【电子通识】什么可靠性的双85试验

什么是可靠性的"双85“试验？

        对于电子产品其老化的其比较重要作用的几个应力就包括了温度，湿度和振动。在电子产品的可靠性测试中，经常会听到“双85”测试这个术语。那么，什么是“双85”测试呢？        

        可靠性的"双85“测试指的是在环境设定为温度85℃，且湿度为85%的条件下，对试验体进行老化测试，也就是严酷的环境可靠性测试，比较常用的测试时间为168、504、1000、2000小时，主要检验产品在高温高湿的恶劣环境下所能承受的极限。

        这种测试的目的是评估电子产品在这些不同环境条件下的性能，包括但不限于稳定性、耐久性和功能性。通过这种测试，可以找出电子产品在不同环境下的潜在问题或故障，从而改善产品的设计和生产过程，提高产品的可靠性和稳定性。

        “双 85”测试对于确保电子产品在各种环境条件下都能可靠运行具有重要意义。它对于户外设备、军工产品、航空航天设备等在各种恶劣环境下工作的电子产品尤为重要。在这些应用场景中，产品的稳定性和可靠性是至关重要的，因此，“双85”测试成为一种不可少的测试手段，在进行“双85”测试期间会观察和记录产品的各项性能指标，包括但不限于电源变化、信号传输质量、机械结构稳定性等。

双85实验参考标准

        双85可以参考：GB/T 2423.50【环境试验 第2部分：试验方法 试验Cy 恒定湿热 主要用于元件的加速试验】

        还可以参考： IEC60068-2-67【 Environmental testing - Part 2-67: Tests - Test Cy: Damp heat, steady state, accelerated test primarily intended for components 】与 JESD22-A101D 【Steady-State Temperature-Humidity Bias Life Test】

        在GB/T 2423.50标准中定义的标准是一种以加速方式评价小型电工电子产品（主要是非气密元件）耐湿热劣化效应的试验方法。

        具体来说，“双85”指的是在 85℃的高温和 85%的高湿条件下的实验。

        试验的严酷等级分为四级，是根据持续时间来分的，有168、504、1000、2000小时。温度容差：试验箱工作空间内为±2K。相对湿度容差：±5%。

 

双85测试时间等效寿命的关系

        双85测试时间等效寿命计算公式通常使用Arrhenius模型，其基本形式为:

        t2 =t1*exp(Q/k*[(1/T2)-(1/T1)])

        在这个公式中，t1 是实际使用环境下的寿命时间；t2 是双85测试时间下的等效寿命时间；Q 是样品的活化能；k 是玻尔兹曼常数；T1 是实际使用环境下的温度；T2 是双85测试环境下的温度。

        这个公式是一种理论模型，基于许多假设和近似，因此其结果并不完全准确。在使用该公式进行预测时，需要了解样品的实际使用环境下的温度、湿度等参数，并对这些参数的变化进行修正。同时，需要合理选择和调整公式的参数，以获得更准确的预测结果。

        需要注意的是，双85测试时间等效寿命是一种预测性指标，不能保证产品在实际使用中一定会达到预测的寿命时间。因此，只有通过持续监测和测试产品在实际使用中的表现，才能真正确定产品的寿命。

各个行业对于"双85“试验的应用

        可靠性的"双85“试验被广泛地应用于LED和光伏行业中，LED的光源，模组和配件都需要进行可靠性的"双85“试验去再现高温湿的环境对其组件的破坏。

        比如下图为团体标准T/ CPIA 0029.2—2021：光伏组件背板用薄膜 第 2 部分： 聚酯薄膜内容。光伏背板用的聚酯薄膜测试需要使用双85测试来评价。

        耐候性要求中的恒定湿热试验等级有1000、2000、3000小时三档。与GB/T 2423.50标准中定义的严酷等级有一点点差别。 

        同时这个也是产品寿命测试常使用的一个环境试验条件，对焊接组件，可靠性的"双85“试验可以考验其抵抗高温湿气的长期渗透的能力。如下所示NTC电阻阻值变化率的耐湿环境实验也是有做双85实验的。

        对于塑胶组件，可靠性的"双85“试验则可以考核材料的力学，耐黄，耐热，耐酸碱盐，等方面的性能，特别是试验前后的数据对比更能够显示出这种趋势。

        可靠性的"双85“试验已经渗透至各行各业中去，电子电工，通讯技术，仪表仪器，车辆，医疗，塑胶制品，航天航空等行业广泛的应用。

        总的来说，“双85”测试是一种用来评估电子产品在不同环境条件下性能的重要方法，对于提高产品的可靠性和稳定性具有重要意义。