基于多目标灰狼优化算法的环境经济调度研究【IEEE30节点】（Matlab实现）

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📋📋📋本文目录如下：🎁🎁🎁

目录

💥1 概述

📚2 运行结果

🎉3 参考文献

🌈4 Matlab代码、数据

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💥1 概述

基于多目标灰狼优化算法的环境经济调度研究是指利用灰狼优化算法（Grey Wolf Optimization，GWO）解决环境经济调度问题，并将其扩展到多目标优化的情境下。在这个研究中，主要考虑的是环境保护和经济效益之间的平衡，以实现可持续发展的目标。

灰狼优化算法是一种模仿灰狼群体行为的智能优化算法，通过模拟灰狼的捕猎行为来寻找最优解。这种算法具有全局搜索能力和快速收敛性的优点，在解决复杂问题时表现出良好的效果。

环境经济调度问题通常涉及到资源利用、环境污染控制、生态保护等多个目标。利用多目标灰狼优化算法可以有效地处理这些目标之间的矛盾与协调关系，找到一组 Pareto 最优解，即在没有任何目标得到改善的情况下，无法再改善其他目标的解。

研究这一领域的目的是为了提供一种有效的方法，帮助决策者在环境经济调度中做出合理的决策，以实现经济效益和环境保护的双赢局面。通过灰狼优化算法的应用，可以更好地优化资源配置、减少环境污染、提高生态系统健康水平，从而促进可持续发展的实现。

动态环境经济调度(DEED)模型已广泛用于电力系统调度决策。但由于 DEED模型考虑调度周期内各时段动态负荷需求及各机组的爬坡率,使得DEED问题属一类含约束的高维非线性多目标优化问题,亟待设计高效优化算法求解之。传统优化方法,如动态规划﹑梯度法和 Lagrange松弛法等的搜索效果很大程度依赖于初始点,且需要将多目标 DEED模型转换为单目标模型,这往往不能为决策者提供诸多决策方案。然而﹐基于群体智能的随机搜索算法能很好地解决多目标优化问题”﹐并表现出优越的约束处理能力，且一次循环可获多个Pareto解,决策者可根据不同偏好选取所需的解﹐从而指导决策调度。因此,设计高效群体智能优化算法为DEED模型的求解及辅助调度人员进行合理决策具有重要的理论和实际意义。
Zhu 等人4提出改进的分解多目标进化算法( improved multiobjective evolutionary algorithm based on decom-position with constraints handling, IMOEA/D-CH),引入机组出力实时调整和约束违背惩罚的策略,并采用目标归一化避免算法偏向某一目标搜索,实验结果表明该算法能获得分布均匀的Pareto前沿(Pareto front， PF),但所获的PF延展性较差。李晨等人5将DEED问题按时段分解为多个子问题﹐然后对每个子问题独立优化,将各子问题的 Pareto解组合作为 DEED问题的Pareto 解，该方法降低了问题的求解难度﹐但所获的Pareto解往往具有局部性。Basu基于传统差分进化( diffe
erentialevolution, DE)提出改进的多目标差分进化算法(multiobjectivedifferential evolution,MODE),采用二次方程求根法处理功率平衡等式约束,实验结果表明MODE所获的PF延展性优于NSGA-II,但其收敛速度慢。

 

📚2 运行结果

function MultiObj = GetProblemInfo(TestProblem) %1个多目标工程应用
switch TestProblem
    case 1  % IEEE30Bus 环境经济负荷分配问题
        numOfObj=3;  %目标函数个数
        nVar=6;  %机组个数【dimension of problem】
        VarMin=0.05*ones(1,nVar);
        VarMax=1.5*ones(1,nVar);
        name='IEEE 30-bus';
        CostFunction = @Bus30;
        
end
%===结构体MultiObj参数=====
MultiObj.nVar=nVar;
MultiObj.var_min = VarMin;
MultiObj.var_max =VarMax;
MultiObj.fun=CostFunction;
MultiObj.numOfObj=numOfObj;
MultiObj.name=name;
end
%% 30节点数据及目标函数
function f=Bus30(x)
%=========发电机参数===============
%第1台机组参数
a(1,1) = 10;   %ai
a(1,2) = 200;  %bi
a(1,3) = 100;  %ci
a(1,4) = 4.091;  %aerfa
a(1,5)= -5.543;  %beita
a(1,6)= 6.490;   %gama
a(1,7) = 2.0 * 10.^(-4);  %segama
a(1,8) = 2.857;   %yita
%第2台机组参数
a(2,1) = 10;
a(2,2) = 150;
a(2,3) = 120;
a(2,4) = 2.543;
a(2,5)= -6.047;
a(2,6)= 5.638;
a(2,7) = 5.0 *10.^(-4);
a(2,8) = 3.333;
%第3台机组参数
a(3,1) = 20;
a(3,2) = 180;
a(3,3) = 40;
a(3,4)  = 4.258;
a(3,5)  = -5.094;
a(3,6)  = 4.586;
a(3,7)  = 1.0 * 10.^(-6);
a(3,8)  = 8.000;
%第4台机组参数
a(4,1)= 10;
a(4,2) = 100;
a(4,3) = 60;
a(4,4)= 5.326;
a(4,5) = -3.550;
a(4,6) = 3.380;
a(4,7) = 2.0 * 10.^(-3);
a(4,8) = 2.000;
%第5台机组参数
a(5,1) = 20;
a(5,2) = 180;
a(5,3) = 40;
a(5,4) = 4.258;
a(5,5) = -5.094;
a(5,6) = 4.586;
a(5,7) = 1.0 * 10.^(-6);
a(5,8) = 8.000;
%第6台机组参数
a(6,1) = 10;
a(6,2) = 150;
a(6,3) = 100;
a(6,4) = 6.131;
a(6,5)= -5.555;
a(6,6) = 5.151;
a(6,7) = 1.0 * 10.^(-5);
a(6,8) = 6.667;

