该博客详细介绍了APQP过程中的潜在失效模式及影响分析（PFMEA），包括座椅部件的FMEA实例。内容涵盖条目部件、过程功能、潜在失效模式、后果、原因、现行控制及建议措施，强调了对外协产品材料性能、尺寸的检验控制，焊接质量监控，设备维护和产品转运等环节的重要性。同时，提出了员工培训、过程检验和设备预防性维护等预防措施。
POTENTIAL
FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS
(PROCESS FMEA)
潜在失效模式及影响分析 (PFMEA)
FMEA no#文件编号:Item/Component:
条目/部件:1367303/V-250 50%后排靠背
Prepared by:
编制:
V-250 2006CoreTeam:
核心小组:项目
过程功能/要求潜在失效模式潜在失效后果失效的潜在原因/机理现行的过程控制与防范现行过程控制与探测建议措施责任及目标完成日期措施的效果Item Process Function/Potential Potential Potential Current Current Recommended
Responsibility Action Results
#
Requirements
Failure Effect(s) of Cause(s)/Process Process Actions
& Target 采取的措施S O D Mode
Failure
Mechanism(s)Controls Controls Complettion
Actions e c e of Failure
Prevention
Detection
Date
taken
v
c
t
外协产品材料性能不合格，但未发现
产品材料性能降低，使耐用度降低，使用寿命减少，顾客抱怨7
未核对分供方的自检报
告，使用了材料性能不合格的产品
2制定检验和试验控制程序，
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