基于认知智能的数字化连铸质量判定专家系统

摘要：本文主要描述了基于认知智能的连铸质量判定专家系统，该专家系统主要应用于连铸生产线，对板坯质量进行相关的判定，同时指导切割系统进行相关的优化行为，认知智能在该系统中起到一个知识推理及判定的关键作用，可以通过认知智能进行相关的连铸质量知识推理和判断，用于针对板坯的质量判定进行相关的认知推理，从而自动进行系统的分析及相关的判定。

关键词: 认知智能;连铸质量判定;专家系统;知识推理;认知推理

Digital continous casting quality judging system based on cognitive

and artificial intelligence

Yu Jiong, Dong Wu Jun, Yang Ming Tao, Bao Ming Li

(The department of Shanghai Unidt Company Ltd  200070)

Abstract:The article described the expert system of continuous casting in cognitive and artificial intelligence area, the expert system is mainly using in Continuous Casting Machinery. To judging the quality, and to indicate the cutting system, cognitive intelligence is playing an important roll in reasoning and judgement. And by reasoning and judging the recognition the continuous casting, the system can do the analyzing work and can judging the quality precisely.

Keywords:cognitive and artificial intelligence; continuous casting quality judgment; expert system; knowledge judgement; cognitive judgement

0 引言

当前在工业背景下的数字化系统浪潮中，针对连铸生产线中的质量判定系统有一个比较急需的应用目标，该软件主要应用场景是在工业连铸生产线厂内的计算机系统，计算机系统层级为L3、MES与L1制造执行层级的中间层，通过实时运用连铸质量判定的工艺知识进行认知智能方面的系统实时判定工作。同时该系统为基于Web的实时页面开发，通过采集连铸L1基础自动化数据及L3、MES系统的下发数据进行系统的外部数据输入，同时通过认知智能规则引擎下实时判定的方式进行机组品质异常的管理，并连接L1系统来获取相应的异常事件输入，以及基于认知智能工业大脑的判定来指导系统的有效运行，最终一边指导切割优化模型的顺利进行，另一方面通过质量判定进行相应的板坯判级信息的有效输出。

1 软件系统介绍

1.1系统架构

软件系统主要有以下架构组成：

数据源层(包含L1、L2、L3相关的在线数据)、数据库层(包含Mysql服务器设备层和Mysql备用数据库层),数据接口层(包含数据缓存组件，Kafka通讯组件，数据接入TCP/IP及OPC/UA组件等接入，同时包含Ethernet/IP和EtherCat等其他协议以及数据同步、文件服务器、其他数据库等。数据底座主要包含数据的在线实时分析和离线数据分析模块，主要的数据来源均经过该数据底座进行数据的过滤和实施。业务服务层主要包含三层业务模型，其中有AI模型层内主要包含人工智能算法模型，和工艺参数进行数据算法模型的业务数据处理。数学模型层主要包含各类冶金数学模型，规则引擎层主要包含实际产线的品质异常及相关工艺规则引擎模型。认知智能业务核心主要包括AI智能算法引擎及相关的规则引擎，通过对于连铸产线的知识提炼及相关的规则推理形成认知智能的核心引擎推理判断。

系统分别从感知、认知、通讯、控制几个维度进行相应的接入。

感知：采用现场传感器采集方式进行现场的传感器感知接入，接入现有运行系统平台。

认知：认知采用与现有专家经验及相关离线分析统计提取的规则经验相结合，通过综合认知经验大脑判断的方式来进行在线实时预测和判定。

通讯：通讯部分采用KepServer等协议通讯组件以及相应连接PLC协议的数据接口等组件来组成通讯的全连接。

控制：采用高精度工艺控制模型算法包来完成先进的控制策略。
图1 软件架构图

图2 软件系统架构图

主体软件系统架构图如下所示：

系统通讯服务器采用OPC Client的方式通过OPC Server与PLC L1系统进行连接，同时通讯通过Kafka消息中间件与算法调度模块进行连接，同时认知智能核心引擎通过在线质量判定和切割优化及离线质量分析与MySQL和各类模型进行绑定，通过质量分析统计的方式进行相关过程跟踪指导。

1.2 软件界面

软件界面主要包含以下几个部分：1.软件工艺大屏 2.切割优化显示画面 3.认知智能规则判定引擎画面。

软件工艺大屏主要包含连铸机的3D工艺设备展示，切割优化实时切割展示等，可以根据实时设定状态进行更新。

可以动画显示相应的工艺目标位，除此之外，针对每个位置的工艺设备，均具备各类设备信息，实时动态显示各类工艺值。工艺值包括：铸流授包位，浇铸位，中包，铸流过程中1流和2流等信息。
图3 连铸工艺展示大屏

连铸切割优化画面主要针对显示切割优化的画面效果，对于切割优化而言，实时动态显示RB和宽信息，针对切割的板坯号进行分板坯显示，同时对于整套板坯的计划状态进行实时动态显示，其中包含CCNO号，预定板坯号，状态号，切序状态号，优化长度，实切长度，目标宽度，长度上限，长度目标，长度下限，板坯号，板坯头部，板坯尾部等。

1.3 认知智能判定引擎

认知智能引擎判定画面主要包含