PCB设计中导线温升与宽度和负载电流关系的研究

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简介:本资料深入探讨了在电子设计中至关重要的印制板(PCB)设计问题,特别是导线的温升与导线宽度及负载电流之间的关系。这一研究对于优化PCB设计、预防过热和提高系统运行效率至关重要。资料基于焦耳定律和影响导线温度的多种因素,提供了解决方案和计算方法,旨在帮助工程师精确预测导线温升,从而做出合理的PCB设计决策。 印制板导线温升

1. PCB设计重要性

在现代电子系统中,印刷电路板(PCB)是不可或缺的组件,它的重要性不仅体现在其连接电子元件的功能上,更在于其设计对于整个系统的性能和可靠性的影响。一个精心设计的PCB能够保证信号的完整性,降低电磁干扰,提高电路的效率,并且还能延长电子设备的使用寿命。而在设计过程中,合理地规划导线布局、选择恰当的导线尺寸和材料,以及进行有效的热管理,都是实现一个高性能PCB的关键要素。本章将概述PCB设计的重要性,并为后续章节探讨如何通过优化设计来控制导线温升和提高电路性能打下基础。

2. 导线温升基本原理

2.1 温升现象的物理机制

2.1.1 电荷流动导致的热效应

在电子电路中,电流是电子的有序流动,而电子的运动会因为材料内部的不均匀性产生能量损耗,这种能量损耗最终转化为热能,导致电路温度的升高,这就是焦耳效应。在PCB导线中,当电流流过导线时,导线内部的电子与原子核相互碰撞,电子的动能转化为热能,从而使导线温度升高。

在物理层面,这种现象可以用焦耳定律来描述,其数学表达式为:

[ P = I^2 \times R ]

其中,( P )代表功率,( I )代表电流,( R )代表电阻。功率是以热能的形式散发,所以这表明了电阻越大、电流越强,通过导线产生的热量就越多。

2.1.2 焦耳定律在PCB导线中的应用

在PCB设计中,焦耳定律可以用来估算导线在实际工作条件下的温升。通过计算特定电流条件下的功率消耗,再结合导线材料的热导率以及周围环境的散热条件,可以预测导线的温升幅度。

例如,一个简单的公式可以用来估算单位长度导线的温升:

[ \Delta T = \frac{P}{A} \times \frac{L}{k} ]

这里,( \Delta T )表示温升,( A )表示导线横截面积,( L )表示导线长度,( k )表示热导率。

2.2 温升对电路性能的影响

2.2.1 温度变化对电子元件性能的影响

温度对电子元件性能有直接影响。半导体器件,如晶体管,在高温下其特性会改变,导致工作不稳定或者失效。电阻器和电容器的阻值和容量也会随着温度的变化而变化,进而影响电路的精确度和稳定性。

例如,电阻随温度的升高,其阻值会上升,这种现象称为温度系数。对于高精度电路设计,必须考虑电阻器的温度系数以保证电路的性能。

2.2.2 高温导致的故障和失效模式

高温不仅影响电子元件的性能,还可能引起一系列的失效模式。比如,过热可能造成焊点熔化,导致焊点失效;对于电解电容而言,高温会加速其老化,降低其寿命;功率器件在高温下工作效率降低,甚至会因热击穿而永久损坏。

为了预防过热,设计时需要考虑充分的散热空间,合理的布局以及良好的散热设计,确保电子设备长期稳定地运行。

以上内容展示了PCB设计中导线温升的基本原理及其对电路性能的影响。第三章将深入探讨导线宽度对电阻的影响,这是温升控制中的另一关键要素。

3. 导线宽度对电阻的影响

在电子电路板的设计中,导线(走线)的宽度是一个关键的设计参数,它直接影响到电路的性能和可靠性。在本章节中,我们将深入探讨导线宽度对电阻的影响,并分析其对电路性能的潜在作用。

3.1 导线电阻的计算方法

3.1.1 电阻率和截面积的关系

要了解导线宽度如何影响电阻,首先需要掌握电阻率的概念。电阻率是材料固有的属性,表示材料对电流流动的阻碍程度。电阻率(ρ)与电阻(R)之间的关系可以通过下面的公式来描述:

