一、集成电路及封装
- 集成电路定义:集成电路是将一定数量常用电子元件,比如电阻、电容、晶体管等,以及这些电子元件之间的连线,通过半导体工艺集成在一起具有特定功能的电路。
- KGD (Known-Good-Die):已知合格芯片,用于描述准备用于封装(单芯片、多芯片)集成电路。
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摩尔定律:晶体管数量每两年翻一倍,尤其是对硅基处理器、存储器至关重要。
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器件尺寸微缩极限挑战:①微缩极限(光刻精度、短沟道效应)②功耗极限(功耗密度、能耗效率)③速度极限(沟道迁移率、互连速度)
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PPACT: Performance/Power/Area/Cost/Time To Market
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单片集成电路不再适用的原因:①单芯片制造面积上限;②先进节点设计低良率、高成本
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SIP(系统级封装):将多种功能芯片(如处理器、存储器等)集成在一个封装内从而实现一个具有基本完整功能的一种封装形式。
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SIP与Soc区别:
SIP:采用不同芯片进行并排或叠加的封装方式
Soc:高度集成的芯片产品
9.封装定义:将半导体(集成电路)芯片包封在某一种标准组件中的方法、结构、工艺,通过这种包封,将半导体芯片标准组件安装在PCB(系统)实现使用。
10. 封装作用:环境保护、机械支撑、电源分配、信号传输、散热、尺度放大、功能集成
11.封装形式变迁:①单芯片封装向多芯片封装转变;②单一功能向多功能转变;③2D向3D转变
12. 封装密度指标:单位封装体积硅密度、单位面积bump、单位尺寸互连密度。
13.封装密度体现:①封装效率(芯片面积/封装面积)上升;②封装高度下降;③互连线宽、间距不断下降;④三维封装
二、引线键合封装(Wire bonding)
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定义:使用金丝或金线利用热超声或超声,完成芯片与电路或引线框架的连接。
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键合方法:楔形焊、球形焊
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流程:
楔形焊:第一压焊点:劈刀下移,金丝与焊盘接触,施加热超声或超声,完成第一压焊点;(楔形)
劈刀上升移动,完成线性;
第二压焊点:劈刀下移,金丝与焊盘接触,施加热超声或超声,完成第二压焊点;(楔形)
球形焊:第一压焊点:劈刀下移,金丝与焊盘接触,施加热超声或超声,完成第一压焊点;(球形)
第二压焊点:劈刀下移,金丝与焊盘接触,施加热超声或超声,完成第二压焊点;(楔形)
劈刀上升,预留线尾,拉断金丝。
4.技术类型:环氧树脂粘接,导电胶粘接,DAF(Die Attach Film)、共晶焊粘接、焊料回流粘接、纳米银浆烧结粘接
环氧树脂(优点:高温不挥发,热稳定性好;缺点:高温固化,湿度敏感)
导电胶(优点:导电导热性好,易操作,机械强度高;缺点:高温挥发有机物,热稳定性较差(>200℃)
DAF(优点:没有溢胶,厚度可控,适合堆叠封装;缺点:加压力,晶圆级操作)
共晶焊(优点:机械强度大,低电阻—欧姆接触,无污染;缺点:加温加压力,适合小芯片,成本高)
焊料回流(优点:低电阻,导热好,便于操作;缺点;CTE匹配敏感,高温操作,IMC(Inter metallic Compound:金属间化合物)可靠性)
纳米银浆(优点:高温服役,低热阻,界面特性优良;缺点:高温烧结,工艺流程长,成本高)
5.工艺考虑、性能指标:机械强度、化学性能稳定、导电性、导热性、热匹配特性