Dry Etch
工序的目的
广义而言,所谓的刻蚀技术,是将显影后所产生的光阻图案真实地转印到光阻下的
材质上,形成由光刻技术定义的图形。
它包含了将材质整面均匀移除及图案选择性部分去除,
可分为湿式刻蚀
(wet etching)
和干式刻蚀
(dry etching)
两种技术。
湿式刻蚀具有待刻蚀材料与光阻及下层材质良好的刻蚀选择比(
selectivity
)。
然而,由于化学反应没有方向性,因而湿式刻蚀是各向同性刻蚀。当刻蚀溶液做纵
向刻蚀时,侧向的刻蚀将同时发生,进而造成底切(
Undercut
)现象,导致图案线
宽失真,如下图所示。
底切现象
自
1970
年以来,
元件制造首先开始采用电浆刻蚀技术
(也叫等离子体刻蚀技术)
,
人们对于电浆化学性的了解与认识也就越来越深。
在现今的半导体集成电路或面板制造过程中,要求精确地控制各种材料尺寸至次微
米大小,而且还必须具有极高的再现性,电浆刻蚀是现今技术中唯一能极有效率地
将此工作在高良率下完成的技术,因此电浆刻蚀便成为半导体制造以及
TFT LCD
Array
制造中的主要技术之一。