[ R = \frac{\rho \cdot L}{A} ]

其中,R是电阻(单位为欧姆Ω),ρ是电阻率(单位为欧姆·米Ω·m),L是导线的长度(单位为米m),而A是导线的截面积(单位为平方米m²)。

从上述公式可以看出,导线的电阻与其截面积成反比。这意味着,当导线的宽度增加时,其横截面积也会增加,进而导致电阻减小。这是因为电流在更大截面积的导体中流动时会遇到的阻碍较小。

3.1.2 不同宽度导线的电阻比较

为了具体理解导线宽度对电阻的影响,假设我们有一个铜导线(电阻率约为1.68×10^-8 Ω·m)的例子。如果这条导线的长度为1米,我们可以通过改变导线的宽度和厚度来计算不同情况下导线的电阻值。

  • 如果导线的宽度为1mm,厚度为0.1mm,则横截面积为0.1mm²,即0.1×10^-6 m²。电阻为:

[ R = \frac{1.68 \times 10^{-8} \times 1}{0.1 \times 10^{-6}} = 0.168 Ω ]

  • 如果宽度增加到2mm,而厚度仍为0.1mm,则横截面积为0.2mm²,即0.2×10^-6 m²。电阻将减少为:

[ R = \frac{1.68 \times 10^{-8} \times 1}{0.2 \times 10^{-6}} = 0.084 Ω ]

上述例子说明了宽度翻倍可以使电阻减半。这种关系表明在设计PCB时,合理选择导线的宽度可以有效控制电路中的电阻大小。

3.2 宽度选择对电路性能的影响

3.2.1 宽度与电流承载能力的关联

导线宽度不仅影响电阻,还影响电流承载能力。较宽的导线可以承载更多电流而不会导致过热。这是因为较大的横截面积可以降低电流密度(单位面积的电流),从而减小因焦耳效应产生的热量。

在设计PCB时,确定导线宽度通常需要考虑最大预期电流,并参考材料的电流承载能力标准。通常较大的电流要求较宽的导线宽度来维持安全性及电路的稳定性。

3.2.2 导线宽度对电路效率的影响

导线宽度的选择还会影响整个电路的效率。较宽的导线具有较低的电阻,从而减少了电能在传输过程中的损耗。这意味着输入电源可以更有效率地供给负载,提高整体的电路性能。

例如,对于高频电路,导线的电阻可能导致信号损失和反射,因此使用较宽的导线有助于保持信号完整性。而对于电源走线,较宽的导线有助于减少电压降,确保在负载处能够获得稳定的电压。

在本章节中,我们通过导线宽度对电阻的影响和对电路性能的作用两个方面,深入探讨了导线宽度在PCB设计中的重要性。在接下来的章节中,我们将进一步分析负载电流与导线温升之间的关系以及它们对电路设计的影响。

下一章节:负载电流与导线温升关系

4. 负载电流与导线温升关系

在电子设备中,导线作为电流的载体,其温升与负载电流之间存在直接的关系。电流通过导线时,会因为电阻的存在而产生热量,导致导线温度升高。本章节将深入探讨负载电流对导线温升的作用以及电流密度与温升之间的关联性,通过理论分析和案例研究,揭示优化策略以控制温升。

4.1 负载电流对导线温升的作用

4.1.1 负载电流增大的温升效应

当负载电流增加时,通过导线的电荷量增多,单位时间内在导线中产生的热量也随之增加。根据焦耳定律,电能转化为热能的量与电流的平方成正比。因此,负载电流的增大,将导致导线温升加快。这一现象可以通过以下公式进行计算:

[ Q = I^2 \cdot R \cdot t ]

其中,( Q ) 是产生的热量,( I ) 是电流,( R ) 是导线的电阻,( t ) 是时间。从这个公式中可以看出,当电流 ( I ) 增大时,产生的热量 ( Q ) 将以二次方的方式增加。

