本期分享:异常处理
541.生产线异常处理与管理培训资料
542.异常处理的15个处理原则
1.0目的:
规范品质异常处理作业,使品质异常发生时处理过程有据可依有规可循,使品质异常能在规定的时间内有效改善,并采取相应的预防措施,防止相同问题重复发生。降低处理品质异常的成本,满足客户质量要求。
2.0范围:
品质异常、制程异常、出货前异常、客户抱怨
3.0定义:
3.1品质异常
3.1.1产品品质异常:
3.1.1.1不符合相关检验标准要求,且不良率超过质量目标时。
3.1.1.2有经过改善且有效果确认,但又重复发生品质异常时。
3.1.1.3客户抱怨及退货时。
3.1.1.4其它情形,影响到产品品质时。
3.1.2 制程异常
3.1.2.1不遵守操作标准操作。
3.1.2.2虽然照操作标准操作,但因各种标准不完善,以致无法控制变异原因。
3.1.2.3使用不合格的原料或材料。
3.1.2.4机械发生故障或磨损。
3.1.2.5其它情形,可能存在品质隐患时。
4.0职责
4.1质控部:
4.1.1负责各生产部门质量异常不良的提出
4.1.2负责不良现象及不良比例的确认和判定,临时对策效果的确认及不良物料的处理。
4.1.3负责质