工业通讯__HongKe的博客

无线通信对机器制造商的价值体现在机器生产、开发、交付、部署以及制造商工厂的持续性支持等多个阶段。设备本身也能从机器的无线连接中获益，如缩短更换时间、减少停机时间和维护时间、减少占地面积以及充分的灵活性和模块化。虹科愿与机器制造商、工业设备制造商(运输轨道制造商、传感器制造商、机械手/泵制造商等)和领先的制造工厂合作，为包装机械提供创新和独特的无线通信解决方案，如IO-Link Wireless解决方案。

工业4.0是将数字技术整合到传统的制造流程中，从而创建智能工厂。这种通信需要使机器、设备和系统能够无缝地通信和交换信息，因此需要一种快速、可靠、灵活且专为工业空间设计的通信技术。这是IO-Link无线技术的核心定义。本篇文章中将探讨通信技术对工业4.0的影响，以及它如何彻底改变制造业。

数据和数字化是工业4.0变革的关键驱动因素。从整个工厂的传感器获取数据，除了优化制造计划和流程外，还能实现强大的分析和决策。目前，基于数据的应用正在催生更多智能解决方案，以提高制造业的灵活性和敏捷性，进而提高效率和降低成本。数据采集在工业环境中通常被认为是不具备成本效益或不可行的。一个传感器必须被放置在数据所在的地方，这些位置通常是具有挑战性或难以到达的地方，比如机器的零件内部、快速移动或旋转的平台上，或在远程的位置。为了克服这些电缆部署的限制并支持灵活性需求，必须在工厂车间集成OT级无线技术。

IO-Link是全球首个用于与传感器以及执行器进行通信的标准化IO技术（IEC 61131-9）。强大的点对点通信基于悠久的3线传感器和执行器连接，而对电缆材料没有其他要求。因此，IO-Link并不是现场总线，而是对传感器和执行器现有的，经过测试的连接技术的进一步发展。相关链接工业通讯-HongKe：IO-Link，您可能有疑问的那些事儿（一）工业通讯-HongKe：IO-Link，您可能有疑问的那些事儿（二）工业通讯-HongKe：IO-Link，您可能有疑问的那些事儿（三）您可能.

IO-Link是全球首个用于与传感器以及执行器进行通信的标准化IO技术（IEC 61131-9）。强大的点对点通信基于悠久的3线传感器和执行器连接，而对电缆材料没有其他要求。因此，IO-Link并不是现场总线，而是对传感器和执行器现有的，经过测试的连接技术的进一步发展。您可能会关心IO-Link的哪些问题呢？8、IO-Link在一个周期内最多可以传输32个字节?IEC 61131-9中标准化的IO-Link接口是基于通过传统连接电缆进行简单的串行数据传输。通过IO-Link，IO-Link主.

IO-Link是全球首个用于与传感器以及执行器进行通信的标准化IO技术（IEC 61131-9）。强大的点对点通信基于悠久的3线传感器和执行器连接，而对电缆材料没有其他要求。因此，IO-Link并不是现场总线，而是对传感器和执行器的现有，经过测试的连接技术的进一步发展。您可能会关心IO-Link的哪些问题呢？4、IO-Link被认为是工业4.0诊断概念的促进者?工业4.0与高期望值相关联。如果要成为现实，就必须能够获取传感器/执行器层面的数据和信息。IO-Link通过提供从最后一米到现场设备.

IO-Link是全球首个用于与传感器以及执行器进行通信的标准化IO技术（IEC 61131-9）。强大的点对点通信基于悠久的3线传感器和执行器连接，而对电缆材料没有其他要求。因此，IO-Link并不是您可能会关心IO-Link的哪些问题呢？1、IO-Link可以集成到任何现场总线系统中？IO-Link最重要的特点之一是其现场总线的中立性。它允许将IO-Link功能连接到几乎所有的现场总线上。无论是现场总线中的标准化映射，如PROFIBUS、PROFINET、EtherCat和Sercos，还.

制造工厂由各式各样的旋转组件和设备组成。一、协作机器人可以实现重复性任务的自动化，并提高生产效率。但是，机器人矢量末端之间的电缆通信限制了灵活性，并创建了复杂的协议。虹科IO-Link Wireless无线技术，以最经济、有效、可靠和简单的方式消除了对电缆的需求。（1）从站：在执行器中集成了虹科IO-Link Wireless嵌入式模块，把信号传输方式转变成无线传输。（2）主站/网关：从原先需要与从站通过线缆连接，变成现在的使用无线通信。借助虹科IO-L.