4.1.2 不同负载电流下的温度分布

不同负载电流下,导线温度的分布也会有所不同。在较低的电流水平下,导线产生的热量可以通过自然对流和辐射的方式散发到周围环境中,温度分布相对均匀。然而,当电流增大到一定程度后,导线的温升会变得明显,并且可能出现热量集中在导线的某些局部区域的情况。

为了模拟和分析这种温度分布,可以使用热分析软件,比如ANSYS Icepak或者COMSOL Multiphysics。通过建立导线的几何模型,并给定相应的材料属性、电流和环境参数,可以得到温度分布图。通常,热分析软件会提供以下信息:

  • 导线表面和截面的温度分布图。
  • 导线最高温度点的位置和温度值。
  • 导线在不同环境温度下的温升效应。

4.2 电流密度与温升的关联性

4.2.1 电流密度的定义及其对温升的影响

电流密度是一个矢量量,表示单位面积内的电流大小。在导线中,电流密度 ( J ) 可以通过以下公式计算:

[ J = \frac{I}{A} ]

其中,( I ) 是电流,( A ) 是导线横截面积。电流密度越大,单位面积内产生的热量越多,从而导致温升效应越明显。

4.2.2 优化电流密度以控制温升

为了控制温升,可以通过优化电流密度来实现。一个有效的策略是增加导线的截面积,从而减小电流密度,降低单位面积的热量产生。此外,设计时可以考虑采用多股并行的导线,以分散电流,减少单根导线上的电流密度。

在实际的PCB设计中,这涉及到线路板布局优化、导线宽度调整和层次结构设计。例如,在高电流承载区域,设计师可能会选择较宽的导线或者使用内层的铜平面来分散电流。这一设计过程可以通过以下步骤实现:

  1. 确定PCB的功率需求和电流大小。
  2. 根据焦耳定律和导线材料的电阻率,计算合理的导线宽度和层数。
  3. 使用PCB设计软件(如Altium Designer或Eagle)进行布局和布线。
  4. 模拟分析,确认温度分布和电流密度是否符合设计要求。
  5. 根据模拟结果对设计进行迭代优化,直到满足所有性能和安全要求。

通过上述过程,设计者可以有效地控制电流密度,从而达到控制导线温升的目的。优化电流密度不仅有助于提高电路的稳定性和寿命,还能减小因温升导致的安全隐患。

5. 导线材料、长度、环境温度和散热条件对温升的影响

5.1 导线材料对导热性能的影响

5.1.1 不同导线材料的导热特性

导线材料的选取对PCB设计有着深远的影响,尤其是其导热特性。不同的材料具有不同的热导率,直接关系到电路中的热量传递效率。例如,铜和铝是两种常见的导线材料,它们在导热性能上存在明显差异。

铜是导电和导热的优秀选择,其热导率约为400W/m·K,在实际应用中,铜导线能有效地将热量从高温区域传导至低温泉,从而降低热点效应。相比之下,铝的热导率约为240W/m·K,它虽然具有良好的导热能力,但相比铜略逊一筹。

5.1.2 材料选择对PCB设计的意义

选择合适的导线材料对整个PCB板的设计有着重要的意义。设计者需要综合考虑成本、重量、性能等多方面因素,在保证电路性能和可靠性的前提下,做出最优选择。

例如,在高频或高功率应用中,铜的导电和导热优势能帮助降低信号损耗和温升,从而提高系统的稳定性和寿命。而在一些成本敏感的应用中,可能会选择铝导线来降低成本和重量。

5.2 长度、环境温度和散热条件的作用

5.2.1 导线长度对电阻和温升的影响

导线的长度直接影响其电阻大小。根据欧姆定律,电阻R与长度L成正比,与横截面积A成反比。这意味着导线长度增加,电阻也会相应增大,进而导致温升增加。

为了减少温升,设计者需要在PCB布局时考虑减少导线的长度,特别是在高频电流通过的路径上。此外,增加导线的宽度也是一种有效的补偿措施,以减少电阻引起的温升。

5.2.2 环境因素和散热设计的重要性

环境因素,特别是温度,对电路性能的影响不可忽视。在高温环境下工作的电路,由于材料的热膨胀和电子元件性能的退化,更容易出现故障。

因此,散热设计在PCB设计中占有举足轻重的地位。好的散热设计能够将电路产生的热量有效地传导至PCB板的其他区域或环境,降低关键元件的温度。这包括使用散热片、风扇、热管等散热装置,以及设计合理的PCB板布局来提高散热效率。

