原理图元件有波浪线_一起来DIY个白光焊台,原理图分享

看过很多网上的DIY焊台,大多都是买现成的套件装的,没什么DIY的乐趣。

这几天没事笔者自己画了块板,过几天PCB到了自己弄个试试。

下面上原理图。

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图1

图1是自己画好的原理图,单片机用STC的,由于本人不喜欢太小的元件,所以用了SKDIP28的单片机。

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图2

图2是画好的板图。由于航空插头太贵,所以用了普通的SIP插座,这种的很便宜。如果怕接触不好可以直接焊线,由于很多T12焊台在焊接大焊点时不给力,所以设计成了双MOS管,加粗的供电线。

很多焊台在焊大焊点时不给力,原因是手柄线和PCB走线造成了损耗。在焊接大焊点时,有时需要4~5A的电流,可由于手柄和PCB走线太细,造成电源功率虽然足够,但就是感觉肉肉的不给力;这是由于一大块功率都损耗在手柄线太细和PCB走线太细上面了,手柄焊接焊点,根本得不到全功率。

目前市面上的很多焊台控制板,由于做的太小,根本不可能布太粗的线,为了节省成本,还卖的死贵,程序设计的再好也不给力。在这块改变了这种做法,把控制板设计的大很多,50*76MM的板看起来不是很傻又够看,电流还可以做足。这样可给烙铁芯足够的瞬时电流,保证焊接大焊点的力度。PCB发去打样还没回来,等回来再发焊接和调试过程。

