无法满足钢铁企业日益增长的环境管理需求。企业急需将废气、废水、固废、清洁生产、碳排放、排污许可、环境风险、环保管理等管理功能全部实现信息化和智能化管控,并且根据企业实际需求进行定制化设计。在实现各环境管理功能的过程中,现有设备信息传输基本依托有线、4G无线等传输技术,5G技术尚在环保监测监控设备上的应用。目前企业已实施的超低排放管控系统及无组织排放管控系统多采用大屏展示的方式,对于环保管理人员查询、统计、导出、流程化管理带来了困难,急需开发PC端。

综上所述,无论是从国家生态环保管理的总体趋势,还是从企业自身发展需求以及面临的管理问题,都需要考虑建设智慧生态环保管控系统。

技术路线
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依托现有技术积累和实际项目需要,依托爱炎科技超低排放评估监测能力和钢铁焦化企业电气控制系统开发能力,将政府环境管理要求和企业实际需求相结合,开发符合政策要求、融合智慧化先进技术、适度超前的智慧生态环保管控系统。

1、源头减排;加强源头控制,采用低硫煤、低硫矿等清洁原、燃料,采用先进的清洁生产和过程控制技术,实现大气污染物的源头削减。
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2、烧结/球团工序;强化烧结机机头、机尾密封板、台车滑道、润滑系统、 风箱及卸灰阀等密封改造,将机头烟气中的含氧量控制在 16% 以内。

3、焦化工序:焦炉装煤采用高压氨水喷射技术、导烟技术、单孔炭 化室压力调节技术等,以减少废气量。焦炉加热采用废气循环技术,将焦炉燃烧废气回配至 焦炉燃烧加热系统,减少 NOx 产生量。该技术分为炉内废气 循环和外部烟气回配两种工艺,其中外部烟气回配适用于使 用焦炉煤气加热的焦炉。

4、废气排放管理;

(1)有组织监测监控研究。按照超低排放有组织监测监控要求,搭建完成有组织监测监控的分布式控制系统DCS和在线监测系统CEMS软件功能模块。

(2)无组织监测监控研究。按照超低排放无组织监测监控要求,搭建完成无组织监测监控的TSP浓度监测系统、视频监控设备软件功能模块。
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5、废水综合管理;按照目前环保要求,搭建完成水质、水量监测设备、视频监控设备软件功能模块。

6、工业固废和危险废物全过程管理研究;搭建完成一般工业固废、危险固废统计、计量、过程管理软件功能模块设计。
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7、环保综合管理:要生产设施与环保设施同步运行智能管控。搭建完成生产设施环保设施同步运行管理及DCS数据分析软件功能模块。环境风险全过程监控的研究。搭建企业风险地图、物资地图、风险源清单、重大环境风险源预警系统的软件功能模块设计。碳排放管理的研究。形成企业碳排放核算、碳交易及履约、文件管理的软件功能模块设计。
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8、TSP扬尘在线监测:各分厂车间内主要产尘环节布设TSP监测仪,主要用于监测生产过程中厂房车间内无组织扬尘产生及逸散情况。管控系统实时呈现监测数据,对于高浓度污染源立即向环保主管部门及分厂主管科室发出警报,系统可调阅历史数据曲线以佐证评估产尘点扬尘长期治理效果。
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9、环境空气质量监测微站:全厂物料储存大棚、烧结、高炉、石灰、钢渣处理等重点车间区域周边,以及厂界、厂内道路路口、道路中间布设空气质量监测微站,平台接入监测数据,予以实时呈现,并对监测结果进行统计分析。配合对比分析、溯源分析及预警分析等功能,实现厂区环境空气质量实时监控,环境污染风险提前预测,污染源及时溯源排查,便于企业及时对受污染区域进行综合治理,提升厂区环境管控效率。
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10、物料储存智能治理;系统设定料场内TSP监测仪报警阈值。当现场无组织排放浓度达到甚至超过报警阈值时,平台通过以太网与雾炮PLC进行通信,发出指令开启料场内雾炮,对于现场作业过程中产生的扬尘进行及时抑制。
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11、排放源清单:开展超低排放预评估及评估监测情况,从物料储存、物料输送、生产工艺过程3个方面建立全厂无组织排放源清单。平台接入所有排放源所对应的生产设备运行信号、治理设备运行信号及附近监测仪器的监测数据,对其“生产-治理-监控”同步运行情况进行跟踪,对于生产期间未开启治理设施的行为进行实时警报,有效做到产治同步管控。
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12、进出厂大宗物料及产品运输:通过整合企业的门禁系统、磅房系统、生产系统和监控系统,以展现企业的实时进厂车辆记录、实时进厂车辆状态、禁止入场车辆记录、运输车辆合规统计、大宗物料和产品运量统计、运输结构及清洁运输比率、厂外运输历史台帐、实时监控图像(门禁、过磅、洗车台)、车辆详细信息—图像显示、车辆详细信息—关联信息方面的内容。
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