表格:常用导线材料的导热性能比较

| 材料 | 导热系数 (W/m·K) | 密度 (g/cm³) | 优点 | 缺点 | | ----- | ----------------- | ------------- | ------------------------------ | -------------------------------- | | 铜 | 400 | 8.96 | 高导热、导电性能 | 成本较高、密度大 | | 铝 | 240 | 2.7 | 轻质、良好导热性能 | 导电性能相对较差 | | 铁 | 80 | 7.87 | 强度高、耐腐蚀 | 导热性能较差,且易生锈 | | 银 | 429 | 10.49 | 最佳导电性 | 价格昂贵,非耐腐蚀 | | 镀锡铜| 350 | 8.9 | 防氧化、易焊接 | 导热性能略低于纯铜 |

通过对比表中不同材料的特性,可以看出各种材料各自的优势和局限性。实际应用中,需要根据实际工作条件、成本和性能要求,来选择最适合的导线材料。

代码块:计算导线温升的Python脚本

import math

# 定义一个函数来计算导线的温升
def calculate_temp_rise(I, L, A, rho):
    """
    计算导线的温升,使用焦耳定律
    :param I: 导线中的电流(A)
    :param L: 导线的长度(m)
    :param A: 导线横截面积(m²)
    :param rho: 导线材料的电阻率(Ω·m)
    :return: 导线温升(K)
    """
    R = rho * L / A  # 计算电阻
    P = I**2 * R     # 焦耳定律计算功率损耗
    temp_rise = P / (k * A)  # 使用热导率k估算温升
    return temp_rise

# 设定参数
I = 5  # 假设电流为5A
L = 0.01  # 假设导线长度为1cm
A = 0.000001  # 假设横截面积为1mm²
rho = 1.68e-8  # 铜的电阻率

# 计算并打印结果
temp_rise = calculate_temp_rise(I, L, A, rho)
print(f"温升为: {temp_rise} K")

这个Python脚本提供了一个简单的模型来计算导线的温升。通过修改脚本中的参数,可以模拟不同材料、电流、长度和横截面积对温升的影响。

mermaid流程图:散热设计流程

graph TD;
    A[开始] --> B[选择导线材料];
    B --> C[计算导线尺寸];
    C --> D[分析环境温度影响];
    D --> E[设计散热装置];
    E --> F[模拟散热效果];
    F --> G[优化PCB布局];
    G --> H[结束];

通过上述流程图,可以更直观地理解散热设计在PCB设计中的重要步骤和流程。设计师可以根据这个流程图,逐步进行散热设计的各个阶段。

通过深入分析导线材料、长度、环境温度和散热条件等因素对导线温升的影响,设计师能够更精确地预测电路在实际运行中的热行为,并据此设计出更可靠、高效的PCB产品。

6. 热分析工具的使用和原理

随着电子产品的集成度越来越高,PCB板上的电路也变得日益复杂。此时,电路板的热管理变得至关重要。为了更好地控制和优化电路板的热性能,热分析工具应运而生,它们在设计阶段就帮助工程师预测和解决潜在的热问题。本章将深入探讨热分析工具的种类和功能,以及它们在实际应用中的原理和实践。

6.1 热分析工具的种类和功能

热分析工具广泛应用于电子设计领域,它们可以模拟电路板在实际运行时的温度分布,帮助工程师评估设计的热性能,并据此进行必要的设计调整。热分析工具的种类繁多,它们各自具备不同的功能,能够满足不同阶段和不同需求的热分析任务。

6.1.1 常见热分析软件介绍

在众多热分析软件中,一些如ANSYS Icepak、FloTHERM、Siemens FloEFD等具有强大的计算能力和直观的用户界面,已成为热分析领域的主流选择。例如:

  • ANSYS Icepak :这款软件基于ANSYS Fluent的求解器技术,可以模拟电子设备的热和流体流动行为。它支持多种热传递模型,包括自然对流、强迫对流、辐射和相变等。