工业物联网需要底层更多数据的支撑，由于制造工厂正在寻求从生产线中获取更多的信息和数据，所以对当前的设备进行改装是正确且必要的选择。制造工厂面临的挑战：Apollo工厂正在分析生产线中各种传感器的数据，这需要从数百台不同的机器上收集数据以进行维护优化和节能。他们在每个设备上增加了工业空气流量传感器。现在，他们还增加了振动传感器。这需要更多的布线布局，很复杂并且很难扩展。虹科IO-Link Wireless解决方案：虹科的IO-Link Wireless产品提供了

3 IO-Link无线应用案例随着各大行业的发展，如汽车行业、包装行业、机床行业、运输轨道行业、食品和饮料卫生行业等，工厂智能化升级是一种趋势。要实现智能工厂，需要在各个层面实现智能、灵活和高效的连接，IO-Link无线通信符合这些要求。在有线解决方案不切实际、无效或成本过高的情况下，为工厂自动化设计的基于无线标准的通信解决方案，IO-Link无线更加具有优势，常见应用案例场合如下图5所示。图5 IO-Link无线应用案例机器人/协作机器人布线限制了连接到机器人/协作机器人的末端执行器（.

2有线有弊端，IO-Link无线应运而生IO-Link成功的主要原因之一是用一根简单的、标准化的三线传感器电缆，就能够很容易地将智能的、复杂的传感器/执行器连接起来。2.1 IO-Link无线的产生——基于工业需求，解决有线的痛点随着工业物联网(IIoT)的发展，通信需求也在迅速变化。机器对机器(M2M)通信(如连接的机器人、仓库自动化和工厂处理机器)变得越来越普遍，这要求更高的可用性、更好的稳健型、更低的延迟性和确定性。在这种发展中，基于电缆的通信根本无法满足连接设备在灵活性、移动性和监...

“传统工业自动化控制系统”的瓶颈在以往传统的工业自动化控制系统中，传感器信号都是通过远程I/O或者扩展I/O，经过转换之后，才给到控制器，所以控制器没有直接访问到底层的传感器数据，实际上只访问到远程I/O或者扩展I/O，此时即使底层传感器有很多的数据信息，控制器也只能够获取到测量值，没有办法获取到传感器的参数、诊断以及更多的信息，所以无法实现传感器更多的功能， 使得传感器的潜力受到了束缚。因此，传统的信号传输方式有数据隔离的瓶颈。除此之外，用户想要去维护或者修改传感器/执行器的参数时，一般需要操作人

随着工业4.0的发展，工业物联网的更新迭代，对工业控制领域的要求越来越高。为了迎合物联网的需要，在底层传感器等设备领域需要有一些新技术的引入，提供大数据，从而推动物联网的发展。能简化工业控制领域底层设备连接，提供设备的大量数据信息的一种新技术——IO-Link，由此出现。一、工业物联网需要工业做出哪些变革——IO-Link技术的出现工业4.0的发展，使得可通过实际的智能制造和大数据处理的互相融合，生产线的实体可以通过物联网来进行远程操作，实现互联互通。那么，工业的物联网，需要工业做出哪些变革？下

与现场总线和工业以太网不同，IO-Link是新的技术协议，它不是一种现场总线，而是一种点到点的通讯。使设备层（传感器、执行器）与控制器的连接能够实现标准化IO，这样控制器就能直接访问到设备层，而不是仅仅停留在远程IO模块或者扩展IO模块，能够将传统的和智能的传感器/执行器集成在自动化系统中。一般来说，IO-Link系统由IO-Link从站和IO-Link主站构成。IO-Link从站有IO-Link设备、传感器、执行器等等，通过标准三芯/五芯电缆连接到IO-Link主站设备上。

与现场总线和工业以太网不同，IO-Link是新的技术协议，它不是一种现场总线，而是一种点到点的通讯。使设备层（传感器、执行器）与控制器的连接能够实现标准化IO，这样控制器就能直接访问到设备层，而不是仅仅停留在远程IO模块或者扩展IO模块，能够将传统的和智能的传感器/执行器集成在自动化系统中。一般来说，IO-Link系统由IO-Link从站和IO-Link主站构成。IO-Link从站有IO-Link设备、传感器、执行器等等，通过标准三芯/五芯电缆连接到IO-Link主站设备上。