如何做好制造业的生产进度管理

再生产管理中我们常常会遇到这些情况：
1、因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料。
2、因为停工待料，等到一来物料，交货期变短，生产时间不足，只有加班加点赶货。
3、生产计划根本不起作用，只是一个形式。没有完善的项目计划或者计划没有实际应用。
4、计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期。
5、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，影响生产计划，造成恶性循环。
我们应该如何解决这些问题呢？

一、制定合理的生产计划

进度计划是生产工作缺乏必要的步骤，因此建立既科学、又适合企业实际的生产管理制度，规范工作职责及具体工作流程就成了解决以上乱象的关键，那么怎样才能做好生产计划呢？
现实中，有的工厂没有年度销售计划，或是有了年度计划，销售部门每月接受的订单，不是超过原先的计划量，就是与原计划相差太大，造成整个工厂包括生产管理、品管、物料、生产及人事部门手忙脚乱，疲于应付，最终导致交货期拉长，产量无法提升，生产效率及产品品质大受影响。
在各类生产要素比较稳定的情况下，大部分的乱象来源于没有可靠的计划，进而导致无法做出一个完善的生产计划，进度控制自然受到挑战。
因此，管理者可以通过甘特图制定出详细的计划，对月度或年度计划进行估计，由销售部门提出销售计划，这个计划应考虑订单状况及生产部门的实际负荷状况，销售部、技术部、供应部、生产部对销售部提出的次月销售计划进行评审，最终确定相对详尽的计划，此外要求生产部门应留出一定的时间空间以备追加紧急订单。
除年度、月度计划以外，销售与生产部门应做好周计划、日计划，确保计划执行周期尽量短，以便对全局有一个更精细的掌控，出现问题也可及时补救。

二、实施生产进度控制
生产进度控制其实是一种预先控制。投入延时或投入不足会造成产品不能按时生产；投入过早、过多，又会造成产品积压。因此，在生产作业的过程中实施生产进度控制是避免出现生产进度延误的重要手段。生产进度控制要求从原材料投入生产到成品出产、入库的全部过程都要进行控制，包括时间上的控制和数量上的控制。
生产进度控制是指对某种产品生产的计划、程序、日程所进行的安排和检查，其目的在于提高效率、降低成本、按期生产出优质产品。编制生产计划甘特图，实现对生产进度的把控。
实施生产进度控制应做好以下工作：
投入进度控制。对产品开始投入的日期、品种等进行控制，以便符合计划要求。它还包括检查各个生产环节、各种原材料、零部件是否按标准提前投入，设备、人力、技术措施等项目的投入生产是否符合计划日期。
出产进度控制。出产进度控制是指对产品的出产日期、出产提前期、出产量、出产均衡性和成套性的控制。出产进度控制，是保证按时、按量完成计划，保证生产过程各个环节之间的紧密衔接、各零部件出产成套和均衡生产的有效手段。
出产进度的控制，通常是把计划进度同实际出产进度同列在一张表上进行比较来控制。而不同的生产类型有各不相同的控制方法。