钣金设计（收入几个W薪资钣金设计工程师都必须知道）

一）什么是钣金？

概念：钣金是一种加工工艺，通过对金属板材进行切割、弯曲、冲压等工艺，制作出各种不同形态的零件或产品。钣金加工广泛应用于汽车、电子、建筑、机械等行业。常见的钣金制品包括机箱、展示架、机器外壳、载货箱体、设备配件等。

是通过某种金属材质片条（块），折成各种各样形状满足自己的需求。

二）做钣金结构设计需要注意 几样常见的问题

1.材料

碳钢（钢板）、不锈钢、铝合金、铜合金、冷扎板、镀锌板、钛合金、合成材料。

2.折弯

折弯前的高度：钣金折弯高度太低时，折弯处容易扭曲变形，不容易得到理想的零件形状和理想的尺寸精度。

板厚：T，内圆角：R，高度：H。

例如：

②增加加强筋：

作用：不易变形，增加刚的强度。

③直角钣金：对直角钣金有要求垂直度，尽量不要用钣金折弯来做，应该用∟型材质进行铣出加工。

④保证折弯强度：一般来说，内圆角的半径越小，折弯后的强度就越高，但过小的半径会导致钣金出现裂纹或变形强度不够，一般建议内圆角的半径不小于钣金厚度的1.5倍折弯（R>t1.5），在设计中根据材质设定Rmin最小值的内角，内圆角应大于最小值保证不会出现裂纹情况下。

⑤折弯方向：钣金折弯时尽量垂直于材料的纤维方向。

⑥折弯失败：折弯失败有很多种情况，避免折弯根部不能压料而造成折弯失败。

⑦避免折弯干涉:

⑧避免折弯强度不够：

⑨折弯对边误差大
折弯边孔对孔需求，不好对准，误差较大，为了避免孔尽量设计大一点。

⑩四周密封：不能出现四周密封无法展开。

3.冷冲冲压

①冷冲压工序的分类和成形特点:

②冲压工艺通过每个工序冲压成型：

③R角问题：
倒角应避免产生局部尖锐突起，修改成球面倒角。

④翻边圆角：
内角R≥1/2t，一般薄板的外圆角标准放大到R1*1.5会比较合适（翻边圆角的大小应该与材料厚度成比例，一般为材料厚度的1.5~2倍），可以确保材料在弯曲时不会出现过渡拉伸和破裂。

⑤倒圆角处皱：

案例一

总结，有易起皱区域增加加强筋，吸收多余材料，同时有加强作用，在实际应用中有些部位容易压凹变形，需要添加凸L或∏或∥或其它型。

案例二

总结，边缘处出现起皱，在不影响使用情况下，设计工艺开口。

⑥降低钣金成本的设计：合理设计钣金形状、提高钣金材料利用率。
可以通过有废料排样法、少废料排样法、无废料排样法计算材料利用率和生产效率与及摸具的成本。

4.热冲冲压

热成形工艺是将初始强度为500～600MPa的钢板加热到奥氏体温度范围（850℃），然后在压机上冲压成所需形状，同时以20～30 ℃ /秒的冷却速度进行淬火，保压一段时间以保证充分淬透，最后零件随室温冷却，成形后的零件的强度可以达到1500MPa左右。

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声明¹

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1. 钣金设计问题多样，以上一些常见钣金设计问题供参考，需要在设计中寻找解决方案，有问题可在评论区留言。 ↩︎