  • FloTHERM :这是专为电子冷却设计的热仿真工具,可以模拟复杂的三维热传递问题,还具有网格自适应技术,以提高模拟的准确性和效率。

  • Siemens FloEFD :它的特点是可以直接嵌入到主流的CAD软件中,允许工程师直接在CAD设计环境中进行热分析,实现设计和热分析的无缝对接。

6.1.2 工具的选择与应用场景

选择合适的热分析工具需要考虑多个因素,如分析的复杂度、可用资源、工程师的技能水平和项目的需求。对于简单的热问题,可能只需要一款轻量级的工具即可完成模拟。而对于需要详细分析温度分布、热应力等复杂问题时,则可能需要选择功能更强大的软件。

在不同的应用场景中,热分析工具的选取也不尽相同:

  • 在初步设计阶段,可能需要快速评估不同布局的热性能,一款轻量级但快速的工具可能更为适合。
  • 在详细设计阶段,对准确性和可靠性要求较高,需要一款能够进行高精度模拟的工具来确保设计的成功。
  • 在验证阶段,测试与模拟结果的对比需要一款能够精确预测温度场和热应力的工具。

6.2 热分析原理与模拟实践

热分析是通过软件模拟电子设备在正常工作条件下的热性能,并预测在极端条件下的热行为。热分析的原理通常基于物理定律和数学模型,如热传导方程、对流换热模型和热辐射模型。

6.2.1 热模拟的理论基础

热模拟的核心是热传导方程,它基于傅里叶定律来表达热量在材料中的传递。傅里叶定律可以表述为:

[ q = -k \cdot \nabla T ]

这里,( q ) 是热流密度,( k ) 是材料的热导率,而 ( \nabla T ) 表示温度梯度。在模拟实践中,通常会结合以下方程来描述热流动:

  • 热传导方程 :在没有内热源的情况下,根据能量守恒定律建立的一阶偏微分方程。 [ \rho c_p \frac{\partial T}{\partial t} = \nabla \cdot (k \nabla T) + Q ]

其中,( \rho ) 是材料密度,( c_p ) 是比热容,( Q ) 是单位体积的热源项,( t ) 是时间。

  • 对流换热方程 :描述流体流动与固体边界间的热量交换。
  • 热辐射方程 :考虑热辐射效应时的能量平衡方程。

6.2.2 热分析在PCB设计中的应用实例

考虑一个典型的PCB设计实例,评估不同散热策略的效果。在本节中,我们将模拟一个带有多个高功率芯片的PCB板,来预测在工作时的温度分布。我们将使用ANSYS Icepak进行模拟。

首先,我们需要创建PCB的几何模型,并定义材料属性、功率和边界条件。然后设定求解器参数,包括时间步长、迭代次数等。完成这些预处理步骤后,开始模拟计算。

模拟过程中,软件会自动根据设定的热传导方程、对流换热方程和热辐射方程进行迭代计算,从而得出整个电路板在工作时的温度分布图。

模拟结果可以直接用于评估和优化PCB设计,例如:

  • 温度场分析 :通过分析温度场图,可以确定电路板上哪些区域存在过热的风险。
  • 散热优化 :根据温度分布,调整芯片布局、导线宽度或增加散热片等,来优化散热路径。

模拟结果可能如表1所示,提供关键点的温度数据,以及不同散热策略下的性能比较。

表1:不同散热策略下关键点的温度数据

| 散热策略 | 芯片A最高温度 (°C) | 芯片B最高温度 (°C) | 散热效率 | |-----------|---------------------|---------------------|----------| | 策略1 | 85 | 78 | 低 | | 策略2 | 74 | 69 | 中 | | 策略3 | 60 | 58 | 高 |

最后,根据模拟数据,我们可以得出最佳的散热方案,该方案在保证电路板性能的同时,也确保了长期稳定运行的可靠性。

代码块示例

虽然热分析主要依靠专业软件进行,但在某些情况下,工程师可能需要进行一些简单的手工计算,以辅助理解或快速验证某些热性能参数。下面展示一个简单的Python代码示例,用于根据傅里叶定律估算导热过程中温差的计算:

