基于5G和工业互联网的冶金尘泥循环利用绿色智能工厂

本文介绍了基于5G和工业互联网的冶金尘泥循环利用绿色智能工厂的建设意义和技术方案。通过5G CPE规划、网络高可用性、终端组网和边缘云等技术,实现生产管理、环境监控、设备状态监测的智能化。通过5G全连接,工厂提升了自动化水平,降低了生产成本,提高了能源效率,并实现了安全环保的绿色生产模式。
摘要由CSDN通过智能技术生成

目录

0 引言

1 基于5G和工业互联网的绿色智能工厂的设计意义

1.1 建设冶金尘泥循环利用绿色智能工厂,是钢铁行业企业落实政策、合规经营的必经之路

1.2 基于5G 和工业互联网建厂的意义

2 基于5G和工业互联网的绿色智能工厂的技术方案

2.1 5G CPE规划

2.2 网络高可用方案

2.3 终端组网

2.4 边缘云方案

图1

图2

图3

3 基于5G和工业互联网的绿色智能工厂的设计与实施

3.1 工业互联网平台整体规划

图4

3.2 基于5G和工业互联网的绿色智能工厂技术架构

3.3 基于5G和工业互联网的绿色智能工厂的核心场景应用

3.3.1 虚拟现场服务

3.3.2 厂区智能理货

图5

3.3.3 无人智能巡检

图6

3.3.4 生产现场监测

图7

3.3.5 生产效能管控

图8

4 基于5G和工业互联网的绿色智能工厂的关键核心技术

4.1 5G组网

4.2 工厂联网和数据采集

4.3 工厂边缘计算设计

图9

5 基于5G和工业互联网的绿色智能工厂的技术创新成果

6 结束语


摘要

永卓控股旗下的永钢集团冶金尘泥循环利用绿色智能工厂使用5G、工业互联网、大数据等技术改善了传统的大体量、粗放式、弱研发、轻环保的管理模式,实现了生产集控化、安环可视化、作业无人化、点检智能化、协同高效化、管理智慧化,将工厂打造成高度信息化和智能化的“黑灯工厂”。

关键词: 5G; 工业互联网; 大数据; 绿色工厂

0 引言

近年来,为积极响应国家创新发展、绿色发展等高质量发展要求,一些公司大力推进信息化、数字化、智能化建设,在全流程生产设备全面自动化、数字化和工厂管理全面智慧化的基础上,加强网络化建设,充分利用5G、大数据、人工智能(Artificial Intelligence,AI)等新一代信息技术和窄带物联网、超宽带等网络通信技术,构建自身的物联网和工业互联网平台,通过精益+数字化实现数据驱动的技术、业务、组织两化融合四要素协同创新,实现了生产管理、质量管理、设备运行、能源管控、物流运输、环境监控等企业运营管控智慧化。

1 基于5G和工业互联网的绿色智能工厂的设计意义

1.1 建设冶金尘泥循环利用绿色智能工厂,是钢铁行业企业落实政策、合规经营的必经之路

钢铁冶金工业的发展促进了经济的快速增长,为经济建设提供了物质保障,但冶炼生产所产生的大量废渣、废物等也成为了环境污染的主要来源。钢铁厂废渣含有多种硫化物、氧化物等有害物质和污染物,成分复杂。如果未经妥善处理而随意排放,其产生的粉尘和颗粒物会随着空气流动释放到大气环境中,危害人体健康。

随着当前环保治理力度的加大,节能减排、绿色生产已成为钢铁企业发展的主题。如何把钢铁生产过程中产生的钢渣、富锌含铁除尘灰固体废物全面回收利用,实现变废为宝,是企业建设绿色智能工厂必须面对的问题,也是钢铁行业企业落实政策、合规经营的必然选择。

1.2 基于5G 和工业互联网建厂的意义

制造业在发展期间,相关人员应不断分析和探索“5G+工业互联网时代的特点,同时将制造高端装备作为核心,持续优化和创新制造模式,提升高端装备制造质量和效率[1]。冶金尘泥循环利用绿色智能工厂响应国际智能制造与固废处理方针,应用工业互联网一系列技术,结合5G实现整体智能,在钢铁行业内有标杆效应,可在其他地区钢铁企业落地进行推广。

2 基于5G和工业互联网的绿色智能工厂的技术方案

2.1 5G CPE规划

在厂区,5G 客户终端设备(Customer Premise Equipment,CPE)以鼎桥的CPE Ins2.0为主。该CPE防护等级为IP65,工作温度为-40 ~60 ,可以较好地满足厂区的环境要求。

因为CPE在实际部署过程中遇到了信号干扰的问题,通过对比站间挡板和CPE缩口屏蔽罩两种抗干扰方案,最终采用缩口屏蔽罩方案,使得邻小区干扰下降4~5 dBm,本小区干扰下降2~3 dBm,能量汇集与干扰控制较好,可解决多终端并发带来的小区间干扰问题。

2.2 网络高可用方案

远程访问路由器(Access Router,AR)采用1+1热备方案,一个设备接两个CPE(Ins2.0),采用负荷分担;基站基带板1+1备份、主控板1+1备份; 多接入边缘计算池(Multi-access Edge Computing Pool,MEC POOL)组网;利用已经建设好的微波等,实现5G+微波双链路,提高网络可靠性。

2.3 终端组网

IP摄像头和天车控制可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)等都采用私网IP地址通信,为了局域网二层通讯能承载5G网络,需要在5G网络上叠加一条隧道。关于隧道技术的选择,根据实际情况的分析评估,通用路由封装(Generic Routing Encapsulation,GRE)处理器开销较小,可支持L2L3的隧道,因此,推荐采用GRE隧道技术。

5G远控天车场景为例,5G CPE工作在桥接模式(二层透传),天车和中控室的AR分别从5G核心网获取运营商IP地址,可以通过动态主机配置协议(Dynamic Host Configuration Protocol,DHCP)每次都获取相同的IP(需要核心网设置相应策略),也可以由运营商分配好后,配置静态IP地址。这样就可以在两台AR之间建立起GRE隧道。由于本方案中还采用了微波备份,可以在微波链路上也同时建立一条GRE隧道,并在GRE隧道上配置双向转发检查(Bidirectional Forwarding Detection,BFD)连通性检测功能。这样,当一条隧道连接断开,可以快速切换到备用隧道。由于GRE隧道的引入,增加了报文的开销,为了保障IP摄像头这类大数据包的传输,摄像头的最大传输单元(Maximum Transmission Unit,MTU)可设置为1 400

2.4 边缘云方案

该技术方案的云边协同总体架构如图1所示。

1


1   云边协同总体架构图

5G全连接工厂建设场景主要基于机器视觉AI的分析应用、AR辅助装配等,针对工厂目前的设备、机器、仓储、物流调度等业务需求及后续产业智能化升级规划目标,采用边云协同的解决方案,边缘云采用信息交换模式(Message Exchange Pattern,MEP)方案。

边缘云部署AI推理应用,中心云用于模型训练。中心云和边缘云之间通过智能边缘平台(Intelligent EdgeFabric,IEF)解决方案(见图2)实现边云协同。

2


2   IET解决方案

通过边缘云、中心云的协同,实现5G定制网络的稳定时延接入能力、可靠性保障能力以及差异化隔离能力,中心云资源将基于5G切片/负极-正极-负极晶体管(Negative-Positive-Negative,NPN)实现多种颗粒度接入控制,避免工厂专属资源被强占(见图

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