PLC-07-加计数CTU

一、加计数

 

 简介:

            R:用来清零次数的东西(后面会讲到怎么用的)

            PV:预设值,即当加计数的值超过我们设置的PV值,就导通

            CV:用来储存加计数值

计数的原理就是每当通路由低电平0变为高电平1就会记一次数(看下面的示例吧)

示例:

按上图设置好,要在默认变量表里先添加好储存加计数值的变量,我将其命名为“计数”,数据类型为int(整数),地址为IW40(直接输入IW40,按下回车键就可以了,注意40是可以改的哦,比你设置的PV值大就行) 

 这里,我将PV设置为2,即当加计数即“计数”的值等于或超过2时,通路打通,灯1就会亮

1.开始:

 操作:将常开触点修改为1(这时电路由低电平0变为了高电平1),加计数值变为1-将常开触点修改为0,再修改成1,加计数值变为2,灯1变量,如下图:

2. R的作用:

先添加一个分支(怎么添加在上一节已经讲了),加上常开触点,并赋予变量”开2“(记得自己在默认变量表添加,数据类型和地址和开1差不多,就是自己把地址中的数字改一下,不废话了)

 鼠标左键按住新分支的末端箭头,拖到R附近,出现小绿块,松手即可,程序段,如下图;

保存,编译,下载,就变成了下面这个样子:

接下来,我们将“开2”修改为1,就变成了下面这个样子:

结果:灯1灭了,并且加计数清0

随后,我们不改动“开2”的值,让它继续保持1,我们进行开始的操作,不断去修改“开1”,但是加计数的值并没有像我们前面操作的那样累加,而是纹丝不动,继续保持为0;

当我们把“开2”的值修改为0后,再执行开始的操作,发现又和前面一样,加计数可以正常累加计数

>>>结论:R的作用就是;清0加计数的值,并且在常开触点“开2”保持为高电平1时,去操作“开1”,加计数依旧会保持0

   

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### 回答1: S7-1200 定时停机程序是一个自动化控制程序,用于控制某个设备在预定时间内停机。下面是一个使用 S7-1200 PLC 编写的简单定时停机程序的示例: 1. 首先,我们需要定义一个计时器来计算设备运行的时间。可以使用 S7-1200 的计时器指令(TON)来实现。我们将计时器的预置值设置为设备需要运行的时间。 2. 使用一个开关(通常为一个按钮)作为启动/停止信号的输入。当开关被按下时,程序开始运行。 3. 使用一个计数器(S7-1200 的计数器指令,例如 CTU)来计数设备运行的时间。将计数器的输入与计时器的输出相连。 4. 设置一个比较器(CMP)来比较计数器的值和计时器的预置值。当计数器的值达到预置值时,比较器的输出为真。 5. 利用比较器输出的信号,以及一个继电器(S7-1200 的继电器指令,例如 RCoil 或 RS)来控制设备的停机。当比较器的输出为真时,继电器的输出为真,设备停止运行。 6. 如果需要重复使用该程序,可以设置一个循环控制,将开关的按下与继电器的输出相连。当开关被按下时,继电器输出为真,设备开始运行。当继电器的输出变为假时,表示设备停止运行,可以再次按下开关启动设备。 这是一个简单的 S7-1200 定时停机程序示例。根据实际需求,您可能需要进行更多的编程和逻辑设置。具体操作可能会因设备类型和系统配置而有所不同。因此,在编写和实施该程序之前,还需要仔细阅读相关文档和理解 S7-1200 PLC 的操作指南。 ### 回答2: S7-1200是西门子的一款可编程逻辑控制器(PLC),可广泛应用于自动化控制系统。定时停机程序是指在特定时间触发的停机控制程序,用于对生产设备进行计划性的停机操作。 在S7-1200中,可以使用定时模块进行定时停机程序的实现。首先,需要在程序中设置一个定时器,确定停机的触发时间。可以设置定时器的时间段、重复次数等参数。然后,在定时器时间到达时,PLC会发送停机信号,停止设备的运行。 在编写定时停机程序时,可以结合其他逻辑控制指令,实现更精确和复杂的停机控制。例如,可以通过判断设备的工作状态,来决定是否启动停机程序;还可以使用条件判断指令,根据不同的工作条件和时间条件,设置不同的停机策略。 定时停机程序的设计需要考虑到设备的特性和生产需求。在程序的编写过程中,需要综合考虑停机时间、设备的稳定性和可靠性,以及产品质量等因素。此外,对于关键设备和系统,还需要考虑备份措施和故障恢复机制,确保在停机过程中不会造成生产线的中断和损失。 总的来说,S7-1200的定时停机程序能够准确地控制生产设备的停机时间,提高生产的效率和可靠性。通过合理设置定时器参数和编写逻辑控制指令,可以实现灵活、可靠和精确的定时停机控制。 ### 回答3: S7-1200是一款西门子可编程逻辑控制器(PLC),可以用于控制和监测各种机械设备和工业自动化系统。定时停机程序是指在特定时间停止某个设备的运行。下面是一个用S7-1200编写的定时停机程序的示例。 首先,我们需要使用S7-1200的编程软件(如STEP 7 Basic)创建一个新的程序。在程序中,我们需要定义一个计时器,设置一个初始时间,并设置一个目标停机时间。 然后,我们需要编写一个逻辑部分,在这个部分中,我们将读取当前时间,并与目标停机时间进行比较。如果当前时间大于或等于目标停机时间,我们将触发一个继电器或输出模块,使设备停止运行。 在这个程序中,我们还可以添一些额外的逻辑,例如在启动设备之前检查设备状态,确保设备不会在停机程序启动时关闭,以及在定时停机之后执行其他操作。 最后,我们需要将程序下载到S7-1200 PLC中,并将PLC与设备连接。一旦程序成功载到PLC中,PLC将自动运行程序,并在达到目标停机时间时触发相应的操作,停止设备。 以此为例,我们可以根据实际需求对程序进行修改和调整,以实现更复杂的定时停机操作。这是使用S7-1200编写定时停机程序的基本步骤和示例。

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