%第1台机组Bij参数
B(1,1) = 0.1382;
B(1,2) = -0.0299;
B(1,3) = 0.0044;
B(1,4) = -0.0022;
B(1,5) = -0.0010;
B(1,6) = -0.0008;

%第2台机组Bij参数
B(2,1) = -0.0299;
B(2,2) = 0.0487;
B(2,3) = -0.0025;
B(2,4) = 0.0004;
B(2,5) = 0.0016;
B(2,6) = 0.0041;

%第3台机组Bij参数
B(3,1) = 0.0044;
B(3,2)= -0.0025;
B(3,3) = 0.0182;
B(3,4) = -0.0070;
B(3,5) = -0.0066;
B(3,6) = -0.0066;

%第4台机组Bij参数
B(4,1) = -0.0022;
B(4,2) = 0.0004;
B(4,3) = -0.0070;
B(4,4) = 0.0137;
B(4,5) = 0.0050;
B(4,6) = 0.0033;

%第6台机组Bij参数
B(5,1) = -0.0010;
B(5,2) = 0.0016;
B(5,3) = -0.0066;
B(5,4) = 0.0050;
B(5,5) = 0.0109;
B(5,6) = 0.0005;

%第6台机组Bij参数
B(6,1) = -0.0008;
B(6,2) = 0.0041;
B(6,3) = -0.0066;
B(6,4) = 0.0033;
B(6,5) = 0.0005;
B(6,6) = 0.0244;
B0 = [-0.0107,0.0060,-0.0017,0.0009,0.0002,0.0030 ];  %线损参数B0
B00 = 9.8573 * 10.^(-4);  %线损参数B00

f1 = 0.0;
f2 = 0.0;
f3 = 0.0;

%===============总燃料成本======================
for i=1:6
    f1 =f1+ (a(i,1) + a(i,2) * x(i) + a(i,3) * x(i).^(2));  %sum(ai+bi*PGi+ci*PGi^2)【xi-PGi】
end
%===============总排放量========================
for i=1:6
    f2 = f2 + 0.01 * (a(i,4) + a(i,5) *x(i) + a(i,6) * x(i).^(2)) + a(i,7) * 2.718281828.^(a(i,8) * x(i));
end
%===============总线损====================
for i=1:6 
    for j=1:6
        f3 = f3 + x(i) * B(i,j) * x(j); 
    end
end
for i=1:6
    f3 =f3 + B0(i) * x(i);
end
f3 =f3 + B00;

% %% 不等式约束
% for i=1:6
%     if x(i)<PGmin(i)||x(i)>PGmax(i)
%         x(i)=unifrnd(PGmin(i),PGmax(i))
%     end

%% 等式约束
g = 0;
Pd = 2.834;  %PD负荷量
for i=1:6
    g =g+ x(i);  %sum（PGi）
end
g = g - Pd - f3;  %sum（PGi)-PD-PL
g=max(0,abs(g));
%% 目标函数+惩罚项
f(1)=f1+g;
f(2)=f2+0.1*g;
f(3)=f3+g;
end

🎉3 参考文献

文章中一些内容引自网络，会注明出处或引用为参考文献，难免有未尽之处，如有不妥，请随时联系删除。

[1]姜飞.基于灰狼优化算法的多目标柔性作业车间动态调度研究[D].江苏大学[2024-04-17].

[2]杨凤惠.基于协同进化多目标优化算法的含风电场的电力系统经济调度研究[J].电力学报, 2015(4):7.DOI:CNKI:SUN:DILY.0.2015-04-015.

[3]朱永胜.电力系统环境经济优化调度研究[D].郑州大学,2016.

[4]张子泳,仉梦林,李莎.基于多目标粒子群算法的电力系统环境经济调度研究[J].电力系统保护与控制, 2017(10).DOI:10.7667/PSPC160752.

🌈4 Matlab代码、数据