造纸行业数字化转型有什么痛点?如何实现?

目前,在造纸行业存在以下痛点:

1、节能减排、环保压力持续增大

在造纸行业生产过程中,能耗成本高的问题需要重视。其中干燥过程是主要的耗能工序,一方面设备能耗管理水平低,另一方面涉及工艺多、难以优化等特性,使得节能工作迟迟上不去。

2、原料成本增加、利润空间降低

生产工艺固定、配方单一的模式弊端越来越大,随着各种原材料成本逐渐升高、国外出口限制加大,导致企业的生产成本越来越高、利润空间也越来越大,需求监控改善工艺的有效手段。

3、排产调度难、人工失误多

造纸业的自动化不断提高,但设备操作运维依旧依赖人工,同时生产指标、设备参数等数据缺乏共享,导致工作出现失误、故障得不到及时维护,需要实现数据的可视化监控管理与数据分析。

针对以上痛点,物通博联提供造纸行业的物联网解决方案,通过工业智能网关接入造纸厂内各种设备、如造纸机、搅拌机、烘干机、剪切机、传感器、摄像头、水表电表等设备,实现数据采集和实时通信,进而实现设备监控、能耗监控、运维管理与数据分析等工作,帮助企业实现节能降耗、工艺升级,实现更高的生产效率与更低的成本投入,助力企业数字化转型。

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系统功能

1.实时监测:通过手机电脑可以实现对造纸设备的实时远程监测,了解设备数量、设备分布、报警记录等信息,通过数据大屏同时展示多种信息。

2.数据分析:通过选择设备与数据进行比较分析,如造纸机、能耗等,可以优化设备运行参数与能耗水平,有助于合理决策,提高生产效率和产品质量。

3.远程操作:通过对造纸设备PLC的远程指令下发,实现远程开关控制与远程上下载程序等操作,同时数据采集配置、设备机型配置等也能远程操作。

4.故障报警:用户绑定机型数据与网关设备,并设置报警规则与通知方式,在监测到这部分数据就会自动报警,支持微信、短信、邮件等方式。

5.运维管理:设备故障自动报警,管理员可以生成运维工单并派发到维护人员手中,维护人员记录故障情况与维护操作并提交审核,形成规范的运维流程。。

6.视频监控:网关可以接入多台摄像头实时推送数据流,同时查看现场多个摄像头实时画面,方便突发情况直观了解信息。

造纸企业智能制造解决方案 造纸企业智能制造解决方案全文共27页,当前为第1页。 1 四次工业革命 2 智能企业的基本内容 3 智能企业的组成框架 一、智能企业蓝图 4 智能企业的愿景 造纸企业智能制造解决方案全文共27页,当前为第2页。 时间轴 18世纪末 20世纪初 蒸汽机 1970年代初 今天 电力广泛应用 自动化、信息化 信息物联系统 工业1.0 创造机器工厂的"蒸汽时代" 工业2.0 将人类带入分工明确、大批量生产的流水线模式和"电气时代" 工业3.0 应用电子信息技术进一步提高生产自动化水平 工业4.0 开始应用信息物理融合系统(CPS) 复杂性 1.四次工业革命 新一轮技术与管理的迭代发展催生第四次工业革命 体能 智能 造纸企业智能制造解决方案全文共27页,当前为第3页。 2-2.智能企业的基本内容 能源管理智能化 实时感知、监测、预警、控制用能,实时优化能源效益。 设备智能化 设备具有感知、接受、自律、智能功能。 供应链智能化 构建网络式供应链,对由供应商、制造商、分销商及最终顾客构成的供应链系统中的物流、资金流、控制和优化,以降低物流成本,缩短制造周期。 生产智能化 信息化与生产深度融合,实现生产操作、生产管理、管理决策三个层面全部业务流程闭环优化管理。 供应链 智能化 设备 智能化 生产 智能化 能源管理 智能化 智能企业 造纸企业智能制造解决方案全文共27页,当前为第4页。 2-3.智能企业的组成框架 智能企业的三层架构 顶层(管理决策层):把与生产计划、物流、能耗和经营管理相关的ERP、SCM、CRM等系统,以及与产品设计技术相关的PLM系统放在一起并与服务互联网紧密相联。 中间层(生产管理层):以智能工厂为核心,通过信息物理系统实现生产设备和生产线的控制、调度、优化等相关功能。从智能物料供应,到智能产品的产出,贯通整个产品生命周期管理。 底层(生产操作层):通过物联网技术,完成各种传感、控制、执行任务,实现智能制造。 物联网 传感器 执行器 控制器 移动设备 智能物料系统 应用程序平台 智能产品 应用程序平台 智能工厂 应用程序平台 信息物理系统 服务互联网 PLM SCM CRM QMS ERP 造纸企业智能制造解决方案全文共27页,当前为第5页。 2-4.智能企业的技术愿景 工业4.0的九大技术支柱 虚拟现实 人工智能 视 觉 系 统 工 业 机 器 人 工 业 网 络 安 全 知 识 工 作 自 动 化 工业物联网 云计算 工业大数据 两大硬件工具/两大软件支持 基于分布式连接的三大基础 面向未来的两大牵引技术 优化与智能技术 建模与仿真技术 云计算与数据挖掘技术 造纸企业智能制造解决方案全文共27页,当前为第6页。 1 造纸工业能否加入智能化行列? 2 发展智能企业需要哪些基础? 3 如何转型? 二、构建智能浆纸企业的几点思考 4 智能能量管理平台有那些功能? 5 如何逐步构建智能浆纸企业? 造纸企业智能制造解决方案全文共27页,当前为第7页。 思考2.发展智能企业需要哪些基础? 基础:自动化与信息化是企业智能化的基础(Valmet案例) 以MES为核心的,企业管理系统 数据诊断分析 专家远程技术支持与服务 智能化仓库 质量检验与分析 备品及易损件管理 现场执行器和测量仪表 现场SCADA系统 预知检修 造纸企业智能制造解决方案全文共27页,当前为第8页。 思考2.发展智能企业需要哪些基础? 基础:自动化与信息化是企业智能化的基础(Siemens案例) 人力资源管理、财务管理、物料管理、生产计划管理、采购管理、销售管理等 ERP企业资源计划 自动化立体库、输送系统、AGV小车等 WMS自动化仓库管理系统 基础数据管理、技术信息管理、生产计划管理、生产调度管理、质量管理、物料管理、设备管理、能源管理、看板管理、制造智能 MES制造执行系统 DCS、MCS、传动、QCS及其附属执行机构和现场测量仪器仪表。 Automation现场控制系统 研发项目过程管理、配方/包装设计、小样分析检验 PLM产品生命周期管理 造纸企业智能制造解决方案全文共27页,当前为第9页。 思考3.如何转型? 《中国制造2025》-中国的"工业4.0"规划 用三个10年完成从制造业大国向制造业强国转变 第一阶段(2025年) 2025年中国制造业可进入世界第二方阵,迈向制造强国行列。 第二阶段(2035年) 2035年中国制造业将位居第二方针前列,成为名副其实的制造业强国。 第三阶段(2045年) 2045年中国制造业可望进入第一方针,成为具有全球影响力的制造强国. 01 02 03 工业 强国 先易后难 逐步实现 造纸企业智能制造解决方案全文共27页,当前为第10页。 思考3.如何转型?先易后难 逐步实现 浆纸企业转型的任
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