apqp过程流程图及编写规则_APQP各阶段输入及输出流程图(含输出资料清单)

设计验证



设计评审



制造样件—控制计划



工程图样(包括数学数据)



工程规范



材料规范

产品质量策划小组输出：



新设备、工装和设施要求



产品和过程特殊特性



量具

/

试验设备要求



小组可行性承诺和管理者支持



包装标准



产品

/

过程质量体系评审



过程流程图



车间平面布置图



特性矩阵图



过程失效模式及后果分析(

PFMEA

)



试生产控制计划



过程指导书



测量系统分析计划



初始过程能力研究计划



包装规范



试生产



测量系统评价



初始过程能力研究



生产件批准



生产确认试验



包装评价



生产控制计划



管理者支持

输入

输出



减少变差



顾客满意



交付和服务

第一阶段

计划和确定项目

第二阶段

产品设计和开发

第三阶段

过程设计和开发

第四阶段

产品和过程确认

第五阶段

反馈、评定和纠

正措施

输入

输出

输出

输入

输出

输入

输出

输入

主要流程

:

顾客声音→可行性

/

可制造性评审→投标

/

中标→立项→成立开发小组→初始材料清单→初始特殊特

性→初始过程流程图→

DFMEA

→图样规范→产品特殊特性→样件控制计划→样件生产→样件全尺

寸检测→样件提交→过程流程图→

PFMEA

→过程特殊特性→试生产控制计划→试生产作业指导书

→试生产→测量系统分析

(

MSA

)

→初始过程能力研究

(

SPC

)

→生产件全尺寸检测

→

PPAP

提交

→生产件批准→量产控制计划→量产作业指导书→批量生产→反馈、改进