WON交叉滚子轴承设计

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已于 2024-12-12 14:11:20 修改

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文章标签：交叉滚子轴承轴承

于 2024-12-12 00:48:37 首次发布

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WON交叉滚子轴承的结构与特征

1. 结构

WON交叉滚子轴承采用内外轮具有90°V槽的电动面设计，将滚子以交叉排列的方式组装。滚柱之间配备特殊的制动装置，有效避免滚柱之间的冲突和摩擦，防止因旋转扭矩增加而影响性能。这种设计形成了紧凑型结构，便于使用。

2. 特征

• 内外轮的电动面设计包含传动链滚柱，确保外部载荷下的弹性变形较小。
• 能同时承受径向载荷、轴向载荷以及倾覆力矩等复杂载荷。
• 采用特殊制动装置，即使在滚柱倾斜或偏接触的情况下，也能实现顺畅的回转运动，无卡阻现象。
• 轴承经过预压调整，具备高刚性和高精度，适应多种复杂应用场景。

3. 用途

WON交叉滚子轴承广泛应用于需要高刚性和高精密度的场合，例如：
• 工业机器人
• 减速机
• 工作机械索引头
• ATC（自动换刀系统）
• 医疗器械
• 精密调准装置
• 半导体制造设备
• DD电机等多种装备

交叉滚子轴承中加分隔器

主要作用是提升轴承的性能和使用寿命。以下是具体作用：

1. 防止滚子间直接接触

分隔器将每个滚子隔开，避免了滚子之间的直接接触和摩擦，从而减少了磨损和发热，提升了轴承的耐久性。

2. 优化滚子运动

分隔器可以保持滚子均匀分布，确保滚子沿滚道顺畅滚动，避免因滚子不均匀分布导致的运转不稳定或摩擦增加。

3. 降低运行噪音

减少滚子间的碰撞，能够有效降低轴承在运行时的噪音，适合对噪音要求较高的场合。

4. 提高轴承的转速能力

分隔器减少了滚子间的相互干扰，可以提升轴承在高转速下的稳定性和性能。

5. 减少润滑剂需求

因为摩擦减少，润滑剂的使用量和频率也会降低，从而降低维护成本。

6. 延长轴承寿命

分隔器的使用有效减少了磨损和发热，延长了轴承的整体使用寿命。

交叉滚子轴承的价格较高

是由其结构设计、生产工艺、材料选择和应用需求等多方面因素决定的。以下是主要原因：

1. 精密设计与复杂结构

• 紧凑结构：交叉滚子轴承的设计使得滚子在交叉排列的情况下承受多向载荷（轴向、径向和倾覆力矩），实现了高承载能力和高精度。其复杂的设计增加了研发和制造难度。
• 高精度要求：这种轴承广泛应用于工业机器人、机床转台和精密仪器中，对几何精度、运动平稳性和承载能力要求极高。

2. 高质量材料

• 交叉滚子轴承通常采用耐磨性和强度更高的优质钢材（如GCr15轴承钢或不锈钢），以满足其长期使用和复杂载荷条件的要求。
• 材料成本较普通轴承更高，同时需要经过特殊热处理工艺以提高硬度和抗疲劳性能。

3. 复杂加工工艺

• 高精度加工：滚道、滚子和分隔器的加工需要达到微米级精度，以确保高运行稳定性。
• 配对装配：每个轴承组件需要精准配合，甚至需要手动调试，增加了生产时间和成本。
• 严格的检测：生产完成后，还需要经过严格的精度检测和质量控制。
4. 分隔器的应用
• 分隔器的设计和制造要求进一步增加了轴承的复杂性和成本，但分隔器的加入显著提高了轴承性能。