【生产调度】遗传算法求解柔性生产调度(FJSP)问题【含Matlab源码 1780期】

本文介绍了车间调度的概念,包括传统作业车间调度和柔性作业车间调度,并通过一个实例展示了两者的区别。文章提供了一部分Matlab源代码,用于使用遗传算法求解柔性作业车间调度问题,旨在最小化总完工时间。最后,提到了所使用的Matlab版本和相关参考文献。
摘要由CSDN通过智能技术生成

⛄一、生产调度简介

1 车间调度定义
车间调度是指给定一个加工任务,根据已有的生产条件,对有限的系统资源进行分配,对产品的加工步骤进行安排,使得某项性能指标最优。在实际生产过程中,所涉及的约束条件主要有:机器的加工能力,机器的数量,加工的产品数量,产品的加工顺序,产品的交货时间,生产原料的数量,成本限制,机器故障,产品投产期等。考虑的性能指标主要有:产品交货时间最短,加工时间最短,生产周期最短,成本最少,设备利用率最高等,实际的生产过程一般要平衡多个性能指标[1]。
2 传统作业车间调度
传统作业车间带调度实例
在这里插入图片描述
有若干工件,每个工件有若干工序,有多个加工机器,但是每道工序只能在一台机器上加工。对应到上面表格中的实例就是,两个工件,工件J1有三道工序,工序Q11只能在M3上加工,加工时间是5小时。
约束是对于一个工件来说,工序的相对顺序不能变。O11->O12->O13。每时刻,每个工件只能在一台机器上加工;每个机器上只能有一个工件。
调度的任务则是安排出工序的加工顺序,加工顺序确定了,因为每道工序只有一台机器可用,加工的机器也就确定了。
调度的目的是总的完工时间最短(也可以是其他目标)。举个例子,比如确定了O21->O22->

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