滚齿刀失效形式
高速干式滚切16MnCr5中的滚刀磨损研究_王新堂
在切削过程中,刀齿在高压下,使刀齿与工件和切屑间产生机械磨擦,同时在高压下又产生的高温,使刀具材料变软硬度降低,产生“热磨损”,随着温度的继续升高,刀具硬度也随着降低,进而产生机械磨损,使刀具失去切削的能力齿轮滚刀在使用时形成的磨损如图 2.1,破损的失效形态一般分为崩刃和打刀。
滚刀的磨损分为月牙洼磨损、崩刃、刃口钝化、后刀面磨损,严重后刀面磨损(磨穿),如图 2.1 所示。
上述的滚刀失效,只能说是典型的磨损,在这里把滚刀的失效分得更详细些,此文把滚刀失效分为磨损与破损。滚刀的磨损分为前刀面月牙洼磨损、切削刃刃口钝化、后刀面磨损和点蚀。前刀面磨损一般是月牙洼磨损,后刀面一般为齿顶的后刀面磨损和左右齿角磨损。破损又分为崩刃和打刀。
后刀面磨损
刀具产生了月牙洼磨损后,说明刀具的涂层已经脱落了,刀具的基材暴露在外面,在高温高压的加工环境,如继续生产,因刀具的硬度不够,丧失切削能力,会产生后刀面磨损了,后刀面磨损,会提升刀具加工时的切削力,也会提升切削温度,降低工件的表面质量。这种情况如果是磨损较小的话,在刃磨时可以加大修磨量,修掉磨损部位,但这样就减少了滚刀的刃磨次数和滚刀的总寿命,提高了刀具的使用成本;如果是发现的较晚,磨损较大,并且只占滚刀长度一小部分,可以采用窜刀方式,把磨损部分给屏敝掉,俗称“窜刀”。因为过大的磨损要采用大修磨量进行修磨,这样修磨掉未磨损的刀齿,减少了刀具的修磨次数,进而也减少了刀具的整体使用寿命;如果后刀面磨损更严重,即所谓“磨穿”,并且磨损范围超过滚刀长度的 1/2 的话,有两种方案:一是做铲背处理,二是做报废处理。做铲背处理,还需要检查滚刀的寿命齿有没有超过 1/2,如果超过了寿命齿的 1/2,便没必要进行铲背处理了。但无论做哪种处理,费用都是比较高的,所以要尽量避免产生后刀面磨损。
断齿现象
如果有一个齿折断后,就会导致几圈齿断裂,此破损分为脆性破损和塑性破损,如果断齿出现在滚刀的两端,滚刀可以作窜刀使用,如果断齿出现在滚刀的中间,滚刀只能作报废处理。断齿不但会严重影响刀具的总寿命,损失工件成本,更重要的是会影响机床的精度。(断一个齿直接整圈报废,断中间直接完全报废)
对于从现场回来的有问题刀具,首先是目测,观察刀具问题是大致属于哪种类型,如断齿、前刀面磨损、后刀面磨损及刀具磨损的区域是大还是小,刀齿的磨损位置。再用放大镜仔细观察,观察刀具的磨损尺寸,刀具的表面状态,刀具刃口的状态。
齿轮滚刀磨损和破损原因的探讨
齿角磨损在刀齿侧刃和顶刃的交界部位(图3),其磨损量很大,它是限制滚刀寿命的主要因素。
补充知识
窜刀方式