图3是焊台配套的开关电源板原理图,也已发去打样了。

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图3

图4是焊台电源PCB板图。

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图4

*本文系网络转载,版权归原作者所有,如有侵权请联系删除

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申明:该设计资料来自“一乐开源”,设计资料仅供学习参考,不可用于商业用途。 前言: 高频焊台基本功能完成,只能说是可用的状态,距离商业话还有一段路要走。板子基本安装调试完成,目前发现一些问题,进一步的工作将在总体测试后统一修改,本项目使用开源基金打样的PCB。本项目作为一乐开源基金的首发项目,希望能够抛砖引玉,给大家带来更多的好玩的项目。 控制部分原理图错误和修改: 1、R104应改为接U1(OP07)二脚;--原图为接地,需要拆掉R104,换成直插电阻飞线 2、蜂鸣器音量R126改20-30R 3、R112考虑改300R,否则亮度和D9不一致。R118和R119只装一个,使用D9表示加热的情况用R119,否则用R118. PCB错误和修改: U2(M8)的位置跑了,L102和M8-PIN19短路,需要割开。 M8--PIN6和编码器的线短路,需要飞线连通。 功率板错误: 1、R9不用直接短路 2、全桥D5的丝印正负标识反了。 3、VR1 7812 的丝印方向反了,实际散热片的位置要靠板子的边沿。 已知的问题: 1、现在原定使用的外部TL431基准噪声很大,使得ADC读数跳动接近30个字, 具体问题有待验证,这样只能使用M8内部的基准源。 2、现在焊台的输出使用控制板无法达到满功率,不使用控制板短路光耦32V下满输出 供电电流1.2A左右,但是使用控制板后之有0.6A的水平,可能控制算法还有需要改进的地方 3、其他未尽事宜:加热器监测没有开放,暂时没有这个功能;12v反馈供电没有调试,因为目前使用32V的电源供电,反馈电压不够。 全板工作照: 整个硬件设计包括三部分:电源,控制和功率板,见截图: 补充内容: 控制板部分的硬件调试基本完成,昨天调通了外置基准的部分,郁闷,可能遭遇假的TL431,实际测量输出电压都之有2.40?V,所以造成M8的基准不稳定,后来调选了几只,输出电压基本都在4.48V以上,采样基本稳定,后来减小了TL431的限流电阻到200,采样已经稳定。现在看来M8对于外置基准需要的电流还是不小的。这里完成以后,使用内置基准的程序将暂停更新,重点调试使用外部基准的程序。为什么优先外部基准的程序,因为热电偶输出4毫伏左右100度,这样放大60倍以后刚好在0-700度的范围和ADC的采样结果对应,基本不用换算,少了一次除法计算,程序的执行效率会提高。 附件内容截图:
焊台支持hakko t12烙铁头和返修台858D。 硬件组件: hakko FX-9501手柄,用于T12吸头× 1个 热风枪手柄858D× 1个 GX12-5航空插头× 1个 GX16-8航空插头× 1个 STM32蓝色药丸板× 1个 OLED显示屏1.5英寸7pin SPI× 1个 DC-DC降压转换器24-> 5v,3A× 1个 EEPROM AT24C32A× 1个 Microchip轨到轨输入/输出双路运算放大器× 2 AMS 1117稳压器3.3v× 1个 IRF9540 MOSFET× 2 FR107快速恢复二极管× 2 通用晶体管NPN× 3 蜂鸣器× 1个 DB207桥式整流器× 1个 BTA41-600B双向可控硅× 1个 MOC3052× 1个 4N25M× 1个 电容1000 µF× 1个 电容器100 µF× 1个 电容器1uF× 2 电容器0.01uF 630v× 1个 电容器100 nF× 6 0.1欧姆2W电阻× 1个 1欧姆2W电阻× 1个 39欧姆1W电阻× 1个 电阻100欧姆× 3 电阻220欧姆× 1个 电阻330欧姆× 1个 470欧姆× 4 电阻1k欧姆× 5 电阻10k欧姆× 5 33 kOhm电阻× 2 电阻100k欧姆× 3 470k电阻× 1个 500k多圈电位计× 2 倾斜开关× 1个 齐纳单二极管,3.3 V× 1个 齐纳18v二极管× 2 NTC型热敏电阻× 1个 带按钮的旋转编码器× 1个 软件应用程序和在线服务: 意法半导体STM32CUBEPROG STM32系统工作台免费软件 手动工具和制造机: 烙铁(通用) 这是用于Hakko T12烙铁头的烙铁控制器和基于STM32微控制器的858D返修台的组合版本。因此,控制器支持同时使用这两种设备。希望对像我这样的许多发烧友有用。 该项目具有以下功能: 控制器允许使用热风枪或烙铁。可以通过硬件模式开关选择工作模式。 热风枪由整个正弦半周期电压峰值供电,并且不会干扰交流电源插座。 该控制器使用7引脚SPI 或 I2C接口支持基于SD1306芯片的单个 OLED显示屏。无需其他重新编译或代码修改。如果在启动过程中在I2C总线上找到OLED显示屏,则将使用它。否则,控制器将初始化SPI总线。 控制器通过测试流过烙铁头的电流来检查烙铁头是否已连接。如果笔尖未连接到熨斗手柄,则错误消息将显示在主屏幕上。此功能允许快速更换针尖程序。当烙铁断电并从手柄上拆下烙铁头时,将启动“更换烙铁头”程序。 在为热风枪加热器通电之前,控制器检查热风枪是否已连接并且其风扇是否正常工作。这增加了控制器的安全性。 控制器将保持热风枪风扇在低功率下工作,直到变冷为止。 控制器使用环境温度(FX9501手柄内部或控制器的情况下的传感器)校正通过热电偶测得的烙铁头温度。 控制器支持通过200、260、330和400摄氏度的四个参考点对尖端进行单独校准。 控制器支持通过200、300、400和500摄氏度的四个参考点对热风枪进行校准。 控制器中执行了专用的校准程序,以简化喷嘴或热风枪的校准过程。 控制器使用20 HZ PWM信号来控制向焊嘴供电。这使控制器保持静音。 PID算法用于管理向烙铁或热风枪提供的功率。这样可以使预设温度保持非常稳定。 控制器中实现了加速旋转编码器算法,可以快速进行更改。 温度可以以两个摄氏度显示:摄氏度或华氏度。 如果不活动,控制器将执行自动关机程序。 使用可选的硬件倾斜开关实现待机(低功耗)模式。 U8g2图形库在控制器中实现。 电路城原创内容,未经同意,不得转载!

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