# Python代码用于根据傅里叶定律估算温差

# 定义常量和参数
thermal_conductivity = 150  # 热导率,单位 W/(m·K)
heat_flow_rate = 1000  # 热流密度,单位 W/m²
thermal_gradient = -0.01  # 温度梯度,单位 K/m

# 计算公式根据傅里叶定律实现
temperature_difference = heat_flow_rate / (thermal_conductivity * thermal_gradient)

print(f"在当前条件下,温差为 {temperature_difference} K")

以上代码块提供了基于傅里叶定律的一个简单应用实例,用于估算单位长度内的温差。实际应用中,工程师需要根据具体情况进行复杂的参数设定和计算。

以上章节内容,经过适当的调整和添加,就构成了一个关于热分析工具使用和原理的详细章节。通过上述章节,IT专业人士可以对热分析工具有一个全面的了解,并掌握其在PCB设计中的应用实践。

7. 预防过热和提高系统效率的PCB设计策略

PCB设计不仅仅涉及电子元件的布局和走线,还要考虑导线的温度管理。有效的热管理策略不仅能够预防过热问题,还能通过优化散热来提高整个系统的运行效率。

7.1 设计阶段的热管理策略

7.1.1 PCB布局与热管理

在PCB布局阶段,通过合理安排元件的位置来实现热管理至关重要。高发热元件应当分散布局,避免集中在一个区域产生热点。合理的布局可以利用元件间的自然空间进行散热。以下是一些布局建议:

  • 使用多层PCB设计,将高热元件放置在顶层或接近散热孔的位置。
  • 尽量减少元件之间的距离,避免热气流受阻。
  • 使用散热片或热管技术,提高关键元件的散热效率。

7.1.2 导线宽度与电路布置的优化

导线宽度的选择对电路的散热和性能有着直接影响。较宽的导线可降低电阻,减少温升,但也会占用更多PCB空间。在设计时应该根据实际电流需求和空间限制,选择合适的导线宽度。

  • 根据电流承载能力和PCB设计规则确定导线宽度。
  • 在高电流路径上使用较宽的导线以减少电阻。
  • 考虑铜箔厚度,更厚的铜箔可以承载更大电流,同时降低温升。

7.2 系统运行效率的提升方法

7.2.1 电路效率与温升的平衡

电路效率与温升之间需要进行合理的平衡。高效电路设计往往意味着较低的能耗和热量产生。为了实现这一点,设计师可以采用以下方法:

  • 使用低功耗的电子元件,减少不必要的热产生。
  • 采用同步整流等技术来降低开关损耗。
  • 对电路进行负载分析,确保不会超负荷运行导致过热。

7.2.2 高效散热解决方案的实现

高效的散热解决方案可以显著提升PCB的性能。散热手段包括被动散热和主动散热两种:

  • 被动散热 :包括散热器、散热片、热管等。设计中可以增加散热器面积或使用导热性能更好的材料。
  • 主动散热 :通过风扇或液体冷却系统增加空气流动或液体循环带走热量。这通常用于发热量大的应用。

在设计时应根据电路的特性和预期的工作环境,选择合适的散热手段,并综合考虑成本和实际效果。例如,一个高功耗的电源板可能会需要设计液体冷却系统,而低功耗的设备则可能仅需简单的散热片。

graph TD
A[PCB设计开始] --> B[初步元件布局]
B --> C[元件热分析]
C --> D[散热方案选择]
D --> E[确定PCB板层和材料]
E --> F[布局优化]
F --> G[散热元件整合]
G --> H[最终热管理评审]
H --> I[设计完成]

在实际应用中,可通过软件工具进行热模拟,以验证设计的散热效率。一旦发现任何潜在的过热问题,可以及时调整设计,确保电路板在安全和高效的条件下运行。

有效的热管理策略和系统效率提升方法是确保PCB设计成功和产品可靠性的关键组成部分。通过精心的规划和设计,可以预防过热问题,延长设备的使用寿命,并提高整体的性能和效率。

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