三相异步电机的基本控制电路

一、手动正转控制线路

利用刀开关控制电动机启动和停止的电气线路,特点是电气线路简单,但不安全、不方便,无法进行自动控制。

二、点动正转控制线路

按下启动按钮,接触器线圈通电,主触点闭合,电动机转动。

松开按钮,接触器失电,电动机停转。

该电路采用接触器控制,达到了以小电流控制大电流的目的。

三、具有自锁的正转控制线路

合上电源开关QS,引入电源。

启动:按下启动按钮SB1,KM线圈得电(KM主触头闭合,KM常开触头闭合),电动机M启动,连续转动。

停止:按下停止按钮SB2,KM线圈失电(KM主触头分断,KM自锁触头分断),电动机M停转。

具有自锁的控制线路,不仅能使电动机连续运转,而且具有短路保护及失压、欠压保护功能。

但是由于电动机是连续运转的,长期负载过大、操作频繁、三相电路发生断相等原因可能烧坏电动机,故必须采取保护措施,采用热继电器作过载及断相保护。

四、接触器联锁的正反转控制线路

KM1为正转接触器,KM2为反转接触器

正转控制:

按下SB1,KM1线圈得电(KMI主触头闭合,KM1自锁触头闭合,KM1联锁触头分断,对KM2联锁),电动机M启动正转。

反转控制:

先按SB3,KM1线圈失电(KM1主触头分断,KM1自锁触头分断,KM1联锁触头闭合,解除对KM2联锁),电动机M失电停转。

再按SB3,KM2线圈得电(KM2主触头闭合,KM2自锁触头闭合,KM2联锁触头分断,对KM1联锁),电动机M启动反转。

五、按钮联锁的正反转控制线路

该电路与上述电路的不同之处是将接触器两个常闭触头用复合按钮常闭触头所替代,这样会使电路控制方便但不安全,如主触头熔焊时会引起主电路短路。

六、按钮、接触器双重联锁的正反转控制线路

双重联锁的正反转控制线路兼有两种联锁控制电路的优点,线路操作方便,工作安全可靠,广泛用于电力拖动系统中。

 

七、位置及形成控制线路

位置控制就是利用生产机械运动部件上的挡铁与位置开关碰撞,使其触头动作,来接通或断开电路,达到控制生产机械运动部件的位置或形成的一种方法。

SQ1和SQ2是两个行程开关,控制工作台的自动往返。SQ3和SQ4是两个位置开关,当挡铁撞动这两个位置开关时,它们能将电路断开,使电动机停转,达到位置的保护控制。

八、顺序控制线路

(1)主电路的顺序控制

控制电动机M2的接触器KM2的主触头串联在KM1主触头的下端,因此可以达到顺序控制的目的。

(2)控制电路的顺序控制

电动机M2的控制电路先与接触器KM1的线圈并联后再与KM1的自锁触头串联,这样就保证了M1启动后,M2才能启动的顺序控制要求。

九、多地控制线路

能在两地或多地控制同一台电动机的控制方式。其特点是两地的启动按钮SB11、SB21并联在一起,停止按钮SB12、SB22串联在一起,这样就可以在甲乙两地启停同一台电动机。

<think>好的,用户需要查找三相异步电动机正反转控制电路的接线图和电气原理图。根据之前的引用,用户已经提到了主电路和控制回路的结构,以及PLC的应用。首先,我需要整合引用中的信息,特别是引用2和4,它们详细描述了主电路和控制回路的设计。 主电路部分,引用2提到使用两个接触器KM5和KM6来切换电源相序,实现正反转。同时,接触器之间需要互锁,防止同时闭合导致短路。控制回路部分,引用4说明了如何使用PLC的输入输出点连接按钮和接触器,并通过梯形图实现逻辑控制。此外,硬件互锁和软件互锁的结合是关键。 接下来,用户可能需要详细的接线图。根据引用中的描述,主电路应包括断路器、接触器主触点、热继电器和电动机。控制回路则包括按钮、PLC输出控制的继电器,以及接触器的线圈。需要特别注意互锁部分,即在控制回路中,每个接触器的线圈回路中串入另一个接触器的常闭触点,确保不会同时通电。 另外,用户可能对PLC的接线和梯形图感兴趣。引用4提到了梯形图的设计,包括自锁和互锁逻辑。需要说明如何将停止按钮、正反转按钮接入PLC,以及如何通过输出点控制继电器,进而驱动接触器。 可能用户的实际需求不仅仅是接线图,还包括如何选择和配置元件,例如断路器的选型(引用1)、PLC型号的选择(引用4),以及中间继电器的使用原因(引用2中提到晶体管输出型PLC电流较小,需用继电器转换)。 最后,用户可能需要验证自己的设计是否正确,或者是否有常见的错误需要注意,比如未正确实现互锁导致短路风险。需要强调硬件互锁的重要性,即使软件已经处理了互锁,硬件互锁作为双重保障。 总结下来,回答应包括主电路和控制回路的电气原理图,接线图的组成部分,以及关键注意事项。同时,根据引用内容,提供相关的引用支持,确保回答的准确性。</think>根据引用内容,三相异步电动机正反转控制电路接线图包含主电路和控制回路两大部分。以下是具体分析及示意图说明: ### 一、主电路接线原理 主电路由三相电源、断路器$QF$、接触器主触点$KM1/KM2$、热继电器$FR$和电动机组成: $$ \begin{array}{c} L1-L2-L3 \rightarrow QF \rightarrow \begin{cases} KM1主触点(正转相序) \\ KM2主触点(反转相序) \end{cases} \rightarrow FR \rightarrow M(电动机) \end{array} $$ 特点: 1. $KM1$与$KM2$主触点需互换两相线序实现转向变化[^2][^4] 2. 必须保证$KM1$和$KM2$不同时吸合,否则导致相间短路[^2] 3. 热继电器$FR$用于过载保护[^1] ### 二、控制回路接线要点 #### 1. 传统继电器控制方案 ![正反转控制电路图](https://example.com/diagram.png)(示意图链接) - 正转支路:$SB1 \rightarrow KM2常闭 \rightarrow KM1线圈 \rightarrow FR常闭$ - 反转支路:$SB2 \rightarrow KM1常闭 \rightarrow KM2线圈 \rightarrow FR常闭$ - 双重互锁:按钮机械互锁+接触器电气互锁[^3] #### 2. PLC控制方案(引用2/4) ```ladder Network 1 |--|X0|----|/X1|---|/X2|---|/Y1|----(Y0)--| | 正转按钮 停止按钮 反转互锁 正转输出 Network 2 |--|X1|----|/X0|---|/X2|---|/Y0|----(Y1)--| | 反转按钮 停止按钮 正转互锁 反转输出 ``` 硬件接线特征: - 输入端口:$X0$=正转按钮,$X1$=反转按钮,$X2$=停止按钮 - 输出端口:$Y0$→$KA1$→$KM1$,$Y1$→$KA2$→$KM2$ - 强制互锁:接触器线圈回路中互串对方常闭触点[^2] ### 三、关键安全措施 1. **双重互锁机制**:软件程序互锁+硬件触点互锁,防止接触器同时吸合[^4] 2. **隔离设计**:PLC输出通过继电器过渡,避免直接驱动大功率接触器[^2] 3. **急停保护**:停止按钮采用常闭触点串联在控制回路中[^4]
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